Publicité
Les langues disponibles
Les langues disponibles
Na detekciu úniku horľavých chladív musia byť používané elektronické detektory netesností , ktorých citlivosť
však nemusí byť postačujúca alebo ich môže byť potrebné nanovo skalibrovať. (Detektory musia byť
kalibrované v priestore, v ktorom sa nenachádzajú chladivá.) Zabezpečte, aby detektor pre používané chladivo
nepredstavoval potenciálny zápalný zdroj. Detektor netesností musí byť nastavený na dolnú hranicu
výbušnosti chladiva a skalibrovaný na používané chladivo. Je potrebné potvrdiť zodpovedajúce množstvo
plynu (maximálne 25 %). Detektory netesností na báze kvapaliny sú vhodné na väčšinu chladív, je však
potrebné vyhýbať sa detektorom obsahujúcim chlór. Chlór totiž môže s chladivom zreagovať a poškodiť
medené rúry. Ak sa domnievate, že dochádza k úniku chladiva, odstráňte, resp. zahaste všetky otvorené
plamene. Ak nájdete netesnosť, z ktorej uniká chladivo, a je nevyhnutné tvrdé spájkovanie, zachyťte všetko
chladivo zo zariadenia alebo ho (pomocou posuvného uzáveru) presuňte do časti zariadenia, ktorá je
dostatočne vzdialená od netesnosti. Pred tvrdým spájkovaním aj počas neho musí byť zariadenie prefúknuté
bezkyslí katým dusí kom (OFN).
7. Odstránenie a evakuácia
Keď je kvôli opravám alebo iným účelom prerušený chladiaci okruh, musia byť uplatnené štandardné metódy.
Dôležité však je vždy uplatniť postup overený praxou, pretože horľavosť chladiva dosahuje kritický bod.
Postupujte nasledujúcim spôsobom:
•
odstráňte chladivo;
•
okruh vyčistite inertným plynom;
•
evakuujte;
•
ešte raz vyčistite inertným plynom;
•
otvorte okruh tvrdým spájkovaní m alebo rozrezaní m.
Chladivo zachyťte do vhodných nádob. Aby bolo zariadenie bezpečné, „prefúknite" ho bezkyslí katým dusí kom.
Tento postup bude možno potrebné niekoľkokrát zopakovať. Na tento účel nepoužívajte stlačený vzduch ani
kyslí k. Pri prefukovaní je zariadenie plnené bezkyslíkatým dusíkom až kým v ňom nezanikne podtlak a
následne až do dosiahnutia prevádzkového tlaku. Následne je látka odvetraná do atmosféry a v zariadení sa
opäť vytvorí podtlak. Tento postup je potrebné opakovať dovtedy, kým sa v zariadení nebude nachádzať
žiadne chladivo. Po poslednom prefúknutí dusí kom sa zariadenie odvzdušní na tlak atmosféry, aby bolo
možné vykonať práce. Tento proces je nevyhnutný, ak sa na rúrach bude vykonávať tvrdé spájkovanie.
Zabezpečte, aby sa výpust podtlakovej pumpy nenachádzal v blí zkosti zápalných zdrojov a aby bol priestor
vetraný.
8. Postup pri plnení
Okrem štandardných postupov plnenia je nevyhnutné dodržiavať nasledujúce pokyny.
–
Pri používaní plniacich zariadení zabezpečte, aby nedošlo k znečisteniu rôznymi chladivami. Hadice alebo
potrubia musia byť čo najkratšie, aby bolo množstvo chladiva, ktoré sa v nich nachádza, čo najmenšie.
–
Nádoby musia byť vo zvislej polohe.
–
Pred plnení m zariadenia chladivom zabezpečte, aby bolo zariadenie uzemnené.
–
Po dokončení plnenia zariadenie označte (ak ste to ešte nespravili).
–
Dbajte najmä na to, aby chladiace zariadenie nebolo preplnené.
Pred plnení m zariadenia je nevyhnutné vykonať tlakovú skúšku bezkyslíkatým dusíkom. Po dokončení plnenia
a pred uvedení m zariadenia do prevádzky, je potrebné vykonať skúšku tesnosti. Pred opustení m miesta práce
by mala byť vykonaná ďalšia skúška tesnosti.
9. Uvedenie mimo prevádzky
Nevyhnutným predpokladom týchto prác je, aby sa technik vyznal v zariadení a poznal všetky detaily. Dobrou
praxou je bezpečne zachytiť všetko chladivo. Ak je pred recykláciou chladiva potrebné vykonať analýzu, musí
byť pred začatí m prác odobratá vzorka oleja a chladiva. Pred začatím prác musí byť k dispozícii elektrický prúd.
a) Zariadenie a jeho fungovanie musí byť známe.
- 256 -
Publicité
