DEDRA DESMi180 Mode D'emploi Avec Bulletin De Garantie page 119

Het MMA lassen met beklede elektrode (slechts voor het model DESMi160M)
Met de lasmachine DESMi160M kunt u met beklede elektrode lassen.
Vóór het lassen met gebruik van deze methode moet u van de fabrikant van elektrodes informatie
verkrijgen over de juiste manier van aansluiting van de polariteit van de kabels. Dergelijke informatie moet
beschikbaar zijn op de verpakking van de elektrode.
Bij het booglassen met beklede elektrode ontsteekt de lasser de boog tussen het uiteinde van de
elektrode en het te lassen werkstuk. Bij dit proces wordt een permanente verbinding verkregen door het
smelten met de warmte van de boog van de kern van de beklede elektrode en de metalische componenten
van de elektrodebekleding met het gelaste materiaal. De lasser verschuift de elektrode handmatig en zet
de elektrode onder een bepaalde hoek. Zo wordt de lasnaad gevormd. De elektrodebekleding - afhankelijk
van het soort elektrode - produceert tijdens het lassen een gasbescherming van het laszone waardoor
deze zone tegen de invloed van de buitenomgeving beschermd is. Er komen ook deoxidireende
elementen vrij in de laszone waardoor slak gevormd wordt.
De fundamentele parameters van het lassen omvatten: lasstroomsterkte (door de lasser in te stellen
met de draaiknop van stroominstelling), spanning van de elektrische boog (door de lasser in te stellen aan
de hand van de afstand tussen de elektrode en het werkstuk), snelheid van het lassen (door de lasser te
bepalen door handmatig de beweging van de elektrode te versnellen of vertragen) en diameter van de
elektrode en de positie daarvan tegenover de lasnaad.
Voor deze redenen, hangt het lasproces in belangrijke mate af van de kennis, de ervaring, de
vaardigheden en de praktijk van de lasser.
Voor minder geschoolde lassers wordt aanbevolen om testlassen te doen op niet nodige stukken
materiaal.
Voor de aanvang van werkzaamheden bent u verplicht alle eerder beschreven stappen uit te voeren.
Bijzondere aandacht moet worden besteed aan alle onderdelen met betrekking tot arbeidsveiligheid,
voorbereiding van de werkplek, reiniging van het te lassen werkstuk en voorbereiding van de machine.
Sluit de stroomgeleiders op de lasmachine aan overeenkomstig de polariteit zoals door de fabrikant
van de elektroden is aangegeven. Steek de stekker in het stopcontact (de aan/uit knop moet op uit-stand
staan). Zet de klem op het te lassen materiaal. Zet de beklede elektrode in de elektrodehouder. Zet de
lasmachine aan en stel de gewenste lasstroom met de draaiknop in. Ontsteek de boog door de elektrode
met het werkstuk kort te sluiten en zet de elektrode van het materiaal af tot een afstand waarbij de boog
behouden wordt, of ontsteel de boog door het wrijven met de elektrode tegen het oppervlak van het
werkstuk. De boog wordt altijd ontstoken binnen de zone van de te maken lasnaad. Voer de lasoperatie uit.
Na het lassen reinig de lasnaad door het verwijderen van slakresten met behulp van een hamer. Maak
geen volgende lasnaad voordat u het oppervlak niet heeft gereinigd.
Elektroden
De keuze van de diameter van de beklede elektrode en haar type met het voor lassen bedoeld werkstuk is
een belangrijke parameter van de uitvoering van het lasproces. De elektrodediameter heeft een aanzienlijk
invloed op de lasnaad en de diepte van het binnendringen. De vergroting van de elektrodediameter bij
constante stroom verlaagt de diepte van het binnendringen en verbreedt de lasnaad. De beklede elektroden
kunnen volgende diameters bezitten: 1,6 - 2,0 - 2,5 - 3,2 - 4,0 - 6,0 - 8,0mm. De lengtes van de elektroden
zijn van de diameters afhankelijk en bedragen: voor elektroden met de diameter 2,5mm; 250 - 300 - 350 mm,
en voor elektroden met de diameter 3,2 mm; 300 - 350 - 400 - 450 mm.
De volledige omschrijving van de eigenschappen van de elektroden is in de technische kenmerken, die door
de producent van de elektroden worden bewerkt. In de technische kenmerken dienen alle gegevens die door
de normen worden vereist staan, waaronder: markering van de elektrode, bekledingstype, laspositie, aard
en intensiteit van de lasstroom afhankelijk van de diameter van de elektrode, de polariteit van de elektroden,
de thermische behandeling bij het lassen, de droog- en opslagomstandigheden van de elektroden.
De markering van de beklede elektroden volgens PN-EN 499 –„ Lassen. Aanvullende lasmaterialen.
Beklede elektroden voor handmatig booglassen van ongelegeerd en fijnkorrel staal. Markering" bestaat uit
acht tekens, bv.
NL
119