Danfoss OPTYMA Plus Mode D'emploi page 52

Instructies
bovendien worden geïnstalleerd zodat de olie
goed terugkeert naar de compressor en het ri-
sico op vloeistofslag in de compressor geëlimi-
neerd wordt.
4 – Installatie
• De installatie waarin de koelgroep geïnstal-
leerd wordt, moet voldoen aan de Richtlijn dru-
kapparatuur (PED) 2014/68/EU. De koelgroep
zelf is geen 'unit' in de zin van deze richtlijn.
• Wij raden u aan het apparaat op rubberen voet-
jes of trillingsdempers te plaatsen (niet bijgele-
verd).
• Het is mogelijk om apparaten op elkaar te
stapelen.
Apparaat
Behuizing 1
(Codenummer 114X31-- of 114X41--)
Behuizing 2
(Codenummer 114X32-- of 114X42--)
Behuizing 3
(Codenummer 114X33-- of 114X43--)
Behuizing 4
(Codenummer 114X34-- of 114X44--)
• Bij het stapelen moeten het bovenste apparaat
aan de muur worden bevestigd (zie afbeelding
2).
• Laat langzaam de beschermende stikstofvul-
ling vrij via het schraderventiel.
• Sluit het apparaat zo snel mogelijk aan op het
systeem om vervuiling van de olie door vocht
in de lucht te voorkomen.
• Zorg er bij het snijden van de buizen voor dat
er geen materiaal in het systeem terechtkomt.
Boor nooit gaten op plaatsen waar de bramen
niet kunnen worden verwijderd.
• Soldeer voorzichtig door gebruik te maken van
de modernste technieken en ventileer de lei-
ding met stikstofgas.
• Sluit de vereiste veiligheids- en controleappara-
ten aan. Als hiervoor het schraderventiel wordt
gebruikt, verwijdert u het interne ventiel.
• Wij raden u aan de zuigleiding te isoleren met
isolatiemateriaal van 19 mm dik tot aan de
compressoringang.
5 – Lekdetectie
Zet het circuit nooit onder druk met zuurstof
of droge lucht. Dat kan brand of een ontploffing
veroorzaken.
• Gebruik geen kleurstof voor lekdetectie
• Voer een lekdetectietest uit op het volledige
systeem
• De maximale testdruk bedraagt 31*
• Als er een lek wordt ontdekt, moet dat lek worden
hersteld en moet de lekdetectie worden herhaald.
* 25 bar for OP-.......AJ-.... & OP-.......FH-.... modellen
)
6 – Vacuümdroging
• Gebruik de compressor nooit om het systeem
leeg te maken.
52 | AN18658643414604-001501 - 118U3276D
• Sluit een vacuumpomp aan op zowel de LP- als
de HP-zijde.
• Laat de druk van het systeem zakken tot een
vacuüm van 500 µm Hg (0,67 mbar) absoluut.
• Gebruik geen megger en zet de compressor
niet onder stroom terwijl deze vacuüm is aan-
gezien dat interne schade kan veroorzaken.
7 – Elektrische aansluitingen
• Schakel de hoofdvoeding uit en koppel deze
volledig los.
• Zorg ervoor dat de voeding niet kan ingescha-
keld worden tijdens de installatie.
• Alle elektrische onderdelen moeten worden
gekozen op basis van de lokale normen en ap-
paraatvereisten.
Maximale
stapel
• Raadpleeg het bedradingsschema voor meer
informatie over de elektrische aansluitingen.
3
• Zorg ervoor dat de voeding afgestemd is op
2
de eigenschappen van het apparaat en dat de
voeding stabiel is (nominaal voltage ±10 % en
2
nominale frequentie ±2,5 Hz)
• Kies voor de geschikte voedingskabels op basis
2
van de apparaatgegevens voor het voltage en
de stroom.
• Beveilig de voeding en zorg voor een correcte
aarding.
• Zorg ervoor dat de voeding afgestemd is op de
lokale normen en wettelijke vereisten.
• De eenheid is uitgerust met een elektronische
regelaar. Raadpleeg de handleiding RS8GDxxx
voor meer informatie.
• Modellen met versie P02 (OP-xxxxxxxxxP02E)
zijn uitgerust met een elektronisch schakelbord
(Module B Plus). Zie de sectie "Module B Plus –
Gebruiksaanwijzing" in deze handleiding.
• Het apparaat is uitgerust met een hoofdschake-
laar met overbelastingsbeveiliging. De overbe-
lastingsbeveiliging is standaard ingeschakeld.
Wij raden u echter aan deze waarde te controle-
ren vooraleer u het apparaat in gebruik neemt.
U vindt de waarde voor de overbelastingsbe-
veiliging terug op het bedradingsschema op
het voorpaneel van het apparaat.
• Het apparaat is uitgerust met hoge- en lage-
drukschakelaars, die in geval van activering
de voeding naar de compressor onmiddellijk
afsluit. De parameters voor hoge- en lage druk
uitschakeling zijn voorgeprogrammeerd in de
controller en zijn aangepast aan de compressor
die in het apparaat is geïnstalleerd.
• P05-modellen zijn ook uitgerust met fasese-
quentierelais om de unit te beveiligen tegen
faseverlies/sequentie/asymmetrie en onder-/
bar. overspanning.
)
Voor apparaten met een driefasige scrollcompres-
sor (OP-MPXMxxxxxxxxE) moet een correcte fase-
sequentie voor de draairichting van de compressor
in acht genomen worden.
• Bepaal de fasesequentie met behulp van een
fasemeter om de fasevolgorde van de lijnfases
L1, L2 en L3 te vinden.
• Verbind lijnfases L1, L2 en L3 respectievelijk met
hoofdschakelaaraansluitingen T1, T2 en T3.
8 – Beveiliging
Smeltveiligheid niet aanwezig in eenheid;
vervangen door adapterplug.
Eenheid heeft vloeistofvat met adapterplug met
3/8» NPT aansluiting. Installateur/eindgebruiker
kan kiezen uit meerdere opties zoals vermeld in
EN378-2: 2016 Artikel § 6.2.2.3
• De unit/installatie waarin de unit is gemonteerd/
geïntegreerd, moet aan de PED voldoen.
• Let op voor extreem hete
componenten.
• Let op voor bewegende
Stroomtoevoer moet worden afgeschakeld
tijdens onderhoud.
9 – Het systeem vullen
• Start de compressor nooit terwijl deze vacuüm
is. Laat de compressor uitgeschakeld.
• Gebruik uitsluitend het koelmiddel waarvoor
het apparaat is bestemd.
• Vul koelmiddel in vloeibare fase in de conden-
sor of het vloeistofvat. Zorg voor een trage vul-
ling van het systeem tot 4-5 bar voor R404A/
R448A/R449A/R407A/R407F/R452A en tot on-
geveer. 2 bar voor R134a, R513A.
• De resterende vulling wordt uitgevoerd tot de
installatie een stabiel nominaal niveau heeft
bereikt tijdens de werking.
• Laat de vulcilinder nooit aangesloten op het
circuit.
10 – De elektronische controller instellen
• Het apparaat is uitgerust met een elektronische
regelaar die voorgeprogrammeerd is met para-
meters die geschikt zijn voor gebruik met het
apparaat. Raadpleeg de handleiding RS8GDXXX
voor meer informatie.
• Het display van de elektronische regelaar toont
standaard de temperatuurwaarde voor de zuig-
druk in °C. Druk op de onderste knop (afbeelding
3) om de temperatuurwaarde voor de condensa-
tiedruk weer te geven.
De elektronische regelaar is in de fabriek inge-
steld voor R404A of R449A of R452A of R134a,
afhankelijk van het model van de gemonteerde
compressor en toepassing (zie de bijlage in de in-
stallatiehandleiding van de Optyma regelaar). Als
een ander koelmiddel wordt gebruikt, moet de
koelmiddelinstelling worden gewijzigd. Parameter
r12 moet eerst worden ingesteld op 0 (hoofdscha-
kelaar software = uit).
• Hou de bovenste knop enkele seconden inge-
drukt. De kolom met parametercodes verschijnt.
• Druk op de bovenste of onderste knop om para-
metercode o30 te zoeken.
• Druk op de middelste knop tot de waarde voor
deze parameter wordt weergegeven.
• Druk op de bovenste of onderste knop om de
nieuwe waarde te selecteren: 2 = R22, 3 = R134a,
36 = R513A, 17 = R507, 19 = R404A, 20 = R407C,
© Danfoss | Climate Solutions | 2021.07
en koude
componenten.