Table des Matières
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4.
RÉSOLUTION DES PROBLÈMES
4.1 Problèmes de fonctionnement
En cas de dysfonctionnement du poste à souder, consulter
tout d'abord les conseils de résolution des pannes simples
ci-dessous et effectuer les vérifications de base.
Si ces mesures ne permettent pas de corriger le
dysfonctionnement, contacter un atelier de réparation
agréé par KEMPPI.
Les problèmes décrits et leurs causes possibles ne sont
pas exhaustifs mais représentent des situations typiques
susceptibles de se produire lors de l'utilisation de l'A5 MIG
Orbital System 1500 dans un environnement normal.
Les instructions ci-dessous concernent uniquement les
problèmes possibles avec le chariot. Il est important de
veiller à ce que l'équipement de soudage connecté au
chariot soit opérationnel et prêt pour le soudage.
Problème :
Le chariot ne fonctionne pas
Soudure sale et de mauvaise
qualité
L'arc ne s'amorce pas, ou le
soudage démarre ou s'arrête
sans raison
Déplacement du chariot
irrégulier
La hauteur de la torche varie
selon la position le long du tube
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© Kemppi Oy 2016
Vérifier les points suivants
• Vérifier que le chariot est bien alimenté électroniquement
(afficheur activé sur ON).
• Vérifier que le poste à souder est sous tension (sur ON).
• Vérifier la bonne connexion du contrôle de la torche et
éventuellement du SuperSnake, ainsi que celle des câbles
de commande séparés
• Vérifier que les panneaux de commande sont sous tension.
• Vérifier l'alimentation en gaz de protection.
• Vérifier et régler le débit du gaz.
• Vérifier que le type de gaz est adapté à l'application.
• Vérifier que le programme de soudage correct a bien été
sélectionné.
• Vérifier que la sélection sur le panneau de commande est
correcte.
• Vérifier l'alimentation électrique : absence d'une phase ?
Vérifier que les touches de la commande à distance ont été
pressées correctement :
•
Stop+Haut/Bas
pour amorcer l'arc et déplacer le chariot.
• Si le chariot se déplace rapidement avec l'arc éteint, il est
possible que vous ayez maintenu appuyée la touche
trop longtemps.
• Le chariot n'est pas monté correctement sur l'anneau de
guidage. Vérifier le positionnement du chariot.
• Les roulettes ne sont pas en ligne avec l'anneau de
guidage. Vérifier leur angle et le modifier si nécessaire.
• Le tube n'est pas parfaitement cylindrique. Régler la
hauteur si nécessaire.
A5 MIG Orbital System
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