Table des Matières
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XIII. Instructions de maintenance (suite)
D. Faux-rond de l'axe
Il est important que l'axe soit maintenu parfaitement
rectiligne pour transmettre la force du ressort au
disque sans frottement latéral. La surcharge est
l'une des causes courantes de déformation des
axes. Un procédé de contrôle des surfaces de travail
essentielles de l'axe est illustré en Figure 22. Ce
contrôle peut s'effectuer avec ou sans la collerette
de disque et la butée de levée sur l'axe.
En se reportant à la Figure 22, caler un vé (A)
en bois, fibres ou autre matière appropriée sur la
rampe de la plate-forme. Bloquer la tête sphérique
de l'axe avec une cale en bois tendre (B) et bloquer
le haut de l'axe, en dessous du filetage, avec le vé
(A). Fixer un comparateur à cadran sur la rampe
et le positionner au point (C). Le relevé total du
comparateur ne doit pas dépasser 0,007 pouce
(0,18 mm) lorsque l'axe est tourné. Dans le cas
contraire, l'axe doit être redressé avant de le
réutiliser. Pour redresser l'axe, placer la partie non
filetée de l'extrémité à petit et grand diamètre sur
des vés protégés, avec le point du relevé maximal
du comparateur vers le haut puis appliquer une force
vers le bas avec une presse à mordaches souples
ou un vérin au besoin, de façon à ramener l'axe dans
les spécifications.
Les autres parties de l'axe ne constituant pas les
surfaces de travail peuvent présenter un faux-rond
nettement supérieur à 0,18 mm (0,007 pouce)
mais il ne doit toutefois pas être considéré comme
inacceptable. Bien que l'extrémité supérieure
filetée ne constitue pas une surface de travail,
A
C
B
Figure 22 : Support de contrôle d'axe
30 | Baker Hughes
une déformation excessive de cette partie peut
compromettre la précision de l'appareil Hydroset et/
ou EVT, si ces appareils sont utilisés pour vérifier la
pression de tarage de la soupape.
E. Remplacement du disque et
Pour le remplacement du disque, démonter
la soupape en se conformant aux instructions
indiquées dans la section XII du manuel.
Enduire d'une petite quantité de pâte à roder (1A)
la pointe de l'axe. Monter le disque sans le support
de disque sur la pointe de l'axe en le tournant dans
le sens horaire pour mettre en prise le filetage.
Poser un outil de rodage de bague sur un établi ou
une surface plane et nettoyer la surface exposée
de l'outil de rodage. Insérer le nez du disque dans
l'outil de rodage de bague de façon à ce que le plan
d'appui vienne au contact de la surface de l'outil
de rodage. Faire osciller l'axe selon un angle de
360° pendant environ 15 secondes puis vérifier la
pointe de l'axe et l'espace (« poche ») du disque
pour déterminer l'état d'avancement du rodage (voir
Figure 23).
Le nez de l'axe doit être rodé sur l'espace du disque
jusqu'à ce que la portée soit clairement marquée. La
position de la bande est représentée en Figure 24.
A
Surface plane
exigences pour la portée de l'axe-
disque
Axe
Figure 23 : Portée de l'axe - disque
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Disque
Outil de rodage
de bague
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