Table des Matières
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RF 17335/07.13 CDH2 / CGH2 / CSH2
Cotes CDH2/CGH2: MS2 (cotes en mm)
ØAL
ØMM
KK
40
6)
25/28
M20x1,5
50
32/36
M27x2
63
40/45
M33x2
80
50/56
M42x2
100
63/70
M48x2
125
80/90
M64x3
140
90/100
M72x3
160
100/110
M80x3
180
110/125
M90x3
200
125/140
M100x3
220
6)
140/160
M125x4
250
160/180
M125x4
280
6)
180/200
M160x4
320
200/220
M160x4
PK
XS
ØAL
ØMM
40
25/28
6)
120
118
50
32/36
120 135,5 244 316 45
63
40/45
133
154
80
50/56
155 171,5 305 395 52
100
63/70
171
189
125
80/90
205
218
140
90/100
219 240,5 430 551 70
160
100/110 235
270
180
110/125 264 291,5 510 652 69
200
125/140 278 322,5 550 718 73
220
6)
140/160 326 369,5 637 814 75
250
160/180 326 382,5 650 840 75
280
6)
180/200 375 415,5 752 955 124
320
200/220 391
435
ØAL
= Ø de piston
ØMM = Ø de la tige de piston
X*
= longueur de course
X*min = longueur de course min.
1)
Purge: Depuis la vue sur la tige de piston, la position est
toujours déplacée de 90° par rapport au raccordement
des conduites (sens horaire)
2)
Ø D4 d'une profondeur max. de 0,5 mm
3)
La taille du filetage n'est pas conforme ISO 6022;
M50 x 2 livrable sur demande
4)
Pour les raccords à bride, voir le tableau séparé aux
pages 36 et 37
5)
Soupape d'étranglement exclusivement en cas d'amortis-
sement en position finale "E" (180° pour la purge)
A
NV
ØD
ØDA ØD4
28
19/22
88
52
36
27/30
102
62
45
32/36
120
78
56
41/46
145
95
63
50/60
170
125
85
65/75
206
150
90
75/85
226
170
95
85/95
265
190
105
95/110
292
210
112
110/120
306
235
125
120/140
355
270
125
140/160
395
305
160
160/180
445
343
160
180/200
490
394
ZB
ZM SS
X*
S
max
10)
min
230 286 50
1
30
1
35 17,5 11
274 357 49
1
40
2
50
340 439 61
3
60
396 511 75
1
70
19
85 42,5 30
467 605 65
44
105 52,5 33
50
115 57,5 40
56
125 62,5 40
100
155 77,5 45 102 445 541
100
155 77,5 52 112 500 610
51
155 77,5 52 142 550 661
760 955 85
125
190
Hydraulics Bosch Rexroth AG
EE
EE
4)
4)
2)
34
G1/2
M22x1,5
34
G1/2
M22x1,5
42
G3/4
M27x2
42
G3/4
M27x2
47
G1
M33x2
47
G1
M33x2
58
G1 1/4
M42x2
58
G1 1/4
M42x2
58
G1 1/4
M42x2
58
G1 1/4
M42x2
65
G1 1/2
M48x2
3)
65
G1 1/2
M48x2
3)
65
G1 1/2
M48x2
3)
65
G1 1/2
M48x2
3)
S1 ØSB
ST
TS
US
H13
js13
15)
15
11
32 110 140
37 130 161
20 13,5 42 150 183
25 17,5 47 180 220
30
22
57 210 260
35
26
67 255 313
105
72 290 359
115
77 330 402
135
92 360 445
150
97 385 471
160
185
205
235
95
62 142 610 732
255
6)
Ø de piston pas normalisé
7)
Cotes des vérins avec joints du type M, T, G, L, R, S et V
8)
Cotes des vérins avec joints du type A et B
10)
Respecter la longueur de course minimale "X*min"
11)
Pas normalisée
12)
Lamage de 2 mm de profondeur pour les vis à tête cylin-
drique; ISO 4762 – Vis ne devant pas être soumises à une
tension de cisaillement. Introduction des forces par un
listel de réglage externe supplémentaire
15)
Les cotes indiquées sont des valeurs maximales, classes
de tolérance 342 selon ISO 9013 Coupage thermique
21/78
Y
PJ
X1
83
120
41
98
120
48,5
112
133
56,5
120
155
69,5
134
171
82
153
205
100,5
166
219
109,5
185
235
129,5
194
264
143,5
220
278
150,5
244
326
174
257
326
194
290
375
220,5
282
391
243
LH
L1 ØRA
VE
ØRA
7)
7)
8)
45
93
52
29
88
55
110
63
29
102
65
129
75
32
120
75
149
90
36
145
90
181 110
41
170
215 132
45
206
235 145
45
226
277 160
50
200
305 185
55
220
322 200
61
235
373 235
71
270
414 250
71
300
469 295
88
325
512 320
88
365
WA
18
18
21
24
27
31
31
35
40
40
42
42
48
48
VE
8)
–
–
–
–
–
–
–
50
55
61
71
71
88
88
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