Xerox DocuColor 8000AP Guide De L'utilisateur page 63

Table des Matières

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Problème
Les transparents sont trop
huileux.
Plusieurs feuilles sont
alimentées des magasins.
Incidents papier à la sortie
des magasins
Incidents à la sortie de la
presse numérique, vers le
bac à décalage
Courbure papier excessive
Il est difficile de pratiquer des
opérations secondaires sur
les copies, telles que écrire
dessus ou utiliser des
adhésifs.
D o c u C o l o r 8 0 0 0 A P - G u i d e d e l ' u t i l i s a t e u r
Effectuer 5 copies vierges sur du papier, avec l'option Quadrichromie,
afin de purger l'excès d'huile du système. Replacer les transparents et
reprendre le tirage.
Se reporter aux documents Recommended Materials List (Liste des
matériaux recommandés) et Color Materials Usage Guide (Guide
d'utilisation des matériaux couleur) pour obtenir plus d'informations
concernant les transparents.
Ne pas remplir les magasins au-delà de la ligne de remplissage MAX.
Aérer le papier, les transparents ou les supports perforés pour
décoller les feuilles.
Papier et transparents peuvent être collés si l'environnement est trop
sec, ce qui entraîne un niveau excessif d'électricité statique.
Augmenter le niveau d'humidité dans la pièce pour minimiser
l'électricité statique.
Vérifier si les guides de format du magasin sont au contact de la pile.
Ne pas remplir les magasins au-delà de la ligne de remplissage MAX.
Fermer doucement le magasin pour éviter de déplacer la pile de
support.
En l'absence de tout autre périphérique, le bac à décalage peut
contenir jusqu'à 500 feuilles de papier 90 g/m
décalage lorsque la réception approche cette limite, pour que la
production soit fluide.
Vérifier si la première feuille ne bloque pas la sortie du papier,
particulièrement pour les formats A3 (11x17).
Un grammage et un type de support sélectionnés incorrects.
La courbure peut parfois être réduite en retournant le support dans le
magasin et en effectuant de nouveau les copies. En présence d'une
courbure toujours excessive, utiliser un support plus épais.
Vider le module de réception lorsque la réception approche cette
limite, pour garantir une production continue.
Ce problème est causé par l'huile utilisée dans le processus de fusion.
Ceci peut être atténué ou éliminé en laissant les impressions reposer
pendant une à deux heures, avant d'effectuer une seconde opération. Le
fait de frotter la surface d'impression avec un chiffon doux, propre ou une
gomme peut également aider.
1 0 . R é s o l u t i o n d e s i n c i d e n ts d e b a s e
Solutions suggérées
2
(24 lbs). Vider le bac à
10-3

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