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8 - RACCORDEMENTS HYDRAULIQUES
8.3 - Protection contre le gel
Les échangeurs à plaques, la tuyauterie et la pompe du module
hydraulique peuvent être endommagés par le gel malgré la
protection antigel intégrée dans les unités. La protection antigel
de l'échangeur à plaques et de tous les composants du circuit
hydraulique est assurée :
- Jusqu'à -20 °C par des réchauffeurs (échangeur thermique
et tuyaux internes) alimentées automatiquement (unités sans
module hydraulique),
- Jusqu'à -10 °C par un réchauffeur sur l'échangeur thermique
qui est alimenté automatiquement et par un clyclage de la
pompe (en standard sur les unités avec module hydraulique)
- Jusqu'à -20 °C par des réchauffeurs (échangeur thermique
et tuyaux internes) alimentées automatiquement et par un
clyclage de la pompe (unités avec module hydraulique et
option "Protection antigel renforcée").
Ne jamais mettre hors tension les réchauffeurs de l'échangeur à
plaques et du circuit hydraulique ou la pompe, sous peine de ne plus
assurer la protection hors gel. Pour cela il est impératif de laisser le
sectionneur général de l'unité ainsi que le disjoncteur auxiliaire de
protection des réchauffeurs fermés (voir schéma électrique pour la
localisation de ces composants).
Pour assurer la protection antigel des unités équipées de module
hydraulique, la circulation d'eau dans le circuit hydraulique doit être
maintenue par la mise en marche périodique de la pompe. Si une
vanne d'arrêt est installée, une dérivation doit être incluse comme
illustré ci-après.
Position hiver
Fermé
Réseau
Fermé
d'eau
Il est recommandé d'utilisé une boucle glycol primaire pour les
applications à basse température, comme indiqué ci-dessous :
Réseau d'eau
3
Légende
1
Boucle glycol primaire (minimum 10 %)
2
Échangeur thermique intermédiaire
3
Boucle secondaire
24
Unité
Ouvert
2
Unité
1
IMPORTANT : Selon les conditions climatiques de votre
région, effectuer les opérations suivantes lors de l'arrêt de
l'unité en hiver :
- Ajouter de l'éthylène glycol ou du propylène glycol à la
concentration appropriée pour protéger l'installation
jusqu'à une température de 10 K en dessous de la
température la plus basse susceptible d'être atteinte sur
le site d'installation. Si de l'éthylène glycol ou du
propylène glycol est ajouté, veiller à ce que la pompe de
l'unité ne soit pas utilisée pour ajouter du glycol pur et
ainsi faire l'appoint de fluide (détérioration possible de
la pompe). Toujours introduire un mélange déjà pré-dosé.
- Si l'unité demeure inutilisée pendant une période
prolongée, elle doit être vidangée et, par mesure de
précaution, de l'éthylène glycol ou du propylène glycol
doit être introduit dans l'échangeur par le raccord de la
vanne située sur l'entrée d'eau.
- Au début de la saison suivante, remplir à nouveau d'eau
additionnée du produit d'inhibition.
- Pour l'installation d'équipements auxiliaires, l'installateur
doit respecter les règles de base, notamment sur les débits
minimum et maximum, qui doivent se situer entre les valeurs
répertoriées dans le tableau des limites d'utilisation
(données d'application).
- Pour prévenir la corrosion par aération différentielle, le
circuit de transfert de chaleur entièrement vidangé doit
être rempli d'azote pour une période d'un mois. Si le
fluide caloporteur n'est pas conforme aux préconisations
Carrier, la mise sous azote doit être immédiate.
8.4 - Protection contre la cavitation (option 116)
Afin de garantir la pérennité des pompes équipant les modules
hydrauliques intégrés (option 116), l'algorithme de régulation des
unités 61AF intègre une protection anti-cavitation.
Il est par conséquent nécessaire d'assurer une pression d'entrée
minimale de la pompe de 40 kPa (0,4 bar) en fonctionnement et à
l'arrêt. Une pression inférieure à 40 kPa empêche le démarrage de
l'unité ou déclenche une alarme et l'arrêt de l'unité. Pour obtenir une
pression suffisante, il est recommandé :
- de pressuriser le circuit hydraulique entre 1 et 4 bars
(maximum),
- de nettoyer le circuit hydraulique avant de le remplir d'eau
(voir chapitres 9.2 et 9.3),
- de nettoyer régulièrement le filtre à tamis.
ATTENTION : L'utilisation de kits hydrauliques intégrés sur
boucle ouverte est interdite.
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