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TR13
Auto-échauffement
Etalonnage
Matériau
Matériau
Désignation
suivant DIN
Pièces en contact avec le produit
AISI 316L/
1.4404
X2CrNiMo17-12-2
1.4435
X2CrNiMo18-14-3
AISI 316Ti/
X6CrNiMoTi17-12-2 700 °C (1292 °F)
1.4571
®
Hastelloy
NiMo 16 Cr 15 W
C276/2.4819
Gaine
PTFE (Téflon) Polytétrafluoréthylène 250 °C (482 °F)
PVDF
Polyvinylidène fluorure 80 °C (176 °F)
Tantale
-
1)
Une utilisation jusqu'à 800 °C (1472 °F) est possible en cas de faibles contraintes de pression et de produits non corrosifs. Veuillez contacter votre agence
Endress+Hauser.
Endress+Hauser
Les éléments RTD sont des résistances passives dont la valeur est mesurée avec un courant externe. Ce courant
de mesure génère dans l'élément RTD un auto-échauffement qui représente une erreur supplémentaire.
L'importance de l'erreur de mesure varie non seulement suivant le courant de mesure mais également suivant
la conductivité thermique et la vitesse d'écoulement dans le process. L'auto-échauffement est négligeable si un
transmetteur de température iTEMP
Endress+Hauser propose un étalonnage par comparaison sur une gamme de -80 à +600 °C (-110 °F à 1112 °F)
selon l'International Temperature Scale de (ITS90). Les étalonnages sont rattachables à des normes nationales ou
internationales. Le certificat d'étalonnage fait référence au numéro de série de l'appareil. Seul l'élément de mesure
est étalonné.
Ø insert :
6 mm (0.24 in) et 3 mm (0.12 in)
Gamme de température
-80 °C à -40 °C (-110 °F à -40 °F)
-40 °C à 0 °C (-40 °F à 32 °F)
0 °C à 250 °C (32 °F à 480 °F)
250 °C à 550 °C (480 °F à 1020 °F)
550 °C à 650 °C (1020 °F à 1202 °F)
Tube d'extension, doigt de gant et élément de mesure.
Les températures de service permanentes indiquées dans le tableau suivant sont à prendre comme valeurs de
référence lors de l'utilisation des matériaux correspondants dans l'air et sans contrainte de pression notable.
Les températures de service maximales sont considérablement réduites dans certains cas extrêmes, notamment
en cas de contrainte mécanique importante ou de produit agressif.
Température
Caractéristiques
d'application max.
1)
650 °C (1200 °F)
• Acier inox austénitique
• En générale,résistance élévée à la corrosion
• En raison de l'ajout de molybdène, très bonne résistance à la corrosion dans les environnements
chlorés ou acides, non oxydants (par ex. acides phosphoriques ou sulfuriques, acides acétiques ou
tartriques faiblement concentrés)
• Résistance augmentée à la corrosion intercristalline et aux piqûres de rouille
• Comparé au 1.4404, l'inox 1.4435 a même une meilleure résistance à la corrosion et une plus faible
teneur en ferrite
1)
• Propriétés comparables à celles de AISI316L
• Grâce à l'ajout de titane, meilleure résistance à la corrosion intercristalline même après soudure
• Vaste domaine d'utilisation dans les industries chimique, pétrochimique et pétrolière et les mines de charbon
• Polissage limité, inclusions de titane possibles
1100 °C (2012 °F) • Un alliage à base de nickel avec une bonne résistance aux environnement oxydants et réducteurs,
même à température élevée.
• Particulièrement résistant aux gaz chlorés et chlorures ainsi qu'à de nombreux acides minéraux et
organiques oxydants.
• Résistant à pratiquement tous les produits chimiques
• Stabilité à haute température
• Haute stabilité
• Bonne résistance au fluage en cas de contrainte constante
• Bonne résistance au froid
250 °C (482 °F)
• A l'exception de l'acide fluorhydrique, du fluor et des fluorures, excellente résistance à la plupart des
acides et bases minéraux
• Tendance à l'oxydation et à la friabilité en cas de températures élevées à l'air
®
d'Endress+Hauser est utilisé (très faible courant de mesure).
Longueur d'insertion minimale IL en mm (in)
sans transmetteur en tête de sonde avec transmetteur en tête de sonde
120 (4.72)
200 (7.87)
160 (6.3)
150 (5.9)
300 (11.81)
400 (15.75)
7
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