Table des Matières
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INSTALLATION DES TUYAUTERIES ET CHARGE DE FLUIDE FRIGORIGÈNE
Soupapes d'arrêt de conduite de gaz
Stop Valves for Gas Pipe
(haute/basse pression)
(High/Low Pressure)
Do NOT put two
Ne mettez pas deux
wrenches here.
clés ici
Soupapes d'arrêt
Stop Valve for
de conduite de
Liquid Pipe
liquide
Position both
Placez les deux
Flare Nut
Raccord
wrenches here.
clés ici
Méthode de test d'étanchéité
Raccordez le manifold aux clapets anti-retour des soupapes
d'arrêt de la conduite de liquide et de la conduite de gaz, à l'aide
de tubulures de charge avec une pompe à vide ou un cylindre à
azote. Exécutez un test d'étanchéité. N'ouvrez pas les soupapes
d'arrêt. Injectez de l'azote à 4,15 MPa de pression pour les
séries FSXNSE et FSXNPE. Pour vérifier les fuites de gaz,
utilisez le détecteur de fuite ou l'agent moussant. S'il existe une
fuite, éliminez-la.
Pour vérifier les fuites de gaz, n'utilisez pas d'agent moussant
produisant de l'ammoniac. De plus, N'UTILISEZ PAS de
détergents domestiques comme agent moussant dont vous ne
connaissez pas précisément la composition. L'agent moussant
recommandé pour vérifier les fuites de gaz est spécifié ci-
dessous.
Procédure
Fin des
Injection
tuyauteries
d'azote gazeux
frigorifiques
Réparation
de la partie
8.5 VIDe
Connectez un manomètre et une pompe à vide aux clapets anti-
retour.
Soupape d'arrêt de gaz haute/basse
système de pompe à
pression
chaleur
Soupape d'arrêt de l'admission de liquide
Soupape d'arrêt de gaz haute/basse
pression
système de
récupération de
Soupape d'arrêt de gaz basse pression
chaleur
Soupape d'arrêt de l'admission de liquide
8.5.1 Méthode de base
Si de l'humidité pénètre, veuillez réaliser la « Méthode
d'évacuation triple » décrite au paragraphe suivant.
1 Réalisez un pompage à vide jusqu'à ce que la pression
atteigne 500 microns (0,5 mmHg) ou moins pendant deux
heures.
2 Après le pompage à vide, arrêtez la pompe à vide et laissez
le manomètre pendant une heure.
3 Assurez-vous que la pression au manomètre de vide
168
PMML0479 rev.5 - 05/2019
Soupapes d'arrêt de conduite de gaz
Stop Valve for Gas Pipe
(basse pression)
(Low Pressure)
Hexagonal
Wrench
To open
or close
the spindle
conique
Vérification de la
chute de pression
qui fuit
Check Joint
agent moussant recommandé ou
Only the charging
équivalent
hose for R410A
Cap
Guproflex
can be connected.
!
D a n g e r
Assurez-vous d'utiliser de l'azote pour le test d'étanchéité.
L'utilisation accidentelle d'autres gaz comme de l'oxygène, de
Spindle Valve
l'acétylène ou du fluorocarbure peut provoquer une explosion ou la
O-ring
Counterclockwise...Open
formation de gaz toxiques.
(Rubber)
Clockwise...............Close
Closed before Shipment
Travaux d'isolation
1 Isolez avec soin le côté de tuyauterie de gaz haute/basse
pression et basse pression (uniquement pour système de
récupération de chaleur) et le côté de tuyauterie de liquide
séparément. Assurez-vous d'isoler le raccord conique
d'union pour la connexion des tuyauteries.
2 Montez le panneau des tuyauteries équipé avec le
groupe extérieur après avoir connecté le tuyau. Scellez
complètement la zone de pénétration au bas des tuyaux
avec l'isolation afin d'empêcher l'eau de pluie d'entrer dans
la conduite.
3 Couvrez l'espace entre le panneau des tuyauteries et les
tuyaux avec un emballage (fourni sur site) après avoir
terminé les travaux d'isolation.
?
r e m a r q u e
Si l'espace n'est pas couvert, l'unité peut s'endommager si de la neige, de
l'eau de pluie ou des animaux entrent dans l'unité.
Résultat
satisfaisant
n'augmente pas.
4 Serrez les bouchons du clapet anti-retour conformément au
couple spécifié une fois le séchage sous vide terminé.
5 Si la pression indiquée par le manomètre n'atteint pas
500 microns, cela signifie qu'il existe une fuite de gaz.
6 Vérifiez à nouveau si le gaz fuit.
7 Si vous n'observez aucune fuite de gaz, cela peut
éventuellement signifier que les tuyaux contiennent de
l'humidité. Réalisez la « Méthode d'évacuation triple ».
8.5.2 Méthode d'évacuation triple
Réalisez un séchage sous vide en respectant l'ordre suivant
[Étape 1] [Étape 2] et [Étape 3].
Étape 1
1 Réalisez un pompage à vide jusqu'à ce que la pression
atteigne 2 000 microns (2,0 mmHg).
2 Pressurisez en injectant de l'azote à 0,3 MPaG (50 PSIG)
pendant 15 minutes.
3 Relâchez la pression jusqu'à atteindre le niveau
fabricant
Yokogawa & CO.,Ltd
Refrigerant
Pressure
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