Carrier AquaForce 30KAV500 Instructions D'installation, De Fonctionnement Et D'entretien page 72

11 - ENTRETIEN STANDARD DU SYSTÈME
11.2 - Entretien de niveau 2
Voir la remarque ci-dessus.
Ce niveau nécessite une expertise spécifique dans les systèmes
électriques, hydrauliques et mécaniques. Il se peut que localement,
ces compétences soient présentes : existence d'un service entretien,
site industriel, sous-traitant spécialisé.
Dans ces conditions, les travaux d'entretien suivants sont
recommandés :
Exécuter toutes les opérations du niveau 1, puis :
Électrique :
■ Resserrer au moins une fois par an les connexions électriques
des circuits puissance (Voir tableau des couples de serrage).
■ Vérifier et resserrer toutes les connexions de contrôle/commande
si besoin.
■ Vérifier le bon fonctionnement des disjoncteurs différentiels tous
les 6 mois (si présence).
■ Dépoussiérer et nettoyer l'intérieur des coffrets électriques, si
besoin. Vérifier l'état des filtres.
■ Vérifier la présence et le bon état des protections électriques.
■ Remplacer les fusibles tous les 3 ans ou toutes les 15 000 heures
(vieillissement).
■ Remplacer les ventilateurs de refroidissement coffret tous les
5 ans.
■ Vérifier la hauteur des plots anti-vibratiles (situés entre les pieds
du déshuileur et les rails supports) après 5 ans d'utilisation, et
ensuite, tous les ans. Dès que la hauteur totale minimum du plot
est inférieure à 25 mm, prévoir un changement de plots.
■ Vérifier que tous les réchauffeurs fonctionnent correctement.
Mécanique :
■ Vérifier le serrage des vis de fixation des sous-ensembles
ventilation, des ventilateurs, des compresseurs et du coffret
électrique.
Hydraulique :
■ Toute intervention sur le circuit hydraulique doit se faire en prenant
soin de ne pas endommager l'échangeur à air situé à proximité.
■ Vérifier les raccordements hydrauliques.
■ Contrôler l'état du vase d'expansion (présence de corrosion, ou
perte de pression gaz) et le remplacer si nécessaire.
■ Purger le circuit hydraulique (voir chapitre « Procédure de réglage
du débit d'eau »).
■ Nettoyer le filtre à eau (voir chapitre « Procédure de réglage du
débit d'eau »),
■ Remplacer la garniture du corps de pompe après 20 000 heures
de fonctionnement et les roulements après 20 000 heures.
■ Vérifier le fonctionnement du détecteur de débit.
■ Vérifier l'état de l'isolation thermique de la tuyauterie.
■ Vérifier la concentration de la protection antigel (EG ou PG).
■ Vérifier le débit d'eau par le delta pression de l'échangeur.
■ Vérifier l'état du fluide caloporteur ou la qualité de l'eau.
■ Vérifier l'état de corrosion des tubes aciers.
■ Relever les paramètres de fonctionnement de l'unité et les
comparer aux précédents et aviser.
■ Tenir et mettre à jour un carnet d'entretien, attaché au groupe
frigorifique concerné.
■ Contrôler, à l'intérieur du coffret électrique, la présence de tension
sur les bornes de raccordement des réchauffeurs d'évaporateur
et de variateurs (activer le mode quick test pour commander les
réchauffeurs).
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Circuit frigorifique :
■ L'unité est soumise aux contrôles réglementaires d'étanchéité
F-Gaz. Se référer au tableau de l'introduction.
■ Relever les paramètres de fonctionnement de l'unité et les
comparer aux précédents et aviser.
■ Vérifier le fonctionnement des pressostats haute pression. Les
remplacer en cas de défaillance.
■ Vérifier l'encrassement du filtre déshydrateur. Le remplacer si
besoin.
■ Tenir et mettre à jour un carnet d'entretien, attaché au groupe
frigorifique concerné.
IMPORTANT : Tous ces travaux nécessitent d'observer
strictement les mesures de sécurité adéquates : port des
protections individuelles, respect des règlements de chaque
corps de métier, respect des réglementations locales en vigueur
et observations de bon sens.
11.3 - Entretien de niveau 3 ou plus
L'entretien, à ce niveau, requiert des compétences/agréments/
outillages spécifiques et expertise que seul le constructeur, son
représentant ou mandataire agréé est en mesure de maîtriser. Ces
travaux d'entretien concernent par exemple :
■ Le remplacement d'un composant majeur (compresseur,
évaporateur).
■ Une intervention sur le circuit frigorifique (manipulation du fluide
frigorigène).
■ La modification de paramètres figés d'usine (changement
d'application).
■ Le déplacement ou le démantèlement du groupe frigorifique.
■ Une intervention due à un manque d'entretien avéré.
■ Une intervention sous garantie.
Pour réduire les rejets, le fluide frigorigène et l'huile doivent être
transférés en respectant la réglementation avec des méthodes qui
limitent les fuites de fluide frigorigène et avec du matériel adapté aux
produits.
Toute fuite détectée doit être réparée immédiatement.
L'huile des compresseurs récupérée pendant l'entretien contient du
fluide frigorigène et doit être traitée en conséquence.
Le fluide frigorigène sous pression ne doit pas être purgé à l'air libre.
En cas d'ouverture du circuit frigorifique pendant une journée ou
moins, boucher toutes les ouvertures. S'il est ouvert pendant plus
longtemps, mettre le circuit sous azote.