Toshiba RAV-SP242AT2P-UL Manuel D'installation page 47

Requisitos del sistema
La longitud mínima de la tubería de refrigerante
entre la unidad de exterior y la unidad de interior es
de 16 5" (5 m)
Longitudes máximas de los tubos
Longitud
Número de
admisible Diferencia de altura
porciones
de los tubos (interior-exterior) (ft (m))
dobladas
(ft (m))
Unidad de Unidad de
Longitud
interior: exterior:
total L
10 o menos
Superior Inferior
164'1" (50) 98'5" (30) 98'5" (30)
Figura de unidad simple
Unidad interior
Unidad exterior
Tamaños relativos al refrigerante
Lado de líquido Lado de gas
Diámetro Diámetro
Grosor Grosor
exterior exterior
Ø3/8" 0,03" Ø5/8" 0,04"
(9,5 mm) (0,8 mm) (15,9 mm) (1,0 mm)
Tuercas abocinadas y abocinado
Las tuercas abocinadas y el abocinado son
diferentes de los usados para el refrigerante
convencional.
Use las tuercas abocinadas incluidas con el aire
acondicionado o las indicadas para R410A.
Antes de realizar el abocinado, lea atentamente
"TUBOS DE REFRIGERANTE"
Aislamiento (suministro local)
Ambas conexiones se tienen que aislar.Use un grosor
mínimo de pared de 0,4" (10 mm)
19-ES
Carga de refrigerante
Longitud de tubo de
refrigerante conectado
Refrigerante adicional
a la unidad de interior/
exterior
16'5" - 98'5"
Cero
(5 - 30 m)
Añada 0,43 oz/ft (40 g/m) de
*98'5" - 164'1" refrigerante para tubos de más
(30 - 50 m) de 98'5" (30 m) y de hasta
164'1" (50 m).
*
Preste atención al añadir el refrigerante.
La cantidad máxima de refrigerante adicional es de
1,76 lbs (800 g).
Cargue la cantidad exacta de refrigerante.Si carga
más de lo necesario, podrían producirse daños
graves en el compresor.
*
La longitud mínima del tubo de refrigerante es de
16'5" (5 m).
Esto podría ocasionar un problema de funcionamiento
del compresor o de otros dispositivos.
El dispositivo de medición es un sensor EXV
(PMV) electrónico instalado en la unidad de
exterior.
Conexión de los cables de
control y alimentación
(se suministran en campo)
La alimentación principal se suministra a la unidad
de exterior. Los cables de conexión suministrados
en campo y que conectan la unidad de exterior con
la de interior constan de 4 cables y suministran
alimentación a la unidad de interior y transfi eren
la señal de comunicación entre las unidades de
exterior e interior.
El calibre del cable de interconexión del sistema
debe ser AWG16.
El disyuntor debe tener la capacidad especifi cada
en la siguiente tabla.
Todos los cables deben ser conformes con los
códigos eléctricos locales y NEC (Código eléctrico
nacional) o CEC (Código eléctrico de Canadá).
M o d e o l R A - V S P 2 4 2
Fuente de alimentación 208/230 V, 60 Hz
MCA 17 A
MOCP (Fusible MÁX./CB) 25 A
Disyuntor 20 A
Cables de interconexión del
AWG16
sistema
Cables de la fuente de
AWG12
alimentación de campo
MCA = Amperaje mínimo del circuito
MOCP = Amperaje máximo por el dispositivo de protección
6
Vacío
Prueba de vacío
Después de completar el trabajo de la tubería de
refrigerante, realice una prueba de vacío. Conecte un
cilindro de gas nitrógeno y presurice la tubería con
gas de nitrógeno del modo siguiente para llevar
a cabo la prueba de vacío.
Medidor de
Medidor de presión baja
presión alta
Juego de
V V
L H
manómetros
Orificio de
carga
Válvula reductora de presión
Gas nitrógeno
PRECAUCIÓN
No utilice nunca oxígeno, gases inflamables ni gas
nocivo para la prueba de estanqueidad.
Comprobación de fuga de gas
Paso 1....Presurizar hasta
72,5 psi (0,5 MPa) Se pueden
descubrir
durante 5 minutos o más.
Paso 2....Presurizar hasta fugas
217,5 psi (1,5 MPa) importantes.
durante 5 minutos o más.
Paso 3....Presurizar hasta
601 psi (4,15 MPa)
durante 24 horas. ................ Se pueden
descubrir micro fugas.
(No obstante, tenga en cuenta que cuando la
temperatura ambiente difiera durante la presurización
y después de 24 horas, la presión variará
aproximadamente en 1,45 psi (0,01 MPa) por 1,8°F,
así que esto debería compensarse).
Si la presión cae en los pasos del 1 al 3, compruebe
las conexiones para saber si hay fugas.
Compruebe si hay fugas con líquido espumoso, etc.,
tome medidas para arreglar las filtraciones como
soldar otra vez las tuberías y apretar las tuercas
abocinadas y después realice la prueba de
estanqueidad otra vez.
*
Una vez finalizada la prueba de vacío, purgue el
gas de nitrógeno.
– 46 –
Evacuación
PRECAUCIÓN
PELIGRO DE DAÑOS A LA UNIDAD
Si no se observa esta precaución se podrían
producir daños en el equipo o un mal
funcionamiento de la unidad.
Nunca use el compresor del sistema como una
bomba de vacío.
Los tubos de refrigerante y el intercambiador de calor
de interior deben vaciarse según el método de vacío
profundo recomendado de 500 micras. El método de
evacuación triple alternativo podrá usarse si se sigue
el procedimiento detallado a continuación. Rompa
siempre un vacío con nitrógeno seco.
Carga y Aspiración del
Sistema
Con una bomba de vacío
1. Apriete por completo las tuercas abocinadas A, B,
C, D, conecte la manguera de carga del manómetro
del colector a un orificio de carga de la válvula de
mantenimiento del lado bajo.
Válvula de mantenimiento
Refrigerante
Unidad interior
Unidad exterior
Lado bajo
A C
D
B Lado alto
Válvula de mantenimiento
2. Conecte la manguera de carga a la bomba de vacío.
3. Abra por completo el lado bajo del manómetro del
colector.
Colector
Manómetro del colector
500 micras
Válvula del
lado bajo
Válvula del lado alto
Manguera de
carga Manguera de carga
Bomba de vacío
Válvula del lado bajo
EN
FR
ES
20-ES