thuba PS 840 Manuel page 11

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Manual BVS 15 ATEX E 069 X
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Einführung: Vereinfachtes
Überdruckkapselungssystem
Die Zündschutzart «vereinfachte Überdruckkap-
selung» ermöglicht es «nicht Ex-zugelassen»
Geräte im Ex-Bereich der Zone 2 zu betreiben.
Dieser Schutzart liegt der Gedanke zugrunde,
explosionsfähige Gasgemische von dem «nicht
Ex-Gerät» fernzuhalten. Dies wird dadurch er -
reicht, indem das Gerät in einem überdruckge-
kapselten Gehäuse (Ex pzc-Gehäuse) betrieben
wird und dieses Gehäuse, durch einen ständi-
gen Überdruck mit Luft oder einem Inertgas, vor
dem Eindringen explosiver Gasgemische ge -
schützt ist.
In der Regel wird das Gehäuse mit reiner Luft
oder Inertgas gespült, um eventuell vorhan-
dene Ex Atmosphäre aus dem Gehäuse zu ver-
drängen. Dieser Vorgang wird (Vor-) Spülphase
bezeichnet.
Bei der vereinfachten Überdruckkapselung kann
auf die Spülphase verzichtet werden, wenn vor
der Inbetriebnahme keine Ex-Atmosphäre vor-
handen ist. Dies muss der Betreiber eigenver-
antwortlich messtechnisch sicherstellen. Dazu
muss der Grenzwert 25% UEG innerhalb und
um des Ex p-Gehäuse herum nachgewiesen
werden. Zusätzlich können Gasdetektoren zur
Prüfung verwendet werden, ob das Gas in dem
überdruckgekapselten Gehäuse zündfähig ist.
(Vergl. EN 60079-14: 2006; Abs. 13.1.5)
Das vereinfachte Überdruckkapselungssystem
besteht mindestens aus:
1.
Steuergerät PS 840 zum Steuern und
Überwachen der Überdruckkapselung
2.
Einem Spülmittelventil SVD.L.x oder dem
einfachen Lufteinlassdrossel: SD840.
3.1
Überdruckkapselungssystem PS 840
Das Steuergerät PS 840 stellt alle Funktionen
zur Verfügung, welche nach EN 60079-14 Ab -
satz 13, bzw. EN 60079-2 «pzc» für eine Über -
druckkapselung Zone 2, bzw. Z-Purge gefordert
werden: Es misst den Überdruck im Ex pzc-
Gehäuse und alarmiert oder schaltet span-
nungsfrei, wenn der vorgegebene Mindestdruck
unterschritten wird. Optional ist es auch möglich
Edition February 2018
Copyright
3
Introduction: système de
pressurisation d'armoire PS 840
L'utilisation d'armoires pressurisées simplifiées,
permet l'usage d'équipements «non protégés
contre les explosions» en zone 2. La protection
par pressurisation est basé sur le principe de
maintenir une pression constante en utilisant de
l'air ou un gaz protecteur afin de prévenir toute
mélange explosif de se former dans l'armoire,
près des appareils à risque.
Généralement, avant la mise sous tension, l'ar-
moire pressurisée doit être rincée avec de l'air
ou un gaz protecteur afin d'enlever tout mélan-
ge explosif qui pourrait s'y trouver. Cette procé-
dure est appelée le rinçage.
Ce rinçage n'est pas requis si vous réalisez un
système Ex pzc en zone 22. Si vous n'êtes pas
sûr, au moment de la mise en route, que l'atmo-
sphère dans l'armoire et dans les tuyaux est
inférieure de 25% au point limite d'explosivité
(LEL) (EN 60079-14 chapitre 13.4), il est néces-
saire de réaliser un rinçage de l'armoire afin
d'avoir une atmosphère saine.
Une armoire pressurisée simplifiée comporte
deux composants en plus de l'armoire:
1.
un contrôleur PS 840 pour la commande
du processus et le contrôle
2.
Une électrovanne SVD.L.x ou une vanne
manuelle frittée SD840 pour contrôler l'air
entrant en provenance du réseau
3.1
Système d'armoire pressurisée pour
zone 2
Le contrôleur PS 840 fournit toutes les fonctions
nécessaires pour installer un système pressuri-
sé en accord avec la section 13 de la norme EN
60079-14, et la norme EN 60079-2 «pzc». Le PS
840 mesure la pression interne et délivre les
alarmes ou l'alimentation de l'appareillage sous
contrôle, si la pression minimale pré-définie est
thuba Ltd., CH-4002 Basel
Switzerland
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Manual BVS 15 ATEX E 069 X
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Introduction: simplified pressurized
enclosure system
The use of simplified pressurized enclosures
allows the operation of 'non explosion protect-
ed' devices in hazardous areas inside zone 2.
The protection type 'pressurization' is based on
the principle of maintaining a constant pressure
using air or a protective gas to prevent an explo-
sive mixture forming near the apparatus inside
the pressurized enclosure.
Generally, before start-up, the pressurized
enclosure must be purged with air or protective
gas to remove any explosive mixture that may
be inside the enclosure. This automatic proce-
dure is called purging process.
If the operator is sure, that the atmosphere
inside of the enclosure and the appropriate pipe
infra- structure and the ambient of the enclosure
is below 25% of the lower explosive limit (LEL)
(IEC 60079-14 chapter 13.4), the pre purge
phase can be cancelled. The operator has the
responsibility to ensure the non existence of Ex
atmosphere every time by energizing the Ex
pzc-system.
An simplified pressurized enclosure system con-
sists of two components and the enclosure.
1.
Control unit PS 840 for process control and
monitoring
2.
Solenoid valve SVD.L.x or a sinter metal
throttle SD840 to control air input fed by
pressured air network
3.1
Pressurized enclosure system PS 840
The device PS 840 is the control device of a PS
840 pressurized enclosure system.
The control device PS 840 provides all neces-
sary functions to install a pressurized enclosure
system according IEC 60079-14 section 13, and
IEC 60079-2 'pzc'. The PS 840 measures the
internal pressure and alarms or powers off, if the
pre-defined minimum pressure is reached. The
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