Table des Matières
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Manuels Connexes pour Lastek EMIGMA PULS SMART 280
Sommaire des Matières pour Lastek EMIGMA PULS SMART 280
- Page 1 MANUEL D’INSTRUCTIONS EMIGMA PULS SMART 280 / 330 380 / 430 / 480...
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Page 2: Identification Du Produit
EMIGMA SMART PULS 330 EMIGMA PULS 330 EMIGMA SMART PULS 380 EMIGMA SMART PULS 430 EMIGMA PULS 430 EMIGMA SMART PULS 480 Lastek Belgium Nv Fournisseur Toekomstlaan 50 2200 Herentals Téléphone : +32 (0) 14 22 57 67 Fax :... -
Page 3: Table Des Matières
Table des matières Instructions importantes pour l'utilisateur Utilisation conforme Description générale Principe du soudage à l'arc métallique sous gaz protecteur Principe de fonctionnement des postes à souder EMIGMA SMART PULS, EMIGMA PULS Soudage MIG normal SYN.ARC et SMART.ARC (traditionnel / en continu) 3.3.1 Soudage MIG normal en continu SYN.ARC et SMART.ARC (traditionnel) avec courbes de synergie... - Page 4 4.5.4 Sélecteur « Matière » : S23 4.5.5 Bouton « Transport du fil » : S24 4.5.6 Bouton « Test de gaz » : S25 4.5.7 Diode « Programm Error (PRG-ERROR) » : H21 4.5.8 Option « Commutateur à clé » : S26 4.5.9 Sélecteur des modes de fonctionnement «...
- Page 5 6.3.3 Copier et supprimer une tâche 6.3.4 Tâches avec FastTrack Accessoires Accessoires de série Fout! Bladwijzer niet gedefinieerd. Télécommande pour EMIGMA SMART PULS, EMIGMA PULS Transport Mise en service Installation du poste à souder Raccordement au secteur du poste à souder Connexion de la torche de soudage Raccordement : câble de pièce à...
- Page 6 Désignation des modules source de courant Schéma de câblage: EMIGMA SMART PULS, EMIGMA PULS Dévidoir (BU) Schéma de câblage: EMIGMA SMART PULS Dévidoir (BO) Désignation des modules dévidoir Annexe aux instructions opérationnelles et fonctionnelles EMIGMA SMART PULS Affectation des paramètres spéciaux Tableau d'affectation des paramètres spéciaux Tableau des programmes de soudage EMIGMA SMART PULS Tableau des programmes de soudage EMIGMA PULS...
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Page 7: Instructions Importantes Pour L'utilisateur
Les indications fournies dans ces instructions sont basées sur la bonne foi, la société décline cepen- dant toute responsabilité concernant leur application. La société LASTEK se réserve le droit d'adapter à tout moment ces postes à souder aux exigences techniques. -
Page 8: Description Générale
La machine doit être utilisée uniquement dans les conditions d'exploitation suivantes. Toute utilisation autre que celle indiquée est considérée comme étant non conforme. L'exploitant est le seul responsable des conséquences qui en découlent. 3 Description générale Principe du soudage à l'arc métallique sous gaz protecteur Lors du soudage à... -
Page 9: Principe De Fonctionnement Des Postes À Souder Emigma Smart Puls, Emigma Puls
Principe de fonctionnement des postes à souder EMIGMA SMART PULS, EMIGMA PULS Tous les postes à souder de la série s'adaptent de la manière la EMIGMA SMART PULS, EMIGMA PULS plus simple au travail de soudage correspondant. En plus de l'énergie de soudage (performance de soudage), l'utilisateur peut régler individuellement la longueur d'arc qu'il souhaite. -
Page 10: Soudage Mig Normal Syn.arc Et Smart.arc (Traditionnel / En Continu)
Soudage MIG normal SYN.ARC et SMART.ARC (traditionnel / en continu) Dans cette position du commutateur, le EMIGMA SMART PULS, EMIGMA PULS fonctionne exclusi- vement comme poste à souder MIG réglable en continu. Symbole : Principe de fonctionnement et types d'arcs : Contrairement au soudage par impulsions, une caractéristique de tension constante est utilisée pour le soudage MIG normal en continu. -
Page 11: Soudage Mig Normal En Continu Syn.arc Et Smart.arc (Traditionnel) Avec Courbes De Synergie
3.3.1 Soudage MIG normal en continu SYN.ARC et SMART.ARC (traditionnel) avec courbes de synergie Les postes à souder EMIGMA SMART PULS, EMIGMA PULS sont largement équipés de courbes de synergie correspondantes. Cela permet de souder tous les matériaux courants de façon simple et op- timale, en continu. -
Page 12: Soudage Par Impulsions Mig Puls.arc Et Smart.puls (Uniquement Pour Emigma Smart Puls)
Soudage par impulsions MIG PULS.ARC et SMART.PULS (uniquement pour EMIGMA SMART PULS) Dans la position « Soudage par impulsions » du commutateur, le poste fonctionne exclusivement avec l'arc à impulsions. Cela permet de souder tous les matériaux courants de façon simple et optimale, par impulsions. Symbole : Principe de fonctionnement du soudage à... - Page 13 PULS.ARC I/I – Arc à impulsions I/I controlled Détachement des gouttes à fréquence contrôlée Longueur parfaite de l'arc électrique Très bonne fluidité, géométrie plane du cordon Forte énergie de soudure, large pénétration Optimisé pour le défi du soudage manuel ...
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Page 14: Impulsion Double Mig
3.4.1 Impulsion double MIG La base du procédé de soudage par impulsions doubles MIG est le soudage à l'arc par impulsions. L'impulsion double MIG fonctionne avec deux puissances de soudage à l'arc changeant périodique- ment. Symbole : Réglages: Le mode de fonctionnement « Impulsion double MIG » est sélectionné sur le panneau de commande du dévidoir. -
Page 15: Éléments De Commande Et Leurs Fonctions
4 Éléments de commande et leurs fonctions Éléments de commande et raccords enfichables à l'avant de la source de courant de soudage 4.1.1 Interrupteur secteur S1 L'interrupteur secteur avec témoin lumineux permet d'alimenter le poste à souder en tension du sec- teur. -
Page 16: Raccordements De L'eau De Refroidissement (Refroidissement De La Torche De Soudage)
4.2.3 Raccordements de l'eau de refroidissement (refroidissement de la torche de soudage) Permettent de raccorder les câbles d'eau de refroidissement du faisceau de câbles intermédiaires vers le dévidoir. 4.2.4 Connecteur de câble de commande (7 broches) Permet de raccorder le couplage du câble de commande du Laptop ou du PC (interface série, p. ex. : COM 1). -
Page 17: Raccordement D'eau « Retour » : Wr (Uniquement Pour Version Refroidie À L'eau)
4.3.3 Raccordement d'eau « Retour » : WR (uniquement pour version refroidie à l'eau) Couplage à une main (raccord rapide) bordé de rouge pour la connexion de la torche de soudage. 4.3.4 Prise télécommande (17 broches) La prise montée en série permet de raccorder une télécommande. Les télécommandes suivantes sont disponibles : MIG PLUS 2 : Télécommande avec deux sélecteurs,... -
Page 18: Connecteur Du Câble De Commande (12 Broches) : X20
Raccords enfichables à l'arrière du dévidoir X20 Connexion au câble de commande X21 Raccordement du câble de soudure Alimentation eau de refroidissement Gasanschluss Gas connection Retour eau de refroidissement 4.3.6 Connecteur du câble de commande (12 broches) : X20 Permet de raccorder la douille du câble de commande du faisceau de câbles intermédiaires vers la source du courant de soudage. -
Page 19: Éléments De Commande Et Affichages Au Niveau Du Poste À Souder Et Du Dévidoir
Éléments de commande et affichages au niveau du poste à souder et du dévidoir 4.4.1 Éléments de commande dans la zone du fil, en cas de commande dans le dévi- doir Figure: EMIGMA SMART PULS 4.4.2 Éléments de commande sur la face avant, en cas de commande dans le dévidoir Les commandes et les affichages nécessaires pour le soudage se trouvent sur le panneau de com- mande. - Page 20 Panneau de commande EMIGMA SMART PULS - Commande dans le dévidoir Diodes Ft 1 à Ft 4: H1-H4 Bouton lumineux „Store“: S4 Bouton lumineux „Hold“: H10 Diodes: H5-H7 - A (courant de soudage) - m/min (avance de fil) Affichage numérique: A1 / A2 - mm (épaisseur de tôle) Diode „Sous-menu“: H8 Diode „Points“...
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Page 21: Éléments De Commande Dans Le Dévidoir, En Cas De Commande Dans La Source De Courant
4.4.3 Éléments de commande dans le dévidoir, en cas de commande dans la source de courant L'image en haut représente la commande dans l'appareil avec l'option télécommande. -
Page 22: Éléments De Commande À L'avant, En Cas De Commande Dans La Source De Courant
4.4.4 Éléments de commande à l'avant, en cas de commande dans la source de cou- rant Sur le EMIGMA SMART PULS BU, EMIGMA PULS la commande principale se trouve sur la source de courant. 2 sélecteurs sont disponibles en option sur le dévidoir et permettent de régler la puissance de soudage et de corriger la longueur de l'arc. -
Page 23: Éléments De Commande À L'avant De La Source De Courant Emigma Puls
Éléments de commande à l'avant de la source de courant – EMIGMA PULS 4.4.6 A1 Affichage numérique H10 Diode “Hold” A2 Affichage numérique S21 Sélecteur „”Diamètre du fil “ H21 Diode „Programm Error“ S22 Sélecteur S2 Sélecteur „Pro- “protecteur gaz” cessus de soudage“... -
Page 24: Description Des Éléments De Commande
Description des éléments de commande 4.5.1 Tableau d'affectation (S21 / S22 / S23) Pour appeler la caractéristique de soudage souhaitée (courbe de synergies), il est toujours nécessaire que les trois sélecteurs pour le gaz protecteur / la matière / le diamètre de fil soient placés dans les positions de commutation correspondantes. -
Page 25: Bouton « Transport Du Fil » : S24
4.5.5 Bouton « Transport du fil » : S24 En appuyant sur ce bouton, le fil de soudage est transporté sans gaz et sans tension à l'intérieur de la torche, selon une procédure définie et à l'aide du moteur d'avance du fil. Le fil peut ainsi être enfilé dans le raccordement de la torche et les tuyaux flexibles de la torche jusqu'à... - Page 26 Après l'allumage sécurisé a lieu le procédé de soudage stationnaire : - L'avance augmentée fonction l'énergie soudage réglée, jusqu'à la vitesse de soudage. - La commande du processeur fournit les paramètres de soudage optimaux au procédé de soudage, en fonction des réglages prédéfinis. Le procédé...
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Page 27: Mode 2 Temps Avec Programme De Remplissage De Cratère (2Tk)
4.5.9.2 Mode 2 temps avec programme de remplissage de cratère (2TK) Le soudage en fonctionnement 2 temps est recommandé pour les cordons de soudure courts, ainsi que pour l'agrafage rapide, contrôlé, et le soudage manuel par points. Un appui sur la touche de la torche (temps 1) démarre le programme de Démarrage du procédé de soudage : - Le temps de pré-écoulement du gaz (t ) s'écoule afin de protéger l'arc. -
Page 28: Mode 4 Temps (4T)
4.5.9.3 Mode 4 temps (4T) Le mode 4 temps permet d'éviter l'appui continu sur la touche, la torche de soudage peut ainsi être déplacée sans effort, même sur une période prolongée. Un appui sur la touche de la torche (temps 1) démarre le procédé de soudage. L'arc électrique est al- lumé... -
Page 29: Mode 4 Temps Avec Programme De Remplissage De Cratère (4Tk)
4.5.9.4 Mode 4 temps avec programme de remplissage de cratère (4TK) Le mode 4 temps permet d'éviter l'appui continu sur la touche, la torche de soudage peut ainsi être déplacée sans effort, même sur une période prolongée. Un appui sur la touche de la torche (temps 1) démarre le procédé de soudage. L'arc électrique est al- lumé... -
Page 30: Mode De Soudage Par Points
4.5.9.5 Mode de soudage par points Le mode de soudage par points est recommandé pour le soudage avec un temps de soudage par points défini. Le temps de soudage par points est réglé à l'aide du sélecteur « Énergie de soudage » S6 et de l'affichage digital A1. -
Page 31: Sélecteur Procédés De Soudage « Électrode Enrobée / Mig Normal / Mig Impulsions / Mig Impulsions Doubles » : S2
4.5.10 Sélecteur Procédés de soudage « Électrode enrobée / MIG Normal / MIG Impulsions / MIG Impulsions doubles » : S2 Le sélecteur S2 permet de sélectionner un procédé de soudage parmi les quatre procédés de soudage disponibles (« Électrode enrobée », « MIG Normal », « MIG Impulsions » ou « MIG Impulsions doubles »). -
Page 32: Touche À Effleurement « Paramètres Spéciaux (Ps) » : S5
Fonction « FastTrack » Grâce à bouton supplémentaire torche soudage (torche FastTrack torche de soudage Rt), il est possible d'ouvrir et de définir entre un et quatre points de travail (ou tâches) avant et pendant le soudage. Il est en outre possible d'augmenter ou de diminuer l'énergie en continu. -
Page 33: Bouton Lumineux « Store » : S4 (Uniquement Emigma Smart Puls)
4.5.13 Bouton lumineux « Store » : S4 (uniquement EMIGMA SMART PULS) La touche permet de procéder à l'enregistrement des points de travail. Afin de procéder à l'enregistrement du point de travail, il est nécessaire d'appuyer sur la touche pen- dant plus de 2 secondes. -
Page 34: Diodes « Courant De Soudage, Avance De Fil, Épaisseur De Tôle
4.5.18 Diodes « Courant de soudage, avance de fil, épaisseur de tôle » : H5 - H7 La diode correspondante s'allume pour l'affichage réglé : - H5 : A Affichage du courant de soudage en Ampère à l'écran - H6: m/min Affichage de l'avance de fil en m/min à... -
Page 35: Affichages Digitaux (A1/A2)
Il est possible de choisir quels sélecteurs et combien de sélecteurs doivent être activés dans la télé- commande via le paramètre spécial SP 23 « Version de la télécommande » et via le paramètre spécial S27. Les tableaux suivants donnent des renseignements sur les possibilités de réglage et les fonctions de commande respectives. - Page 36 Au ralenti du poste à souder, la valeur de consigne de la tension de sou- dage est affichée. Lorsque l'arc est stable, la tension de soudage réelle (valeur effective) est affichée. Dans le procédé de soudage « Électrode enrobée », la tension au ralenti est toujours affichée.
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Page 37: Affichages De Contrôle
4.5.24 Affichages de contrôle Affichages de contrôle : Lampe Fonction Explication Dans le Commutateur secteur Présence de la tension du secteur, commande commutateur marche/arrêt en marche. secteur S1 (vert) H9 (jaune) Mode soudage Indique que le poste à souder est en mode de marche/arrêt soudage. -
Page 38: Paramètres Spéciaux
Paramètres spéciaux 4.6.1 Vue d'ensemble graphique Dans le sous-menu Paramètres spéciaux (abréviation : SP), il est possible de modifier et d'enregistrer les paramètres de soudage les plus importants. [sec] [sec] [sec] [sec] [sec] D o p p elp u ls en : REHMtronik D o u b le p u ls e: FastTrack... -
Page 39: Les Principaux Paramètres Spéciaux
4.6.2 Les principaux paramètres spéciaux Avec les paramètres spéciaux, l'utilisateur peut modifier les paramètres de base de l'équipement et les paramètres de soudage, tels que • la sélection de la commande à distance par télécommande ou torche de soudage • le facteur de correction pour le faisceau de câbles intermédiaires utilisé... - Page 40 Explication des paramètres spéciaux [sec] [sec] [sec] [sec] [sec] SP1 : Temps de pré-écoulement du gaz [0,0 - 20,0 sec] SP2 : Démarrage progressif [10 - 200%] SP3 : Courant de démarrage du courant de soudage [50 - 150%] SP4 : Temps de démarrage : durée de présence du courant de démarrage [0,1 - 10,0 sec] SP5 : Rampe de démarrage : durée de slope pendant laquelle la correc-...
- Page 41 SP33 slope double impulsion T2/T1 : quatre temps définis [1, 2, 3, 4] 1=lent 4=rapide La touche supplémentaire L’interrupteur de la Up/Down torche (FastTrack) Store: 3/4:Ft1-Ft4 Réglage automatique SP24 SP24 Fonction Remarque à l'écran sans Les points de travail / tâches ne peu- vent pas être enregistrés.
- Page 42 sée dans la base de données. Remarque : SP21 n'est pas modifiée ou réinitia- lisée avec CLr ALL. SP22 Libre Lors du soudage avec les caractéristiques SMART.PULS et PULS.ARC U/I, il est possible de détermi- ner d'une manière simple le facteur de correction correct pour le faisceau de câbles intermédiaires cor- respondant.
- Page 43 On : le ventilateur fonctionne en permanence. En même temps que le ventilateur, le transformateur est débranché du secteur, afin de réduire la puissance de ralenti du poste à sou- der. SP28 Pompe à eau [Auto / On] Auto : la pompe à eau fonctionne uniquement en cas de besoin. On : la pompe à...
- Page 44 SP36 Liftarc pour électrode enrobée ou soudage TIG [On / OFF] Remarque : De nombreux paramètres spéciaux ne sont pas affectés et ne peuvent donc pas être mo- difiés. SP37,38 : non affecté … SP41 52 : non affecté, sans SP46 (voir ci-dessous) …...
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Page 45: Fonctions Du Poste À Souder
5 Fonctions du poste à souder Refroidissement par circulation d'eau avec surveillance Les postes à souder sous gaz protecteur EMIGMA SMART PULS, EMIGMA PULS sont équipés en série d'un refroidissement par circulation d'eau de la torche de soudage. L'efficacité du refroidissement est constamment vérifiée par un contrôleur de débit. Si le débit d'eau est insuffisant et que donc la pression est trop faible, le contrôleur coupe le courant de soudage. -
Page 46: Compensation De Variations Du Secteur
Compensation de variations du secteur Des fluctuations de la tension du secteur de +/- 10 pour cent n'ont pas d'influence sur la puissance de soudage préréglée, c'est-à-dire qu'elles ne provoquent aucune modification. Système numérique intégré de compensation et de calibrage Le poste fonctionne en grande partie de manière numérique. -
Page 47: Tâches (Uniquement Emigma Smart Puls)
6 Tâches (uniquement EMIGMA SMART PULS) Qu'est-ce qu'une tâche ? Une tâche est un point de travail bien défini avec une courbe caractéristique mémorisée, et pour lequel le procédé de soudage et le mode de fonctionnement sont en outre fixés. Aucune tâche n'est programmée en usine. -
Page 48: Soudage Manuel À L'aide De Tâches
6.3.1 Soudage manuel à l'aide de tâches Symbole : Sélection d'une tâche Affichage A1 Affichage A2 En cas de sélection de la position « Soudage manuel avec tâche », un numéro de tâche apparaît. Si aucune tâche n'est disponible, le message d'erreur « ERR 499 »... -
Page 49: Création D'une Tâche À Partir D'une Caractéristique
6.3.2 Création d'une tâche à partir d'une caractéristique Symbole : Commande et affichage : Pour créer une tâche, procéder comme suit : Créer une tâche Affichage A1 Affichage A2 Régler le paramètre spécial 40 sur 2 « Tâches et auto- matisation »... -
Page 50: Copier Et Supprimer Une Tâche
6.3.3 Copier et supprimer une tâche Symbole : Copie d'une tâche : Lors de la copie, les LED H1 - H4 indiquent l'étape de copie en cours : H1 clignote Sélection de la tâche à copier H2 clignote Régler l'énergie et la longueur de l'arc pour le point de travail ;... - Page 51 Le numéro de dévidoir s'affiche alors. Une sélection n'est pas possible. La diode H4 clignote et le bouton lumineux S4 s'allume. 10. Appuyer sur le bouton lumineux « Store » S4 (plus de 2 secondes) jusqu'à ce que l'affichage numérique cli- gnote.
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Page 52: Tâches Avec Fasttrack
6.3.4 Tâches avec FastTrack En mode de fonctionnement Tâches, il y a deux façons de commuter entre plusieurs tâches, même pendant le soudage (avec des torches disponibles en option). 1) Groupes de tâches Il doit y avoir plusieurs tâches de soudage créées dans des groupes. Un groupe se distingue d'un autre groupe par une tâche inoccupée. -
Page 53: Accessoires
- Pour postes de soudage refroidis à l'eau : Torche de soudage MIG/MAG sous gaz protecteur, refroidie à l'eau (option) Remarque : Diverses torches de soudage sont disponibles. Veuillez contacter Lastek. - Pour postes de soudage refroidis à l'air : Torche de soudage MIG/MAG sous gaz protecteur, refroidie à... -
Page 54: Transport
8 Transport Lors du transport, respecter les consignes de sécurité suivantes: Le poste à souder n'est pas conçu pour le transport par grue. L'option oreilles de levage est disponible pour le transport par grue. Lors du transport avec un chariot-élévateur, il est nécessaire d'utiliser une palette. Le poste doit être sécurisé... -
Page 55: Mise En Service
9 Mise en service Lire attentivement les instructions avant la mise en service et avant de commencer les tra- vaux sur ce poste à souder. Installation du poste à souder Installer le poste à souder de sorte à laisser suffisamment d'espace au soudeur devant la machine pour pouvoir contrôler et commander les éléments de réglage. -
Page 56: Raccordement Au Gaz
Raccordement au gaz Placer la bouteille de gaz protecteur sur la console prévue à cet effet sur l'appareil et la fixer avec la chaîne de sécurité afin qu'elle ne puisse pas tomber. Visser fermement le réducteur de pression de la bouteille sur le filetage de la bouteille et vérifier l'étan- chéité... -
Page 57: Conseils Pratiques D'utilisation
10 Conseils pratiques d'utilisation Les consignes pratiques ci-dessous représentent uniquement une sélection des différentes applica- tions des postes à souder sous gaz protecteur . En cas de ques- EMIGMA SMART PULS, EMIGMA PULS tions sur les tâches de soudage spéciales, les matériaux, les gaz protecteurs ou les dispositifs de sou- dage, veuillez consulter la littérature spécialisée pertinente. -
Page 58: Accessoires Des Torches De Soudage
10.5 Accessoires des torches de soudage 10.5.1 Pointes de contact Les pointes de contact sont des pièces d'usure et doivent être remplacées de temps à autre. Il est important de veiller à ce que la pointe de contact soit choisie en fonction du diamètre de fil sélec- tionné. -
Page 59: Consignes De Sécurité
11 Consignes de sécurité L'exploitation et la maintenance de postes à souder électriques sont toujours associées à des risques potentiels. Les personnes qui ne connaissent pas suffisamment de tels postes et installations peuvent se blesser ou blesser d'autres personnes. Par conséquent, le personnel d'exploitation doit être informé des dan- gers potentiels et des mesures de sécurité... - Page 60 Le lieu de travail doit être installé en tenant compte des procédés, des matériaux, et des conditions d'exploitation, de telle sorte que l'air respirable soit maintenu exempt de matières dangereuses pour la santé (voir BGV A3). Afin que les limites autorisées (CMA = concentration maximale admissible) ne soient pas dépassées, il faut si nécessaire prévoir une ventilation adéquate ou une aspiration technique.
- Page 61 6.) Risques mécaniques Veiller à faire fonctionner le poste à souder uniquement avec un boîtier fermé. Il y a un risque de pin- cement des doigts entre les rouleaux d'avance ou la bobine de fil en rotation et les pièces du boîtier. L'enfilage du fil s'effectue sans faire tourner le moteur d'avance du fil.
- Page 62 Les postes à souder sous gaz protecteur EMIGMA SMART PULS, EMIGMA PULS sont conçus selon la norme EN 60974-1 Matériel de soudage à l'arc - Sources de courant de soudage pour la catégorie de surtension III et le degré d'encrassement 3, et selon la norme EN 60974-10 Matériels de soudage à l'arc - Exigences relatives à...
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Page 63: Travaux D'entretien
Travaux d'entretien Un entretien constant est essentiel pour un fonctionnement sûr et sans problème du poste ! Il convient d'éteindre le poste à souder et de le débrancher de la prise de courant avant de pro- céder aux opérations de réparation ! Veiller à ne pas détacher ou desserrer les raccords enfi- chables pendant ces travaux ! 12.1 Nettoyage intérieur de la machine... -
Page 64: Travaux Réguliers D'entretien
Faisceau de tuyaux de torche de soudage : Serrer le raccord au poste à souder Insérer une spirale de guidage du fil adaptée au diamètre du fil-électrode Débarrasser régulièrement, par soufflage, la spirale de guidage du fil de l'abrasion et la remplacer en cas d'usure ... -
Page 65: Cas De Panne
13 Cas de panne Description de la panne, cause de la panne et dépannage Si les mesures de dépannage décrites ci-dessous n'apportent pas d'amélioration, les services d'entre- tien ou de réparation de ou d'un revendeur agréé doivent être contactés. Important! Les travaux sur l'équipement électrique ne peuvent être effectués que par du personnel quali- fié! Le témoin lumineux du commutateur d'alimentation est éteint - aucune fonction -... - Page 66 Affichage « ERR H20 » dans l'affichage digital A1/A2 : Panne (eau de refroidissement)) Cause : Dépannage : Pas ou trop peu de liquide de refroidissement Faire l'appoint en liquide de refroidissement * Tuyaux pliés ou déconnectés Contrôler * Circuit de la torche de soudage bouché Rétablir la libre circulation, mais pas par souf- flage, car cela risquerait de détruire le contrôleur de débit.
- Page 67 Affichage «ERR 101 (ERR 201)» dans l'affichage digital A1/A2: Panne (unité de commande) Cause : Dépannage : Une panne de l'unité de commande Entretien nécessaire ! a été détectée. ERR 101 : Remplacer l'unité de commande (DV1) ERR 201 : Remplacer l'unité de commande (DV2) * NB : la remise à...
- Page 68 Affichage « ERR 404 » dans l'affichage digital A1/A2 : Panne (combustion du fil) Cause : Dépannage : Une combustion du fil a été détectée. Pendant le temps t = 5, il n'est pas possible de procéder au soudage. Éliminer la combustion. Il est ensuite possible de reprendre le soudage.
- Page 69 Aucune arrivée de gaz protecteur Cause : Dépannage : La bouteille de gaz protecteur est vide Contrôler Réducteur de pression défectueux Contrôler Tuyau de gaz plié Contrôler Robinet de gaz du dévidoir défectueux Contrôler Le fil-électrode se déroule de manière incontrôlée Cause : Dépannage : Réglage du frein de bobine de fil...
- Page 70 Résultat de soudage insatisfaisant (trop de projections, arc instable, pores, etc.) Cause : Dépannage : La combinaison effective de « Gaz / Matière / Corriger la combinaison ou Diamètre de fil » ne correspond pas aux adapter la caractéristique de soudage paramètres de la caractéristique de soudage à...
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Page 71: Caractéristiques Techniques
14 Caractéristiques techniques Type Plage de ré- glage (en con- 10-240 10-290 10-340 10-390 10-440 10-490 10-540 tinu) Durée d'activa- tion pour I à max. 40°C Fonctionne- ment continu 100 % ED Diamètre du fil 0,8/1,0/ 0,8/1,0/ 0,8/1,0/ 0,8/1,0/ 0,8/1,0/ 0,8/1,0/ 0,8/1,0/ acier / acier... - Page 72 Dévidoir RK 2 L/W Tension d'alimentation [VCA] Courant nominal ralenti / en charge 1,2 / 2,0 Durée d'activation (ED) à 530 A (40°C) Fonctionnement continu 100 % ED [mm] Diamètre du fil 0,8 à 1,6 Diamètre max. de la bobine de fil [mm] Poids max.
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Page 73: Liste Des Composants Et Des Pièces De Rechange Avec Numéros D'article
15 Liste des composants et des pièces de rechange avec numéros d'ar- ticle pos. Désignation Pièce Remarque Numéro d'article Filtre CEM 690 0322 Commande « Carte de procédés » VK01 690 0344 Commande de démarrage 690 0323 Commande ventilateur 690 0435 Carte commande moteur DVK01 690 0310... - Page 74 Câble d'encodeur pour moteur 360 0682 d'avance Shunt 500 A / 75 mV 670 0033 Interrupteur d'alimentation (avec té- 420 0051 moin lumineux) Capteur de débit « Eau de refroidis- (encodeur) 310 0082 sement » S20/21 Touche « Gaz » / « Avance de fil » 420 0082 Commutateur à...
- Page 75 Plaque Pertinax pour support de Option 340 0175 torche Capot en verre commande dévidoir Option 260 0358 Capot en verre commande machine Option 260 0357 * E = pièce de rechange ; V = pièce d'usure...
- Page 76 Module d'avance du fil sans moteur pos. Désignation Pièc Remarque Numéro d'article Embout d'entrée du fil (série) Plastique 260 0142 Embout d'entrée du fil (option) 410 0040 0,8/1,0 acier 750 2054 0,9/1,2 acier 750 2058 1,0/1,2 acier 750 2055 1,2/1,6 acier 750 2056 Rouleaux d'avance 1,0/1,6 acier...
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Page 77: Schéma De Câblage : Emigma Smart Puls, Emigma Puls Compact
16 Schéma de câblage : EMIGMA SMART PULS, EMIGMA PULS compact Page 1_2... - Page 78 Page 2_2...
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Page 79: Schéma De Câblage : Emigma Smart Puls, Emigma Puls Avec Dévidoir (Bu)
17 Schéma de câblage : EMIGMA SMART PULS, EMIGMA PULS avec dévi- doir (BU) -
Page 81: Schéma De Câblage : Emigma Smart Puls Avec Dévidoir (Bo)
18 Schéma de câblage : EMIGMA SMART PULS avec dévidoir (BO) -
Page 82: Désignation Des Modules Source De Courant
19 Désignation des modules source de courant Filtre CEM Carte de procédés, type VK01 Condensateur Dispositif d'antiparasitage Condensateur Dispositif d'antiparasitage Fusible Ventilateur (2A/mt) Fusible pompe à eau (2A/mt) F1/F2 Fusible Transformateur de commande (6,3A/t) Fusible Dévidoir (10A/t) Contacteur principal Inductivité Filtre CEM M1.1-M1.2 Ventilateur Pompe à... - Page 83 20 Schéma de câblage: EMIGMA SMART PULS, EMIGMA PULS Dévidoir (BU)
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Page 84: Dévidoir (Bo)
21 Schéma de câblage: EMIGMA SMART PULS Dévidoir (BO) -
Page 85: Désignation Des Modules Dévidoir
22 Désignation des modules dévidoir Carte commande moteur, type DVK01 Carte unité de commande, type COM01 Carte unité de commande « Matière/Fil/Gaz », type COM02 Moteur dévidoir Bouton « Gaz » Bouton « Avance de fil » Commutateur à clé (option) Raccord courant de soudage «... - Page 86 Notes...
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Page 87: Déclaration De Conformité Ce
Conformément à la Directive CE 2006/42/CE article 1, al. 2, les produits susmentionnés relèvent exclusivement de la directive 2014/35/CE relative au matériel électrique destiné à être employé dans certaines limites de ten- sion. Cette déclaration est faite par le fabricant : Lastek Belgium Nv Toekomstlaan 50 2200 Herentals L. Driesen... -
Page 88: Annexe
Annexe pour l' Instructions opérationnelles et fonctionnelles EMIGMA SMART PULS 230, 280, 330, 380, 430, 480, 530 EMIGMA PULS 230, 330, 430 Version 02/2015 Résumé : Affectation des paramètres spéciaux Tableau d'affectation des paramètres spéciaux Tableau des programmes de soudage EMIGMA SMART PULS Tableau des programmes de soudage EMIGMA PULS Dépliant éléments de commande à... - Page 89 Affectation des paramètres spéciaux Réglages Affecta- SP.. Désignation Zone Résolution d'usine tion Temps de pré-écoulement du Courbe ca- 0,0s 0,0-20,0 s 0,1s ractéristique Démarrage progressif Courbe ca- 100% 10-200% ractéristique Courant de démarrage Courbe ca- 100% 50-150% ractéristique Temps de démarrage Courbe ca- 0,1s 0,1-10,0s...
- Page 90 Tableau d'affectation des paramètres spéciaux [sec] [sec] [sec] [sec] [sec] D o p p elp u ls en : REHMtronik FastTrack D o u b le p u ls e: 1/2/3/4 1/2/3/4 [sec] [sec] Fernsteller / Remote control: LBL: Commande à distance ALC: M IG Plus2 OFF/1/2...
- Page 91 Tableau des programmes de soudage EMIGMA SMART PULS À la livraison, les postes EMIGMA SMART PULS sont équipés des courbes de soudage et des courbes de synergies suivantes : Gaz protec- Position du commuta- Ø Matériau Procédé de soudage teur teur AlMg 5 PULS.ARC-II,...
- Page 92 Gaz protec- Ø Matériau Procédé de soudage Position du commutateur teur Acier au carbone (SG 2) Ar82/18CO PULS.ARC -II, SYN.ARC A0,8 // 82/18CO // Fe Acier au carbone (SG 2) Ar82/18CO PULS.ARC -UI, SYN.ARC B0,8 // 82/18CO // Fe Ar82/18CO Acier au carbone (SG 2) SMART.ARC A0,8 // 82/18CO // Fe...
- Page 93 Gazprotecteur Matériau Procédé de soudage Position du commutateur Ø Ar 92/8 CO CrNi 1.4430 PULS.ARC -II, SYN.ARC A0,8 // 92/8CO // CrNi Ar 92/8 CO CrNi 1.4430 PULS.ARC -UI, SYN.ARC B0,8 // 92/8CO // CrNi Ar 92/8 CO CrNi 1.4430 PULS.ARC -II, SYN.ARC A1,0 // 92/8CO // CrNi...
- Page 94 Tableau des programmes de soudage EMIGMA PULS À la livraison, les postes EMIGMA PULS sont équipés des courbes de soudage et des courbes de synergies suivantes : Ø Gaz protecteur Matériau Procédé de soudage Position du commutateur Ar82/18CO PULS.ARC -II, SYN.ARC A0,8 // 82/18CO // Fe Acier au carbone (SG 2)
- Page 95 Dépliant éléments de commande à l'avant du dévidoir (Description des éléments de commande, voir p (vue valable pour EMIGMA SMART PULS) (pour EMIGMA SMART PULS BU à l'avant de la machine) H1-H4 Diodes Ft1 à Ft4 1=Soudage manuel à l’aide des tâches S4 Bouton lumineux „Store“...