Table des Matières
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5.6 Raccordement du liquide d'étanchéité des joints mécaniques
Transport
Les pompes peuvent être livrées avec ou sans un joint mécanique installé.
Joints mécaniques à cartouche
Les joints mécanique à cartouche sont couramment utilisés. Les joints à cartouche sont préréglés
par leur fabricant et ne nécessitent aucun réglage sur site. Les joints à cartouche installés par l'utili-
sateur exigent d'enlever les agrafes de maintien avant le fonctionnement, permettant de faire glisser
le joint en position
Si le joint a été monté sur la pompe par ITT, ces clips sont déjà désengagés, mais cela doit être véri-
fié par le client avant la mise en service.
Les clients devraient toujours s'assurer que les fixations ont été désengagées avant de démarrer la
pompe.
Autres types de joint mécanique
Veuillez vous référer aux directives fournies par le fabricant de joint pour l'installation et les réglages
des autres types de joints mécaniques.
5.6 Raccordement du liquide d'étanchéité des joints
mécaniques
Lubrification du joint nécessaire
Pour une lubrification efficace, un film liquide doit se trouver entre les surfaces d'étanchéité. Repérer
les piquages à l'aide des illustrations fournies avec le joint.
Méthodes pour rincer le joint
No de tableau 6: Vous pouvez utiliser ces méthodes afin de rincer ou de refroidir le joint :
Méthode
Rinçage par liquide prélevé
Rinçage par source de liquide ex-
terne
Autres méthodes
5.7 Amorçage de la pompe
5.7.1 Amorçage de la pompe lorsque le tuyau d'aspiration se trouve au-
dessus de la pompe.
1.
Ouvrir lentement la vanne d'aspiration et d'isolation.
2.
Ouvrir les bouches d'air du tuyau d'aspiration et de décharge jusqu'à ce que le liquide pompé
s'écoule.
3.
Fermer les bouches d'air.
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Model 3700, 3703, 3710, 3700LF, 3700LFI API Type OH2 / ISO 13709 1st and 2nd Ed. / API 610 8/9/10/11th Ed.
Description
Activer la tuyauterie afin que la pompe pousse le liquide pompé à partir
du corps de pompe et l'injecte dans le fouloir de joint. Au besoin, un
échangeur thermique externe refroidit le liquide pompé avant que ce
dernier ne soit injecté dans le fouloir de joint.
Activer la pompe afin qu'elle puisse injecter directement un liquide pro-
pre, froid et compatible dans le fouloir de joint. La pression du fluide de
rinçage doit être supérieure de 0,35 à 1,01 kg/cm
pression à l'intérieur du boîtier d'étanchéité. Le débit doit être de 2 à 8
l/mn (0,5 à 2 g/m).
D'autres méthodes faisant appel à des raccordements de multiples fou-
loirs ou de boîtiers d'étanchéité peuvent être utilisées. Consultez les
dessins de la garniture mécanique et les schémas de la tuyauterie.
2
| (5 à 15 psi) à la
Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
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Dépannage
