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5. RÉSOLUTION DES PROBLÈMES
Les problèmes énumérés ici et leurs origines possibles ne sont pas exhaustifs mais représentent des situations typiques,
susceptibles de se produire lors de l'utilisation normale du système de soudage. Pour plus d'informations et d'assistance,
prière de contacter le service après-vente de Kemppi.
En cas d'affichage d'un code d'erreur, se reporter également à la section "Codes d'erreur" on page61.
Généralités :
Le système de soudage ne se met pas sous tension
•
Vérifier que le câble secteur est correctement branché.
•
Vérifier que l'interrupteur secteur du poste à souder est bien sur la position ON.
•
Vérifier que le poste à souder reçoit bien le courant secteur.
•
Vérifier les fusibles secteur et/ou le disjoncteur
•
Vérifier que le câble de masse est bien connecté.
Le système de soudage cesse de fonctionner
•
La torche a peut-être surchauffé. Attendre qu'elle refroidisse.
•
Vérifier qu'aucun câble n'est desserré.
•
Le poste à souder a peut-être surchauffé. Attendre qu'il refroidisse et vérifier que les ventilateurs de refroi-
dissement fonctionnent correctement et que le circuit d'air n'est pas obstrué.
Torche de soudage
La torche est en surchauffe
•
S'assurer que le corps de la torche est correctement connecté.
•
Vérifier que les paramètres de soudage sont dans la plage de fonctionnement de la torche de soudage. Si la
torche et le col ont des limites de courant maximal différentes, le plus faible des deux définit le courant maximal
qui peut être utilisé.
•
Vérifier que le liquide de refroidissement circule normalement (observer le témoin d'avertissement de circulation
du liquide de refroidissement sur le poste à souder).
•
Mesurer la vitesse de circulation du liquide de refroidissement : pendant que le poste à souder est sous tension,
détacher du refroidisseur le tuyau de sortie du liquide de refroidissement et laisser couler le liquide dans un
vase gradué. Il doit s'écouler au moins 0,5 l par minute.
•
Veiller à utiliser des consommables et pièces de rechange d'origine Kemppi. Des pièces de rechange incorrectes
peuvent également provoquer une surchauffe.
•
S'assurer que les connecteurs sont propres, non endommagés et correctement fixés.
Qualité des soudures :
Soudure sale et/ou de mauvaise qualité
•
Vérifier que le gaz de protection n'a pas manqué pendant le soudage.
•
Vérifier que le circuit du gaz de protection n'est pas obstrué.
•
Vérifier que le type de gaz est adapté à l'application.
•
Vérifier la polarité de la torche ou de l'électrode.
•
Vérifier que le procédé de soudage est adapté à la tâche en cours.
•
Vérifier que le matériau d'apport est du type et du diamètre correct pour l'application, et nettoyer
•
Vérifier que l'électrode est de la taille et du type correct et que sa pointe a été correctement rectifiée en fonction
de l'application
•
Vérifier la propreté du matériau de base
•
Vérifier que le chanfrein est adapté à l'application.
© Kemppi
MasterTig 235ACDC, 325DC, 335ACDC, 425DC
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Manuel d'utilisation - FR
1920900 / 2052
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