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CONTROLE DE L'INSTALLATION DE CONDITIONNEMENT
(à effectuer tous les ans dans un atelier spécialisé)
L'air et l'eau compromettent l'efficacité de l'installation:
–
l'air inutilement comprimé par le compresseur ne produit pas la
réfrigération.
–
l'humidité qui, dans les parties plus froides du circuit, tend à se
congeler donnant lieu à des encrassements qui empêchent le refroi-
dissement.
Contrôler la tension des courroies; à mi-chemin entre les deux poulies,
presser la courroie, sa flexion doit être au maximum entre 8 et 10 mm.
Les ailettes du condenseur doivent toujours être bien propres.
Nettoyer à l'aide d'un jet d'eau ou d'air (faire attention à ne pas voiler les
ailettes et si besoin, au moyen du peigne spécial, les redresser).
S'assurer que le compresseur soit solidement fixé au tracteur et que les
poulies soient parfaitement alignées.
AVERTISSEMENT - Si on doit démonter le filtre épurateur ou le groupe
de conditionnement, boucher immédiatement les tuyaux d'entrée et de
sortie, tout de suite après les avoir détachés, pour empêcher à la pous-
sière et à l'humidité de pénétrer.
Clipet pour la recharge du gaz pour systeme conditionnement
Fig. 100 -
A - Soupape "haute" pression
B - Soupape "basse" pression
ENTRETIEN
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