Bosch Rexroth CDH2 Serie Mode D'emploi page 33

Table des Matières

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RF 17335/07.13 CDH2 / CGH2 / CSH2
Cotes CSH2: MT4 (cotes en mm)
KK
ØAL
ØMM
40
6)
25/28
M20x1,5 28
50
32/36
M27x2
63
40/45
M33x2
80
50/56
M42x2
100
63/70
M48x2
125
80/90
M64x3
140
90/100
M72x3
160
100/110 M80x3
180
110/125 M90x3
105
200
125/140 M100x3 112 110/120 306
220
6)
140/160 M125x4 125 120/140 355
250
160/180 M125x4 125 140/160 395
280
180/200 M160x4 160 160/180 445
6)
320
200/220 M160x4 160 180/200 490
ØAL
ØMM
ZB
max
40
6)
25/28
239
50
32/36
254
63
40/45
299
80
50/56
332,5
100
63/70
362
125
80/90
410
140
90/100
440
160
100/110
472,5
180
110/125
510
200
125/140
550
220
6)
140/160
637
250
160/180
650
280
6)
180/200
752
320
200/220
760
ØAL
= Ø de piston
ØMM = Ø de la tige de piston
X*
= longueur de course
X*max = longueur de course max.
X*min = longueur de course min.
1)
Purge: Depuis la vue sur la tige de piston, la position est
toujours déplacée de 90° par rapport au raccordement
des conduites (sens horaire)
2)
Ø D4 d'une profondeur max. de 0,5 mm
3)
La taille du filetage n'est pas conforme ISO 6022;
M50 x 2 livrable sur demande
4)
Pour les raccords à bride, voir le tableau séparé aux
pages 36 et 37
Instruction de montage importante: Lors de l'installation, veiller à encastrer les paliers de tourillon jusqu'aux épaules du tou-
rillon. L'inobservation de cette instruction risque de réduire la durée de vie du produit.
A
NV
ØD ØDA ØD4
19/22
88
52
34
36
27/30
102
62
34
45
32/36
120
78
42
56
41/46
145
95
42
63
50/60
170
125
47
85
65/75
206
150
47
90
75/85
226
170
58
95
85/95
265
190
58
95/110
292
210
58
235
58
273
65
305
65
343
65
394
65
X*
XV
XV
min
14)
cent.
12)
min
22
143+X*/2
154
32
158+X*/2
174
47
178,5+X*/2
202
58
197,5+X*/2 226,5 180,5+X*
79
219,5+X*/2
259
91
255,5+X*/2
301
121
275,5+X*/2
336
142
302,5+X*/2 373,5 251,5+X*
158
326+X*/2
405
204
359+X*/2
461
200
407+X*/2
507
210
420+X*/2
525
241
477,5+X*/2
598
245
477,5+X*/2
600
Hydraulics Bosch Rexroth AG
EE
EE
Y
4)
4)
2)
G1/2
M22x1,5
83
G1/2
M22x1,5
98
G3/4
M27x2
112
G3/4
M27x2
120
G1
M33x2
134
G1
M33x2
153
G1 1/4
M42x2
166
G1 1/4
M42x2
185
G1 1/4
M42x2
194
G1 1/4
M42x2
220
G1 1/2 M48x2
3)
244
G1 1/2 M48x2
3)
257
G1 1/2 M48x2
3)
290
G1 1/2 M48x2
3)
282
XV
BD
UV
ØTD
12)
max
15)
f8
140+X*
38
97
25
151+X*
38
111
32
167+X*
48
129
40
58
163
50
195+X*
78
188
63
225+X*
98
234
80
230+X*
118
257
90
128
287
100
267+X*
138
328
110
277+X*
178
343
125
307+X*
180
393
160
315+X*
180
433
160
357+X*
220
486
200
355+X*
220
536
200
5)
Soupape d'étranglement exclusivement en cas d'amortis-
sement en position finale "E" (180° pour la purge)
6)
Ø de piston pas normalisé
10)
Respecter la longueur de course minimale "X*min"
11)
Vérin à marche régulière pas normalisé
12)
Lors de la commande, toujours indiquer la cote "XV" en
clair. Cote XV préférentielle:
Position du tourillon au centre du vérin
Observer XVmin et XVmax.
14)
Recommandation XVcent.:
Position du tourillon au centre du vérin
15)
Les cotes indiquées sont des valeurs maximales, classes
de tolérance 342 selon ISO 9013 Coupage thermique
PJ
X1
WA
X*
L5
max
120
41
18 1000
166
120
48,5
18 1000
166
133
56,5
21 2000
166
155
69,5
24 2000
166
171
82
27 3000
166
205 100,5
31 3000
166
219 109,5
31 3000
166
235 129,5
35 3000
166
264 143,5
40 3000
166
278 150,5
40 3000
166
326
174
42 3000
166
326
194
42 3000
166
375 220,5
48 3000
166
391
243
48 3000
166
TL
TM
r
ØRA
js16
h12
20
95
0,8
52
25
112
0,8
63
32
125
1
75
40
150
1
90
50
180
1,2
110
63
224
1,2
132
70
265
1,5
145
80
280
1,5
160
90
320
1,5
185
100
335
1,5
200
125
385
1,5
235
125
425
1,5
250
160
480
2
295
160
530
2
320
33/78
D1
max
80
96
96
96
96
96
96
96
96
96
96
96
96
96
VE
29
29
32
36
41
45
45
50
55
61
71
71
88
88

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