Lastek VERTIGO 240DC Manuel D'utilisation page 43

Gaz protecteur
Poste de soudage
TIG
Souder avec et
sans matière
d'apport
Souder en courant
continu
Souder en courant
alternatif
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balance dans le secteur négatif. Cela a l'avantage de produire un arc électrique
encore plus concentré et efficace. Ainsi la vitesse de soudage augmente dans la
plupart des cas avec une meilleure qualité de la soudure.
Considérez en aiguisant l'électrode que la direction de l'aiguisage se fasse dans
la longueur de l'électrode (longitudinal). Utilisez pour cela des appareils
d'aiguisage et d'aspirations appropriés pour prévenir les dangers.
L'Argon sert principalement de gaz protecteur pour le soudage au TIG. Pour des
cas d'application particuliers, l'hélium, des mélanges d'hélium-argon ou des
mélanges d'hydrogène-argon sont également utilisés. Avec l'augmentation
d'hélium, l'allumage de l'arc devient plus difficile et l'apport de chaleur plus élevé.
La quantité de gaz protecteur nécessaire dépend des diamètres des électrodes,
des buses à gaz, de la valeur du courant de soudage et le mouvement de l'air du
lieu de travail. Pour une pièce à souder d'une épaisseur de 4 mm avec de l'argon
comme gaz protecteur, une valeur indicative par ex. pour l'aluminium serait
d'environ 8 litres/minute, pour l'acier et l'acier inoxydable (chrome-nickel)
d'environ 6 litres/minute. Lors de l'utilisation d'hélium, la quantité nécessaire est
largement plus élevée.
La longueur standard des torches de soudage TIG s'élève à 4 m et à 8 m. De
plus longues torches peuvent toutefois être aussi connectés à ces appareils.
Selon la tâche de soudage et l'ampérage, l'électrode de tungstène, le manchon
de serrage et les buses à gaz peuvent être choisis. Pour des torches à 2
gâchettes, le courant entre deux valeurs réglables peut être commuté avec le
double régulateur de courant pendant le soudage.
Des métaux d'apport sont apportés manuellement sous forme de baguette.
Selon les matériaux de base, la matière correcte doit être choisie. Des résultats
remarquables peuvent toutefois être aussi obtenus, si on laisse fondre ensemble
le bain de fusion des deux parties, comme p. ex. pour une soudure en angle
extérieur.
En soudage avec courant continu, le pôle négatif se trouve principalement à
l'électrode. Le pôle négatif est le pôle le plus froid, alors la capacité de charge
électrique et la durée de vie des électrodes tungstène devient considérablement
plus grande qu'avec une soudure à pôle positif.
En soudage avec courant alternatif, la capacité de charge de l'électrode est
fortement influencée par le réglage de la balance. Par moyen de la balance on
distribue la répartition des périodes négatives et positives entre l'électrode et la
pièce à souder. Pendant la demi-onde positive, la couche d'oxyde d'aluminium
sera détruite et une température plus élevée se créera à l'électrode. Avec la
demi-onde négative, l'électrode refroidit à nouveau et l'aluminium est chauffé.
Puisque pour briser la couche d'oxyde d'aluminium, une courte pulsation est
généralement nécessaire, on peut travailler avec une part négative plus élevée
avec les postes de soudages VERTIGO.
Cela a plusieurs avantages :
1. la charge de température de l'électrode est réduite
2. l'électrode peut être chargée avec un courant plus élevée
3. la plage de réglage du courant de l'électrode s'agrandit
4. on peut souder avec une électrode affutée
5. l'arc électrique sera plus concentré
6. la pénétration est plus profonde
7. la zone influencée thermiquement du joint diminue
8. la vitesse de soudage augmente
9. l'apport de chaleur sur la pièce diminue
Les valeurs pratiques du réglage de la balance pour la soudure en courant
alternatif sont :
• pour un soudage bout à bout 60 % jusqu'à 70 % de part négative
Fonctionnement