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VP 10 autovac
Une pompe à membrane (7) modifiée et résistante aux substances chimiques est utilisée
comme pompe à vide. Conçue entièrement comme un bloc indépendant, elle est fixée à la pla-
que de montage (8) et connectée électriquement par une fiche pour appareils froids (21) à la
paroi arrière de la colonne centrale (10) et de l'unité de commande (3).
Les éléments de commande (3) se trouvent sur la face supérieure de la colonne. L'ensemble
des commandes est logé dans la colonne.
Les solvants strippés sont récupérés au côté dans le ballon rond (11) de 1000 ml fixé sur le co-
té de l'appareil.
Il faut brancher le raccord d'aspiration (4) et le gaz de purge (15) de la système à vide à l'appa-
reillage d'évaporation d'utilisateur. Nous conseillons l'utilisation de l'adaptateur fourni avec le
matériel livré.
Le branchement électrique au réseau est assuré par un cordon connecteur et d'une fiche de
raccordement pour appareils froids (21) disposée sur la face arrière de la colonne centrale.
L'interrupteur de l'appareil (22) se trouve directement à côté du branchement ci-dessus.
2.20 Fonctionnement
La température d'ébullition du solvant est atteinte en augmentant la température du solvant ou
de mélange de solvants par l'intermédiaire de l'unité d'évaporation et par la baisse de pression
effectuée au moyen de la pompe à membrane (7).
Le solvant évaporé est amené à condensation dans le réfrigérant 1 (5) de retenue. Le conden-
sat ainsi formé pénètre dans la pompe à membrane et provoque obligatoirement une minimisa-
tion du refoulement de la pompe à membrane.
Selon un rythme de travail déterminé, une quantité de gaz définie est prélevée côté refoulement
dans le circuit de fonctionnement fermé de la pompe par un gaz de nettoyage
soupape (15), puis introduite côté aspiration dans la pompe à membrane (7). Cette quantité de
gaz provoque une courte montée en pression. Le condensat qui apparaît est déchargé et la
pompe à membrane est activée. Le condensat est collecté dans la colonne de condensation
(11). Dans le même temps, le retard à l'ébullition est corrigé. Le procédé décrit est effectué de
façon alternée jusqu'à la pression finale de la pompe.
2.30 Champs d'application
La Système à vide VP 10 autovac ont été tout spécialement développés pour la distillation
sous vide en laboratoire chimique.
Le système à vide est à même de séparer en circuit fermé des mélanges de solvants sans
changement de fraction du produit ne pouvant être distillé. Ce procédé est constant dans un
rapport optimal de contenu d'information du solvant utilisé. L'objectif est de respecter le plus
possible l'environnement.
Conformément à leur spectre d'utilisation, la pompe est fabriquée en matériaux résistants aux
substances chimiques (PTFE, PEEK, PVDF, FFKM). Ces derniers garantissent une fiabilité éle-
vée associée à une durée de vie accrue.
2.40 Avantages d'utilisation
Les principaux avantages de cet appareil résident dans sa petite taille, son fonctionnement
sans aucune huile et le procédé de distillation automatique, optimal, tout cela associé à l'objectif
de produire le moins d'émissions possible.
Aucun dispositif compliqué de commande et de régulation, ni aucun changement de fraction
n'est nécessaire lors de la distillation de mélanges. Cette méthode garantit de pouvoir séparer
le produit lors d'un seul cycle d'évaporation. L'évaporation du solvant s'effectue toujours au
point d'ébullition optimal. Il n'est pas nécessaire de calculer précisément la température d'ébulli-
tion du solvant et/ou du mélange de solvants et de déterminer très exactement le vide de
l'installation par rapport au procédé. Le produit est obtenu rapidement et sans pertes au sein
d'un circuit fermé sans nuisances pour l'environnement. Le processus s'effectue de façon au-
tomatique. Aucune unité de contrôle et ni dispositifs de réglage ne sont nécessaires.
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VWR/fr
181-0311 ver 1
27.05.2013
fr
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