Table des Matières
Publicité
Veiller à éviter un rodage excessif, ce qui pourrait
endommager
la
portée
caractéristiques d'étanchéité.
10.
Le rodage terminé, enlever le chapeau et le clapet. Les
portées du siège et du clapet doivent être
débarrassées de toute trace de pâte à roder avant le
remontage. Ne pas enlever le siège du corps.
8.3.2
Trim à siège pincé
1.
Nettoyer les portées de joint sur le corps.
2.
Mettre en place un joint de siège neuf (15) et introduire
le siège (14).
REMARQUE : Le joint (11) est mis en place provisoirement
pour caler le siège pendant le rodage.
Il est impératif d'utiliser un nouveau joint ou une nouvelle
pièce
de
test
ayant
géométriques afin de garantir la bonne position du joint
d'étanchéité pendant la rectification.
Ce joint (ou cette pièce) sera mis de côté après le rodage
pour une éventuelle utilisation identique ultérieure.
Lors du remontage définitif, il est déconseillé de mettre en
place le joint utilisé pour la rectification.
3.
Appliquer de la pâte à roder en plusieurs points
équidistants sur la portée de siège.
4.
Introduire la cage (13) dans le corps.
5.
Introduire le sous-ensemble clapet/tige de clapet dans
le corps de vanne jusqu'à ce que le clapet repose sur
son siège.
6.
Mettre en place le chapeau (8) sur le corps.
Vérifier que le siège (14), la cage (13) et le chapeau (8) sont
correctement alignés.
7.
Fixer provisoirement le chapeau sur le corps à l'aide de
quatre écrous d'assemblage de corps (10), équidistants,
serrés légèrement et régulièrement. Appliquer une
légère pression et serrer de manière égale.
Ne pas appliquer les couples de serrage prescrits à ce stade.
Le chapeau est provisoirement utilisé comme guide de la
tige de clapet pendant le rodage.
8.
Introduire deux ou trois anneaux de garniture dans le
presse-étoupe, afin de faciliter le guidage pendant le
rodage.
9.
Visser une tige percée et taraudée avec une poignée en
T sur la tige de clapet et la fixer avec un contre-écrou
(voir Figure 4).
REMARQUE : Il est également possible de percer un trou
dans un dans un fer plat et de l'assujettir sur l'extrémité
filetée de la tige de clapet avec deux écrous.
10. Appliquer une légère pression sur la tige et la faire
pivoter en lui imprimant des mouvements oscillants de
faible ampleur (de 8 à 10 fois). Répéter cette opération
au besoin.
5 | GE Oil & Gas
au
lieu
d'améliorer
les
mêmes
caractéristiques
REMARQUE : Le clapet doit être levé et décalé de 90° entre
chaque répétition de l'opération 10. Ceci est nécessaire pour
maintenir la concentricité clapet/siège pendant le rodage.
les
11. Le rodage terminé, enlever le chapeau et les pièces
internes. Les portées du siège et du clapet doivent être
débarrassées de toute trace de pâte à roder avant le
remontage.
8.4
Goupillage de la tige de clapet
Le goupillage de la tige de clapet sur site peut s'imposer
dans les cas suivants :
— Remplacement d'une tige et d'un clapet détériorés, ou
— Remplacement d'une tige seulement
Remplacement d'une tige et d'un clapet
S'il est nécessaire de remplacer le clapet, il est recommandé
de l'assembler avec une tige neuve. Le trou de la goupille
d'origine sur une tige récupérée ne sera pas en mesure
d'assurer l'ajustement correct et peut compromettre
sérieusement la solidité du montage.
1.
Repérage de la tige de clapet
2.
Tracer sur la tige de clapet, à la longueur « X »
(Figure 9), le repère équivalent à la longueur guidante
de la tige dans le clapet.
3.
Vissage de la tige dans le clapet
3.1. Maintenir la partie guidante du clapet (queue)
dans l'étau.
3.2. Bloquer deux écrous l'un contre l'autre à l'extrémité
de la tige neuve et, à l'aide d'une clé appliquée sur
l'écrou supérieur, visser la tige fermement dans le
clapet. L'assemblage est correct lorsque le repère de
la tige de clapet (voir Section A) vient affleurer le
dessus de la queue de clapet.
4.
Perçage des pièces neuves
4.1. Si le clapet est déjà entièrement percé (normal
pour l'acier inoxydable trempé 440C ou le stellite
massif), percer alors la tige au même diamètre
(diamètre C sur la Figure 4) que le trou de la tige
de clapet.
4.1.1. Si la surface guidante du clapet possède un
4.1.2. Percer l'ensemble tige/clapet.
4.2. Si la queue de clapet ne comporte aucun
perçage ou aucun repère,
4.2.1. Mesurer la distance D en fonction des
4.2.2. Placer la queue de clapet sur un dé en « V »
4.2.3. Percer l'ensemble tige/clapet à l'aide d'un
REMARQUE : Dans tous les cas, après le perçage : Éliminer
les bavures sur le trou du guide de clapet en réalisant un
léger chanfrein.
© 2015 General Electric Company. Tous droits réservés.
repère central, placer la queue de clapet sur
un dé en « V » et utiliser un foret de
dimension appropriée, correspondant à la
taille du trou dans le clapet ou au diamètre
C (voir Figure 4)
diamètres de guidage et de tige, (voir Figure 4).
et faire un point au centre de la queue du
clapet au moyen d'un pointeau.
foret de dimension appropriée.
Publicité
Table des Matières
