Sección Ii: Instalación Ymantenimiento; Descripción De La Unidad; Características De Fabricación; Equipamiento Estándar - emmeti EC 0510 Manuel D'installation Et D'utilisation

II SECCIÓN II: INSTALACIÓN Y
MANTENIMIENTO
II.1 DESCRIPCIÓN DE LA UNIDAD
II.1.1 CARACTERÍSTICAS DE FABRICACIÓN
○ Estructura portante y paneles realizados en chapa de acero
galvanizada y pintada (RAL 9018), base de chapa de acero
galvanizada.
○ Compresores herméticos rotativos tipo Scroll con protección térmica
en su interior y resistencia del cárter (para los modelos EH 1110÷3010)
activada automáticamente con la parada de la unidad (siempre y
cuando la unidad siga recibiendo alimentación eléctrica).
○ Intercambiador del lado agua del tipo de placas soldadas por
soldadura fuerte de acero inoxidable, con resistencia antihielo y
debidamente aislado.
○ Intercambiador del lado aire constituido por batería de tubos de
cobre y aletas de aluminio con tratamiento hidrófilo (sólo para modelos
EH 0510÷2710).
○ Electroventilador helicoidal con rotor externo, provisto de protección
térmica en su interior y con red de protección. Dispositivo electrónico
proporcional para la regulación en presión y en continuo de la velocidad
de rotación de los ventiladores (modelos EH).
○ Conexiones hidráulicas con rosca macho.
○ Presostato diferencial de protección de la unidad contra posibles
interrupciones del flujo del agua.
○ Circuito frigorífico realizado con tubo de cobre recocido (EN 12735-
1-2) provisto de: filtro deshidratador, conexiones de carga, presostato
de seguridad en el lado de alta presión, presostato en el lado de baja
presión, válvula de seguridad (para los modelos 2710÷3010), válvula
de expansión termostática (2 para EH), válvula de inversión de ciclo
(para EH), receptor de líquido (para EH) y válvulas de retención (2 para
EH).
○ Unidad con grado de protección IP24.
○ La unidad incluye una carga de fluido refrigerante R410A.
○ Bandeja de recogida de condensación con descarga canalizable y
resistencia calentadora que funciona en régimen de invierno (sólo EH).
II.1.2 EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR
○ Acumulador inicial más bomba.
○ Presostato de baja presión.
○ Soft-starter modelos monofásicos.
○ Rejilla de protección del intercambiador con grupo de aletas.
○ Doble punto de consigna.
○ Resistencia del cárter (modelos EH 1110÷3010).
○ Resistencia de la base.
○ Filtro de agua (entregado con la unidad).
II.2 CUADRO ELÉCTRICO
○ El cuadro eléctrico, al que se accede abriendo el panel frontal, es
conforme a las normas IEC vigentes y se abre y cierra con la
herramienta correspondiente.
○ Incluye:
• cableados eléctricos preparados para la tensión de alimentación
230V-1ph+N-50Hz para MS, 400V-3ph+N-50Hz para T;
• alimentación de circuito auxiliar 230 V-1 ph+ N - 50 Hz derivada de
la alimentación general;
• interruptor general de maniobra-seccionador en la alimentación, con
dispositivo de seguridad para bloquear la puerta;
• interruptor automático de protección del compresor;
• fusible de protección para el circuito auxiliar;
• contactor de potencia para el compresor;
• mandos y controles de la máquina remotizables.
○ Tarjeta electrónica programable microprocesada gestionada
mediante el teclado instalado en la unidad.
○ La tarjeta realiza las funciones de:
• Regulación y gestión de los puntos de consigna de las temperaturas
del agua de salida de la máquina; de la inversión del ciclo; de las
temporizaciones de seguridad; de la bomba de circulación; del contador
de horas de funcionamiento del compresor y de la bomba de la
instalación; de la protección anti-hielo electrónica de activación
automática con la máquina apagada; y de las funciones que regulan el
modo de actuación de cada órgano que compone la máquina;
• protección total de la máquina, posible apagado de esta y
visualización de todas las alarmas que se han disparado;
• monitor de secuencia de fases para la protección del compresor;
SECCIÓN II: INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO
• protección de la unidad contra baja o alta tensión de alimentación en
las fases;
• visualización de los puntos de consigna programados mediante
display; de las temperaturas del agua de entrada y salida mediante
display; de las alarmas mediante display; del funcionamiento como
enfriadora o bomba de calor mediante led;
• diagnóstico automático con comprobación continua del estado de
funcionamiento de la máquina;
• interfaz del usuario de menú;
• código y descripción de la alarma;
• gestión del historial de alarmas (menú protegido por contraseña de
fabricante).
○ En concreto, para cada alarma, se memoriza:
• fecha y hora de disparo (si está instalado el accesorio EKSC);
• código y descripción de la alarma;
• los valores de temperatura del agua de entrada/salida en el instante
en que se ha disparado la alarma;
• tiempo de retraso de la alarma desde el encendido del dispositivo a
ésta conectado;
• estado del compresor en el momento de la alarma;
○ Funciones avanzadas:
• preparación para conexión serial (accesorio EKRS485);
• posibilidad de una entrada digital para la gestión del doble punto de
consigna desde remoto;
• preparación para la gestión de franjas horarias y parámetros de
funcionamiento con posibilidad de programación semanal y diaria del
funcionamiento (accesorio EKSC);
• control y comprobación del estado de mantenimiento programado;
• ensayo de la máquina asistido por ordenador;
• diagnóstico automático con comprobación continua del estado de
funcionamiento de la máquina.
II.3

RECAMBIOS Y ACCESORIOS

IMPORTANTE
Utilice única y exclusivamente piezas de repuesto y
accesorios originales.
EMMETI S.p.A. declina toda responsabilidad por
daños causados por modificaciones o
intervenciones realizadas por personal no
autorizado o por funcionamientos anómalos
debidos al uso de repuestos o accesorios no
originales.
II.3.1 ACCESORIOS SUMINISTRADOS POR
SEPARADO
EKSA – Soportes anti-vibraciones.
EKTR – Teclado remoto para control a distancia, con display LCD
retroiluminado (funciones idénticas al instalado en la máquina).
EKSC – Tarjeta reloj para visualizar la fecha y la hora, para la gestión
de la máquina con franjas horarias diarias y semanales de inicio y
detención, con posibilidad de modificar los puntos de consigna.
EKRS485 – Tarjeta de interfaz serial RS485.
La descripción y las instrucciones de montaje de los accesorios
se proporcionan junto al accesorio correspondiente.
II.4 TRANSPORTE – DESPLAZAMIENTO Y
ALMACENAMIENTO
PELIGRO
Las operaciones de transporte y desplazamiento
deben ser efectuadas por personal especializado e
instruido para tal fin.
IMPORTANTE
Ponga cuidado para que la que la máquina no sufra
golpes accidentales.
II.4.1

EMBALAJE, COMPONENTES

PELIGRO
No abra ni manipule el embalaje hasta llegar al
punto de instalación. No deje los embalajes al
alcance de los niños.
PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE
Elimine los materiales del embalaje conforme a la
legislación nacional o local vigente en el país de
utilización.
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