Table des Matières
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4.
Montage
4.1
Généralités
Avant de monter le transmetteur, il convient de vérifier si l'appareil satisfait aux exigences techniques
concernant la mesure et la sécurité sur le point de mesure concerné, par exemple concernant le niveau
de pression, la température, la protection antidéflagration, la tension de service ainsi que le choix des
matériaux, du point de vue de leur résistance au fluide. Il est en outre impératif de respecter les direc-
tives, dispositions, normes et prescriptions de prévention des accidents ! (p. ex. VDE/ VDI 3512,
DIN 19210, VBG, Elex V, etc.)
La précision de la mesure dépend en grande partie de la qualité de l'installation du transmetteur et des
canalisations de mesure. Les conditions environnantes critiques, comme des variations importantes de
température, des vibrations et des chocs, doivent être autant que possible évitées à proximité du dis-
positif de mesure. Si, pour des raisons de construction, de techniques de mesure ou autres, de telles
conditions ne peuvent pas être évitées, elles influeront sur la précision de la mesure (voir le chapitre 10
« Caractéristiques techniques »).
Si le transmetteur est équipé de séparateurs à capillaire, il convient de lire également la notice 42/15-813.
4.2
Transmetteur
Le transmetteur peut être directement monté sur un robinet d'arrêt. Une équerre de fixation est dispo-
nible en accessoire pour une installation murale ou sur tuyauterie (tuyau de 2"), au choix.
Le transmetteur doit être monté de façon telle que les axes des brides du procédé soient disposés ver-
ticalement (horizontalement pour le boîtier de type Barrel), afin d'éviter tout déplacement du zéro. Dans
le cas d'un montage oblique du transmetteur, la pression hydrostatique du liquide de remplissage serait
appliquée sur la membrane de mesure, ce qui entraînerait un déplacement du zéro, une correction de
ce dernier devenant alors indispensable.
Pour le raccordement des prises d'impulsion, on dispose de divers modèles, qui sont représentés en
détail dans les plans cotés. Les raccordements au procédé non utilisés sur l'élément de mesure doivent
être obturés au moyen des bouchons d'obturation (1/4-18 NPT) inclus dans la livraison. Utilisez pour
cela le matériel d'étoupage admissible.
Pour l'installation avec l'équerre de fixation, voir le chapitre 12 « Plans cotés ».
4.3
Installation sur canalisations
Respecter les indications suivantes pour la pose correcte de la canalisation :
- La canalisation de raccordement au procédé doit être aussi courte que possible et posée sans cour-
bure abrupte.
- La canalisation de raccordement au procédé doit être installée de telle sorte qu'aucun dépôt ne se
forme à l'intérieur, la pente doit être d'au moins 8 % environ.
- Avant le branchement, il faut évacuer l'air de la canalisation de raccordement avec de l'air comprimé
ou, mieux encore, la rincer avec le produit à mesurer.
- Si le fluide mesuré est un liquide ou une vapeur, le niveau du liquide de remplissage doit être le
même dans les deux canalisations de mesure. En cas d'utilisation d'un liquide de séparation, les
deux canalisations de mesure doivent être remplies au même niveau.
- Si le fluide mesuré se présente sous forme de vapeur, les canaux de compensation ne sont pas obli-
gatoirement nécessaires, la vapeur ne doit toutefois pas parvenir dans les chambres du dispositif
de mesure.
- En cas de faibles intervalles de mesure et si le fluide mesuré est une vapeur, utiliser éventuellement
des récipients de condensat.
- En cas d'utilisation de récipients de condensat (mesure de la vapeur), il faut veiller à ce que les réci-
pients se trouvent à la même hauteur dans les conduites de pression opérationnelle.
- Autant que possible, maintenir les deux canalisations de mesure à la même température.
- Purger complètement l'air de la canalisation de mesure en cas de produit de mesure liquide.
- Poser la canalisation de raccordement de manière à ce que des bulles de gaz ou du condensat ne
puissent pas revenir dans la canalisation du procédé lors de la mesure de liquide ou de gaz.
- Veiller au raccordement correct des canalisations de mesure (côtés pression + et - sur l'élément de
mesure, joints d'étanchéité, etc.).
- Veiller à l'étanchéité du raccord.
- Poser les canalisations de mesure de façon à ne pas devoir souffler à travers l'élément de mesure.
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