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7 - RACCORDEMENTS D'EAU
Pour le raccordement en eau des unités, se référer aux plans
dimensionnels certifiés livrés avec la machine montrant les
positions et dimensions de l'entrée et de la sortie d'eau. Les
tuyauteries ne doivent transmettre aucun effort axial, radial
aux échangeurs et aucune vibration.
L'eau doit être analysée et le circuit réalisé doit inclure les
éléments nécessaires au traitement de l'eau : filtres, additifs,
échangeurs intermédiaires, purges, évents, vanne d'isolement,
etc, en fonction des résultats, afin d'éviter la corrosion
(exemple : la blessure de la protection de surface des tubes
en cas d'impuretés dans le fluide), encrassement, détérioration
de la garniture de la pompe.
Avant toute mise en route, vérifier que le fluide caloporteur
est bien compatible avec les matériaux et le revêtement du
circuit hydraulique. En cas d'additifs ou de fluides autres que
ceux préconisés par Carrier, s'assurer que ces fluides ne sont
pas considérés comme des gaz et qu'ils appartiennent bien
au groupe 2, ainsi que défini par la directive 97/23/CE.
Préconisations de Carrier sur les fluides caloporteurs :
•
Pas d'ions ammonium NH
pour le cuivre. C'est l'un des facteurs le plus important
pour la durée de vie des canalisations en cuivre. Des
teneurs par exemple de quelques dizaines de mg/l vont
corroder fortement le cuivre au cours du temps. Vérifier
alors la nécessité d'installer des anodes sacrificielles.
•
Les ions chlorures Cl
risque de perçage par corrosion perforante. Maintenir
le taux en dessous de 125 mg/l.
•
Les ions sulfate SO
4
perforantes si les teneurs sont supérieures à 30 mg/l.
•
Pas d'ions fluorure (< 0,1 mg/l).
•
Pas d'ions Fe
et Fe
2+
d'oxygène dissous. Fer dissous < 5 mg/l avec oxygène
dissous < 5 mg/l.
•
Silice dissoute : la silice est un élément acide de l'eau et
peut aussi entraîner des risques de corrosion. Teneur
< 1 mg/l.
•
Dureté de l'eau : > 0,5 mmol/l. Des valeurs entre 1 et 2,5
sont préconisées. On facilite ainsi des dépôts de tartre
qui peuvent limiter la corrosion du cuivre. Des valeurs
trop élevées peuvent entraîner au cours du temps un
bouchage des canalisations. Le titre alcalimétrique total
(TAC) en dessous de 100 mg/l est souhaitable.
•
Oxygène dissous : Il faut proscrire tout changement
brusque des conditions d'oxygénation de l'eau. Il est
néfaste aussi bien de désoxygéner l'eau par barbotage
de gaz inerte que de la sur-oxygéner par barbotage
d'oxygène pur. Les perturbations des conditions
d'oxygénation provoquent une déstabilisation des
hydroxydes cuivriques et un relargage des particules.
•
Conductivité électrique 10-600 µS/cm.
•
pH : cas idéal pH neutre à 20-25 °C (7 < pH < 9).
ATTENTION : le remplissage, le complément ou la vidange
du circuit d'eau doivent être réalisés par du personnel qualifié
avec un matériel adapté aux produits. Le remplissage en
fluide caloporteur se fait par des dispositifs qui doivent être
prévus sur le circuit hydraulique par l'installateur.
26
dans l'eau, très néfastes
4+
sont néfastes pour le cuivre avec
-
peuvent entraîner des corrosions
2-
si présence non négligeable
3+
7.1 - Précautions et recommandations d'utilisation
Avant toute mise en route de l'installation, bien vérifier que
les circuits hydrauliques sont raccordés aux échangeurs
appropriés. Le circuit d'eau doit présenter le moins possible
de coudes et de tronçons horizontaux à des niveaux différents.
Les principaux points à vérifier pour le raccordement sont
indiqués ci-dessous :
•
Respecter les raccordements de l'entrée et de la sortie
d'eau repérés sur l'unité.
•
Installer des évents manuels ou automatiques aux points
hauts du circuit.
•
Protéger le circuit de refroidissement contre les
surpressions à l'aide de réducteurs de pression, d'un vase
d'expansion et d'une soupape de décharge. Le vase
d'expansion est fourni avec l'option 293. Les unités
livrées avec l'option 293 comportent un vase d'expansion.
•
Installer des thermomètres au niveau des raccordements
d'entrée et de sortie d'eau.
•
Installer des raccords de vidange à tous les points bas
pour permettre la vidange complète du circuit.
•
Installer des vannes d'arrêt au niveau des raccordements
d'entrée et de sortie d'eau.
•
Utiliser des raccords souples pour réduire les
transmissions de vibrations.
•
Isoler les tuyauteries après essais de fuite pour empêcher
la transmission de chaleur et la condensation.
•
Envelopper les isolations d'un écran antibuée. Si les
tuyauteries d'eau à l'extérieur de l'unité traversent une
zone où la température ambiante est susceptible de
tomber en dessous de 0 °C, elles doivent être protégées
du gel (solution de glycol ou traçage électrique).
•
L'utilisation de métaux différents dans l'installation
hydraulique peut créer des couples électrolytiques et
entrainer une corrosion. Vérifier alors la nécessité
d'installer des anodes sacrificielles.
REMARQUE : il est obligatoire d'installer un filtre à tamis
pour les unités non équipées du module hydraulique. Celui-
ci doit être installé sur la tuyauterie d'entrée d'eau de l'unité
en amont du manomètre et au plus près de l'échangeur de
l'unité. L'ouverture de maille de ce filtre devra être
impérativement de 1,2 mm. À défaut, l'échangeur à plaques
pourrait s'encrasser rapidement à la première mise en route
car il remplirait la fonction de filtre et le bon fonctionnement
de l'unité serait affecté (diminution du débit d'eau par
l'augmentation de la perte de charge).
Les unités avec module hydraulique sont équipées de ce type
de filtre.
•
Ne pas introduire dans le circuit caloporteur de pression
statique ou dynamique significative au regard des
pressions de service prévues.
•
Les produits éventuellement ajoutés pour l'isolation
thermique des récipients lors des raccordements
hydrauliques doivent être chimiquement neutres vis à
vis des matériaux et des revêtements sur lesquels ils sont
apposés. C'est le cas pour les produits fournis d'origine
par Carrier.
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