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QUALITA' DEL TAGLIO
Diversi sono i parametri e le combinazioni di essi che influenzano la qualità del taglio: nel presente manuale sono
indicate le regolazioni ottimali per il taglio di un determinato materiale. Tuttavia, a causa delle inevitabili differenze do-
vute all'installazione su diversi pantografi e alla variazione delle caratteristiche dei materiali tagliati, i parametri ottimali
possono richiedere variazioni rispetto a quelli indicati nelle presenti tabelle di taglio. I punti seguenti possono aiutare
l'utilizzatore ad apportare le variazioni necessarie all'ottenimento di un taglio di buona qualità.
Come mostrato nelle presenti tabelle di taglio, per ogni spessore di un determinato materiale si possono utilizzare
diverse correnti di taglio.
Se prevalgono esigenze di produttività, impostare la massima corrente permessa e la velocità indicata nella colonna
V produzione.
Prima di effettuare qualsiasi regolazione, verificare che:
• la torcia sia perpendicolare al piano di taglio.
• elettrodo, ugello e protezione ugello non siano eccessivamente usurati e che la loro combinazione sia rispondente
al lavoro scelto.
• la direzione di taglio, in funzione della figura da ottenere, sia corretta. Ricordare che il lato migliore di un taglio è
sempre quello destro rispetto alla direzione di moto della torcia (il diffusore plasma usato ha i fori in senso orario).
Nel caso si debbano tagliare alti spessori, particolare attenzione deve essere posta durante la fase di sfondamento: in
particolare, cercare di togliere l'accumulo di materiale fuso attorno al foro di inizio taglio, in modo da evitare fenomeni
di doppio arco quando la torcia ripassa per il punto di partenza. Inoltre, tenere sempre pulita la protezione ugello da
eventuali scorie di metallo fuso che vi hanno aderito.
La tabella seguente indica alcune delle problematiche più frequenti e la relativa soluzione.
PROBLEMA
Elettrodo od ugello usurati
Taglio inclinato
Stand off troppo alto
Velocità di taglio troppo alta
Velocità di taglio troppo alta
Ugello con diametro troppo grande rispetto alla
corrente impostata
Insufficiente
Spessore eccessivo del pezzo in
penetrazione
lavorazione rispetto alla corrente impostata
Cavo di massa non in buon contatto elettrico
con il piano di taglio
Presenza di
Velocità di taglio troppo bassa
"bave di bassa
Corrente di taglio troppo alta
velocità" *
Stand off troppo basso
Presenza di
Velocità di taglio troppo alta
"bave di alta velo-
Corrente di taglio troppo bassa
cità" **
Stand off troppo alto
Velocità di taglio troppo alta
Bordo di taglio
arrotondato
Stand off troppo alto
* Le bave di bassa velocità (low speed dross) sono bave spesse, di forma globulare, facilmente rimovibili. Il solco di
taglio (kerf) risulta piuttosto ampio.
** Le bave di alta velocità (high speed dross) sono bave sottili, difficili da rimuovere. La parete del taglio, nel caso di
velocità molto alta, risulta piuttosto rugosa.
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CAUSA
SOLUZIONE
Sostituire entrambi
Abbassare lo stand off
Regolare la velocità
Regolare la velocità
Controllare le Tabelle di Taglio
Aumentare la corrente di taglio
Verificare il serraggio del terminale di massa al
CNC
Regolare la velocità
Diminuire la corrente di taglio
Alzare lo stand off
Regolare la velocità
Aumentare la corrente di taglio
Abbassare lo stand off
Regolare la velocità
Abbassare lo stand off
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