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Contrôle du fonctionnement
12
Contrôle du fonctionnement
Le compresseur est préchauffé avant le démarrage. Ceci
peut durer jusqu'à 2 heures en fonction de la tempéra-
ture de l'eau glycolée. La condition de départ est que la
valeur sur la sonde de température du compresseur
(TR1) soit supérieure de 10 K à celle sur la sonde de tem-
pérature de l'entrée d'eau glycolée (TB0). Les tempéra-
tures sont affichées dans le menu diagnostic.
▶ Mettre l'installation en marche.
▶ Purger l'installation comme indiqué au chap. 9.6.7.
▶ Tester les composants actifs de l'installation.
▶ Vérifier si les conditions de démarrage sont satisfaites pour la pompe
à chaleur.
▶ Vérifier s'il existe actuellement une demande de chauffage et d'eau
chaude sanitaire.
-ou-
▶ Prélever de l'eau chaude sanitaire ou augmenter la courbe de chauf-
fage pour générer une demande (manuel du régulateur).
▶ Vérifier si la pompe à chaleur démarre.
▶ S'assurer qu'il n'y a pas d'alarmes en cours.
-ou-
▶ Eliminer les défauts.
▶ Contrôler les températures de service (manuel du régulateur).
12.1
Réglage de la pression de service de l'installation de
chauffage
Affichage sur le manomètre
1,2–
Pression de remplissage minimum. Si l'installation de chauf-
1,5 bars
fage est froide, remplir l'installation à une pression de 0,2–
0,5 bar au-dessus de la pression admissible du vase
d'expansion.
3 bars
Pression de remplissage maximum à température maximum
d'eau de chauffage maximum : ne doit pas être dépassée (la
vanne de sécurité s'ouvre).
Tab. 15 Pression de service
▶ Remplir à 2 bars si aucune autre valeur n'est indiquée.
▶ Au cas où la pression ne serait pas maintenue : contrôler l'étanchéité
du vase d'expansion et de l'installation de chauffage.
12.2
Protection contre la surchauffe
AVIS : Dommages matériels dus au fonctionnement à
sec !
Si la pompe de fluide caloporteur PC0 fonctionne long-
temps à une pression d'installation trop faible, elle peut
être endommagée.
▶ Colmater les fuites éventuelles provoquées sur l'ins-
tallation en déclenchant le contrôleur de pression.
La protection contre la surchauffe se déclenche lorsque la température
du chauffage d'appoint électrique dépasse 95 °C.
▶ S'assurer que le filtre à impuretés n'est pas obstrué et que le débit
s'effectue sans entrave dans la pompe à chaleur et l'installation de
chauffage.
▶ Contrôler la pression de l'installation.
▶ Contrôler les réglages du chauffage et de l'eau chaude sanitaire.
▶ Appuyer sur la touche du chauffage d'appoint électrique pour réini-
tialiser la protection contre la surchauffe.
48
Fig. 45 Réinitialisation de la protection contre la surchauffe
[1]
Réinitialisation de la protection contre la surchauffe
12.3
Températures de service
Effectuer les contrôles des températures de service en
mode chauffage (pas en mode eau chaude sanitaire).
Pour optimiser le fonctionnement de l'installation, le débit par la pompe
à chaleur et l'installation de chauffage doit être contrôlé. Le contrôle doit
avoir lieu 10 minutes après le démarrage de la pompe à chaleur à une
puissance de compresseur élevée.
La différence de température sur la pompe à chaleur doit être réglée
pour les différentes installations de chauffage.
▶ Pour le chauffage par le sol, régler 5 K comme diff. de temp. chauf-
fage.
▶ Pour les radiateurs régler 8 K comme diff. temp. chauffage.
Ces réglages sont parfaits pour la pompe à chaleur.
Contrôler la différence de température avec une puissance de compres-
seur élevée :
▶ Ouvrir le menu diagnostic.
▶ Sélectionner les valeurs du moniteur.
▶ Sélectionner la pompe à chaleur.
▶ Sélectionner les températures.
▶ Relever la température de départ primaire (fluide caloporteur désac-
tivé, sonde TC3) et la température de retour (fluide caloporteur
activé, sonde TC0) en mode chauffage. La température de départ
doit être supérieure à la température de retour.
▶ Calculer la différence TC3–TC0.
▶ Vérifier si la différence correspond à la valeur delta réglée pour le
mode chauffage.
En cas de différence de température trop importante :
▶ Purger le système de chauffage.
▶ Nettoyer le filtre/tamis.
▶ Contrôler les dimensions des tuyaux.
Compress 7000 12 LWM – 6 721 814 968 (2019/12)
1
6 720 822 425-02.1I
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