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BRULEUR À PLAQUES MICRO-PERFORÉES
Les plaques perforées en céramique poreuse trouvent leur place dans de nombreuses
applications grâce à leurs excellentes caractéristiques mécaniques et thermiques. Elles sont
notamment utilisées comme surfaces d'émission des brûleurs à prémélange. L'énergie
spécifique élevée des plaques permet la construction de brûleurs compacts et économiques
avec une large gamme de puissances et un rendement énergétique élevé. En outre, les
brûleurs atmosphériques à surface plane permettent une combustion avec de très faibles
émissions polluantes.
La résistance de la céramique aux contraintes thermiques et mécaniques et à la corrosion
garantit une très grande constance des performances et une longue durée de vie.
La combustion du mélange air-gaz a lieu à environ 2 mm sous la surface des plaques de
céramique, dans de minuscules canaux. La chaleur produite par la combustion réchauffe
immédiatement la céramique. Cette dernière, par la technique du rayonnement, le transmets
à la zone à chauffer. L'échange rapide de chaleur signifie que la combustion a lieu "à froid",
ce qui permet de maintenir les valeurs de NOX à un niveau très bas. Grâce à cette technologie,
les brûleurs à plaques en céramique peuvent être définis comme des appareils respectueux
de l'environnement.
Le processus de combustion sur la surface extérieure des plaques de céramique permet
d'atteindre une température de plus de 1000°C. L'intérieur de la plaque en céramique (celle
qui fait face à la chambre de mélange), cependant, atteint une température d'environ 100°C.
Cette différence de température démontre le facteur d'isolation élevé de la céramique micro-
perforée.
La faible température atteinte par la surface inférieure des plaques céramiques permet
également d'utiliser des gaz dits "difficiles".
Fig. 1.3
Brûleur à plaques en céramique
CHAMBRE DE MÉLANGE
Le prémélange correct du gaz et de l'air, qui est amené sur les plaques de céramique, est un
processus très important pour augmenter la puissance du panneau radiant lumineux. Plus le
rapport stœchiométrique air-gaz est correct, plus la puissance de rayonnement du panneau
est élevée. Le panneau radiant lumineux SCR présente cette particularité grâce à l'utilisation
d'une chambre de mélange spéciale. La quantité correcte de gaz est injectée par la buse et le
tube de mélange, qui, par l'effet Venturi, se mélange à l'air pour former un rapport air-gaz
optimal
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