Siemens SINUMERIK 840D Manuel D'utilisation page 151

A
03.04
Contournage
Contrôle du contour
Coordonnées polaires
Correction de l'avance
par commutateur
Correction de vitesse
Correction d'outil
Correction du rayon de
la plaquette
Correction du rayon de
l'outil
Cote absolue
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SINUMERIK 840D/840Di/810D Manuel d'utilisation Handheld Terminal 6 (BAH) - Edition 03.04
Le but du contournage est d'éviter un freinage abrupt des -> axes
à interpolation aux limites des blocs du programme pièce et, ainsi,
d'assurer le passage au bloc suivant à une vitesse tangentielle
pratiquement constante.
Pour contrôler le respect du contour, la CN vérifie que l'écart de
traînage reste compris dans une bande de tolérance définissable. Un
écart de traînage trop élevé peut provenir, p. ex., d'une surcharge de
l'entraînement. Dans ce cas, une alarme est émise et les axes sont
immobilisés.
Système de coordonnées permettant de définir la position d'un point
dans un plan par la distance qui sépare ce point de l'origine et par
l'angle formé par le rayon vecteur avec un axe défini.
La correction de vitesse d'avance réglée par commutateur au tableau
de commande machine ou prescrite par l'AP (0-200 %) se superpose
à la vitesse d'avance programmée. De plus, la vitesse d'avance peut
faire l'objet d'une correction dans le programme d'usinage selon un
facteur programmable (1-200 %).
Possibilité d'intervention manuelle ou par programme qui permet à
l'opérateur de modifier les vitesses d'avance et de broche
programmées pour les adapter à une pièce ou un matériau donné.
La programmation d'une fonction T (nombre entier de 5 décades)
dans un bloc permet de sélectionner un outil. A chaque numéro T
peuvent être affectés jusqu'à neuf tranchants (adresses D). Le
nombre des outils à gérer dans la commande numérique est
paramétré à la configuration.
La programmation d'un contour est basée sur la fiction d'un outil
parfaitement pointu ou tranchant. Ceci n'étant pas réalisable en
pratique, le rayon du bec de la plaquette ou du tranchant de l'outil doit
être indiqué à la commande numérique. Celle-ci le prend en compte
et pilote le centre de la courbure selon une trajectoire décalée de la
valeur du rayon et équidistante au contour.
Dans le cas de la programmation directe d'un -> contour de pièce, la
commande doit piloter une trajectoire équidistante au contour
programmé, décalée par rapport à celui-ci de la valeur du rayon de
l'outil utilisé (G41/G42).
Indication de la destination du déplacement d'un axe par une cote qui
se rapporte à l'origine du système de coordonnées sélectionné. Voir
également -> Cote relative.
A
Annexe
B Glossaire
A-151