Vesta VAC-09CH Manuel D'installation Et D'utilisation page 183

KEN002VAC
IT
v1• 11.11.2020
ISTRUZIONI PER LA MANUTENZIONE
9) Controlli dei dispositivi elettrici
Le riparazioni e la manutenzione dei componenti elettrici devono includere i controlli di sicurezza iniziali e le procedure
di ispezione dei componenti. Se esiste un guasto che potrebbe compromettere la sicurezza, allora non deve essere
collegata alcuna alimentazione elettrica al circuito fino a quando non è stato risolto in modo soddisfacente. Se il
guasto non può essere eliminato immediatamente, ma è necessario continuare a funzionare, deve essere utilizzata
un'adeguata soluzione temporanea. Questo deve essere comunicato al proprietario dell'apparecchiatura in modo che
tutte le parti ne siano informate.
I controlli di sicurezza iniziali devono includere:
- Che i condensatori siano scarichi: questo deve essere fatto in modo sicuro per evitare la possibilità di scintille;
- che non vi siano componenti elettrici sotto tensione e cavi esposti durante la carica, il recupero o lo spurgo dell'impianto;
- Che ci sia continuità di collegamento a terra.
17. Riparazione dei componenti sigillati
1) Durante le riparazioni dei componenti sigillati, tutte le alimentazioni elettriche devono essere scollegate dall'ap-
parecchiatura su cui si sta lavorando prima di qualsiasi rimozione dei coperchi sigillati, ecc. Se è assolutamente
necessario avere un'alimentazione elettrica alle apparecchiature durante la manutenzione, allora una forma di
rilevamento delle perdite funzionante in modo permanente deve essere localizzata nel punto più critico per avvertire di
una situazione potenzialmente pericolosa.
2) Si deve prestare particolare attenzione a quanto segue per garantire che, lavorando sui componenti elettrici,
l'involucro non venga alterato in modo tale da alterare il livello di protezione. Ciò include danni ai cavi, numero eccessi-
vo di collegamenti, morsetti non realizzati secondo le specifiche originali, danni alle guarnizioni, montaggio errato dei
premistoppa, ecc.
Assicurarsi che l'apparecchio sia montato in modo sicuro.
Assicurarsi che le guarnizioni o i materiali di tenuta non si siano degradati in modo tale da non servire più a impedire
l'ingresso di atmosfere infiammabili. Le parti di ricambio devono essere conformi alle specifiche del produttore.
NOTA: L'uso di sigillante al silicone può inibire l'efficacia di alcuni tipi di apparecchiature per il rilevamento delle perdi-
te. I componenti a sicurezza intrinseca non devono essere isolati prima di lavorare su di essi.
18. Riparazione di componenti a sicurezza intrinseca
Non applicare al circuito carichi induttivi o capacitivi permanenti senza assicurarsi che questi non superino la tensione
e la corrente consentite per le apparecchiature in uso.
I componenti a sicurezza intrinseca sono gli unici tipi che possono essere lavorati sotto tensione in presenza di un'at-
mosfera infiammabile. L'apparecchiatura di prova deve essere al valore nominale corretto.
Sostituire i componenti solo con parti specificate dal costruttore. Altre parti possono provocare l'accensione di refrige-
rante nell'atmosfera a causa di una perdita.
19. Cablaggio
Verificare che il cablaggio non sia soggetto ad usura, corrosione, pressione eccessiva, vibrazioni, spigoli vivi o altri ef-
fetti ambientali negativi. Il controllo deve anche tenere conto degli effetti dell'invecchiamento o delle continue vibrazioni
provenienti da fonti quali compressori o ventilatori.
20. Rilevamento di refrigeranti infiammabili
In nessun caso si devono utilizzare potenziali fonti di ignizione per la ricerca o il rilevamento di perdite di refrigerante.
Non si deve usare una torcia ad alogenuri (o qualsiasi altro rivelatore che utilizzi una fiamma libera).
21. Metodi di rilevamento delle perdite
I seguenti metodi di rilevamento delle perdite sono considerati accettabili per i sistemi contenenti refrigeranti infiammabili.
I rilevatori di perdite elettronici devono essere utilizzati per rilevare i refrigeranti infiammabili, ma la sensibilità può
non essere adeguata o può richiedere una ricalibrazione. (L'apparecchiatura di rilevamento deve essere calibrata in
un'area priva di refrigerante.) Assicurarsi che il rilevatore non sia una potenziale fonte di accensione e che sia adatto
al refrigerante utilizzato. L'apparecchiatura di rilevamento delle perdite deve essere impostata su una percentuale
dell'LFL del refrigerante e deve essere calibrata sul refrigerante utilizzato e la percentuale di gas appropriata (25 %
massimo) deve essere confermata.
I fluidi per il rilevamento delle perdite sono adatti per l'uso con la maggior parte dei refrigeranti, ma si deve evitare l'uso
di detergenti contenenti cloro in quanto il cloro può reagire con il refrigerante e corrodere le tubazioni di rame.
Se si sospetta una perdita, tutte le fiamme libere devono essere rimosse/spente.
Se si riscontra una perdita di refrigerante che richiede la brasatura, tutto il refrigerante deve essere recuperato dall'im-
pianto, oppure isolato (mediante valvole di intercettazione) in una parte dell'impianto lontana dalla perdita. L'azoto
privo di ossigeno (OFN) deve poi essere spurgato attraverso il sistema sia prima che durante il processo di brasatura.
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