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Dimensioni ammesse del pezzo in lavorazione
Dimensioni massime dei pezzi in lavorazione:
Angolo obliquo
Angolo obliquo
orizzontale
verticale
0°
0°
45° (lato destro/la-
0°
to sinistro)
0°
45° (lato sinistro)
0°
45° (lato destro)
45°
45° (lato sinistro)
45°
45° (lato destro)
45° (lato destro/la-
45° (lato sinistro
to sinistro)
con perno SDS)
Dimensioni minime dei pezzi in lavorazione (= tutti i pezzi in
lavorazione che si possano fissare a sinistra o a destra della
lama, con il morsetto a vite in dotazione (28)): 100 x 40 mm
(lunghezza x larghezza)
Profondità di taglio max. (0°/0°): 70 mm
Regolazione della battuta di profondità (esecuzione di
scanalature) (vedere Fig. P)
Se si desidera eseguire una scanalatura, occorrerà spostare
spostare la battuta di profondità.
– Ruotare verso l'esterno la battuta di profondità (32).
– Ruotare il braccio dell'utensile nella posizione desiderata,
agendo sull'impugnatura (9).
– Ruotare la vite di regolazione (4), sino a portare a contat-
to l'estremità della vite stessa con la battuta di profondità
(32).
– Spostare lentamente verso l'alto il braccio dell'utensile.
Taglio di pezzi della stessa lunghezza (vedere Fig. Q)
Per tagliare agevolmente pezzi della stessa lunghezza, si po-
trà utilizzare la guida longitudinale (36) (accessorio).
La guida longitudinale si potrà montare su entrambi i lati del-
la prolunga per banco sega (13).
– Allentare la vite di bloccaggio (53) e ribaltare la guida lon-
gitudinale (36) tramite la vite di serraggio (54).
– Serrare nuovamente la vite di bloccaggio (53).
– Regolare la prolunga per banco sega (13) sulla lunghezza
desiderata.
Pezzi speciali in lavorazione
Eseguendo dei tagli su pezzi in lavorazione ricurvi oppure ro-
tondi è necessario assicurarli in modo particolare contro il
pericolo di scivolamento. Alla linea di taglio non deve pro-
dursi nessuna fessura tra il pezzo in lavorazione, la guida di
battuta ed il banco sega.
Se necessario, andranno realizzati speciali supporti.
Sostituzione dei piani d'appoggio (vedere Fig. R)
I piani d'appoggio di colore rosso (19) possono logorarsi do-
po un lungo periodo d'impiego dell'elettroutensile.
Sostituire i piani d'appoggio eventualmente difettosi.
– Portare l'elettroutensile in posizione di lavoro.
1 609 92A 7NA | (26.04.2022)
– Svitare le viti (55) con una chiave a brugola (4 mm) (34)
ed estrarre i vecchi piani d'appoggio.
– Applicare il nuovo piano d'appoggio destro.
Altezza x larghez-
– Avvitare il piano d'appoggio, mediante le apposite viti
za [mm]
(55), il più a destra possibile, in modo che, sull'intera lun-
70 x 312
ghezza del movimento di trazione, la lama non entri in
70 x 225
contatto con il piano d'appoggio.
– Ripetere le fasi operative in modo analogo per il nuovo
45 x 312
piano d'appoggio sinistro.
20 x 312
Verifica ed effettuazione delle regolazioni base
45 x 225
Per garantire tagli precisi, dopo un impiego intensivo
20 x 225
dell'elettroutensile, verificarne le regolazioni base e, all'oc-
30 x 225
correnza, modificarle.
Per eseguire tali operazioni, occorrono esperienza ed appo-
siti attrezzi speciali.
Un Punto di Servizio Clienti post-vendita Bosch eseguirà tale
operazione in modo veloce ed affidabile.
Regolazione del raggio laser
Avvertenza: Per verificare il funzionamento del laser, l'elet-
troutensile dovrà essere collegato all'alimentazione.
Durante la regolazione del laser (ad es. spostando il
u
braccio dell'utensile), non premere in alcun caso l'in-
terruttore di avvio/arresto. Un avviamento accidentale
dell'elettroutensile può causare lesioni.
– Portare l'elettroutensile in posizione di lavoro.
– Ruotare il banco sega (16) fino alla tacca (25) di 0°. La le-
vetta (22) dovrà innestare nella tacca in modo percettibi-
le.
Verifica (vedere fig. S1)
– Tracciare sul pezzo in lavorazione una linea di taglio dirit-
ta.
– Condurre lentamente verso il basso il braccio dell'utensi-
le, agendo sull'impugnatura (9).
– Posizionare il pezzo in lavorazione in modo che i denti del-
la lama siano allineati con la linea di taglio.
– Mantenere il pezzo in lavorazione in tale posizione e ripor-
tare lentamente verso l'alto il braccio dell'utensile.
– Fissare saldamente il pezzo in lavorazione.
– Attivare il raggio laser mediante l'interruttore (40).
Il raggio laser deve essere allineato per l'intera lunghezza con
la linea di taglio sul pezzo in lavorazione anche se il braccio
dell'utensile viene condotto verso il basso.
Regolazione (vedere fig. S2)
– Ruotare la vite di regolazione (56) con un cacciavite di ti-
po idoneo, sino a quando il raggio laser non risulti paralle-
lo, sull'intera lunghezza, alla linea di taglio sul pezzo in la-
vorazione.
Una rotazione in senso antiorario muove il raggio laser da si-
nistra verso destra, una rotazione in senso orario muove il
raggio laser da destra verso sinistra.
Regolazione dell'angolo obliquo verticale standard a 0°
– Portare l'elettroutensile in posizione di trasporto.
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