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8 - RACCORDEMENTS HYDRAULIQUES
Pour le raccordement en eau, se référer aux plans dimensionnels
certifiés livrés avec l'unité montrant les positions et dimensions
de l'entrée et de la sortie d'eau. Les tuyauteries d'eau ne doivent
transmettre aucun effort axial ou radial aux échangeurs et aucune
vibration.
L'eau doit être analysée, le circuit réalisé doit inclure les éléments
nécessaires au traitement de l'eau : désemboueurs, filtres, additifs,
échangeurs intermédiaires, purges, évents, vanne d'isolement,
afin d'éviter la corrosion (exemple : la blessure de la protection
de surface des tubes en cas d'impuretés dans le fluide),
l'encrassement et la détérioration du circuit hydraulique.
Avant toute mise en route, vérifier que le fluide caloporteur est
bien compatible avec les matériaux et le revêtement du circuit
d'eau. L'utilisation de métaux différents dans l'installation
hydraulique peut créer des couples électrolytiques et entraîner
une corrosion. Vérifier alors la nécessité d'installer des anodes
sacrificielles.
En cas d'additifs ou de fluides autres que ceux préconisés par
Carrier, assurez-vous que ces fluides ne sont pas considérés
comme des gaz et qu'ils appartiennent bien au groupe 2 défini
par la directive 2014/68/UE.
Préconisations de Carrier sur les fluides caloporteurs :
- Pas d'ions ammonium NH
le cuivre. C'est l'un des facteurs les plus importants pour la
durée de vie des canalisations en cuivre. Des teneurs par
exemple de quelques dizaines de mg/l corroderont fortement
le cuivre au cours du temps.
- Les ions chlorure Cl
présentent un risque de perçage par corrosion par piqûre.
Si possible en dessous de 125 mg/l.
- Les ions sulfate SO
2-
4
perforantes si les teneurs sont supérieures à 30 mg/l.
- Pas d'ions fluorures (< 0,1 mg/l).
- Pas d'ions Fe
et Fe
2+
d'oxygène dissous. Fer dissous < 5 mg/l avec oxygène
dissous < 5 mg/l.
- Silice dissoute : la silice est un élément acide de l'eau et peut
aussi entraîner des risques de corrosion. Teneur < 1 mg/l.
- Dureté de l'eau > 0,5 mmol/l. Des valeurs entre 0,5 et
1,5 mmol/l sont préconisées. On facilite ainsi des dépôts de
tartre qui peuvent limiter la corrosion du cuivre. Des valeurs
trop élevées peuvent entraîner au cours du temps un
bouchage des canalisations. Un titre alcalimétrique complet
(TAC) inférieur à 100 est souhaitable dans les boucles d'eau
chaude sanitaire et pour les applications de chauffage.
- Oxygène dissous : il faut proscrire tout changement brusque
des conditions d'oxygénation de l'eau. Il est néfaste aussi
bien de désoxygéner l'eau par barbotage de gaz inerte que
de la sur-oxygéner par barbotage d'oxygène pur. Les
perturbations des conditions d'oxygénation provoquent une
déstabilisation des hydroxydes cuivriques et un relargage
des particules.
- Conductivité électrique 10-600 µS/cm.
- pH : Cas idéal pH neutre à 20-25 °C (7,5 < pH < 9).
ATTENTION : L'introduction, l'ajout ou la vidange de fluide
au niveau du circuit d'eau doivent être réalisés par du
personnel qualifié, au moyen des purgeurs d'air et de
matériaux adaptés aux produits. Les dispositifs de
remplissage du circuit d'eau sont fournis sursite.
Les remplissages et les vidanges en fluide caloporteur se
font par des dispositifs qui doivent être inclus sur le circuit
d'eau par l'installateur.
dans l'eau, très néfastes pour
4+
sont néfastes pour le cuivre et
-
peuvent entraîner des corrosions
si présence non négligeable
3+
8.1 - Précautions et recommandations
d'utilisation
Le circuit d'eau doit présenter le moins possible de coudes et de
tronçons horizontaux à des niveaux différents. Les principaux
points à vérifier pour le raccordement sont indiqués ci-dessous :
- Respecter les raccordements de l'entrée et de la sortie d'eau
repérés sur l'unité.
- Installer des évents manuels ou automatiques aux points
hauts du circuit.
- Maintenir la pression du circuit en utilisant un réducteur de
pression et installer une soupape de décharge ainsi qu'un
vase d'expansion.
- Les unités avec module hydraulique incluent une soupape
de décharge.
- Installer des thermomètres au niveau des raccordements
d'entrée et de sortie d'eau.
- Installer des raccords de vidange à tous les points bas pour
permettre la vidange complète du circuit.
- Installer des vannes d'arrêt près des raccordements d'entrée
et de sortie d'eau.
- Utiliser des raccords souples pour réduire les transmissions de
vibrations.
- Isoler les tuyauteries après essais de fuite pour empêcher la
perte calorifique.
- Envelopper les isolations d'un écran antibuée.
- Si les tuyauteries d'eau externes à l'unité se trouvent dans
une zone où la température ambiante est susceptible de
chuter au-dessous de 0 °C, elles doivent être protégées
contre le gel (solution de protection antigel ou réchauffeurs
électriques).
REMARQUE : Sur les unités non équipées du module
hydraulique, il est obligatoire d'installer un filtre à tamis.
Celui-ci doit être installé sur la tuyauterie d'entrée d'eau, en
amont du manomètre à l'entrée de l'unité. Il doit être
positionné à un endroit accessible pour faciliter son retrait
et son nettoyage. L'ouverture de maille de ce filtre doit être
de 1,2 mm.
L'échangeur de chaleur à plaques peut s'encrasser
rapidement lors de la mise en route initiale, car il complète
la fonction de filtre et le fonctionnement de l'unité sera
dégradé (débit d'eau réduit du fait de l'augmentation de la
perte de charge). Les unités avec module hydraulique sont
équipées de ce type de filtre.
Ne pas introduire dans le circuit caloporteur de pression
statique ou dynamique significative par rapport aux pressions
de service prévues.
Les produits éventuellement ajoutés pour l'isolation
thermique des récipients lors des raccordements hydrauliques
doivent être chimiquement neutres vis à vis des matériaux
et des revêtements sur lesquels ils sont apposés. C'est
également le cas pour les produits fournis d'origine par
Carrier.
8.2 - Connexions hydrauliques
Le schéma de la page suivante représente une installation
hydraulique typique. Lors du remplissage, le circuit hydraulique
évacue toutes les poches d'air résiduelles par des ouvertures
d'aération.
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