Technische Daten - REMS EMSG 160 Notice D'utilisation

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● Verwenden Sie nur zugelassene und entsprechend gekennzeichnete Verlän-
gerungsleitungen mit ausreichendem Leitungsquerschnitt. Verwenden Sie
Verlängerungsleitungen bis zu einer Länge von 10 m mit Leitungsquerschnitt
1,5 mm², von 10 – 30 m mit Leitungsquerschnitt von 2,5 mm².
Symbolerklärung
WARNUNG
Gefährdung mit einem mittleren Risikograd, die bei Nichtbeachtung
den Tod oder schwere Verletzungen (irreversibel) zur Folge haben
könnte.
VORSICHT VORSICHT
Gefährdung mit einem niedrigen Risikograd, die bei Nichtbeach-
tung mäßige Verletzungen (reversibel) zur Folge haben könnte.
Vor Inbetriebnahme Betriebsanleitung lesen
Elektrowerkzeug entspricht der Schutzklasse II
Umweltfreundliche Entsorgung
CE-Konformitätskennzeichnung

1. Technische Daten

Bestimmungsgemäße Verwendung
WARNUNG
REMS EMSG 160 ist bestimmt zum Schweißen von Abfl ussrohren mit Elektro-
schweißmuffen aus PE.
Alle anderen Verwendungen sind nicht bestimmungsgemäß und daher nicht zulässig.
1.1. Lieferumfang
Elektromuffen-Schweißgerät, Tragriemen, Betriebsanleitung.
1.2. Artikelnummern
Elektromuffen-Schweißgerät REMS EMSG 160
Koffer
Rohrabschneider REMS RAS P 10 – 40
Rohrabschneider REMS RAS P 10 – 63
Rohrabschneider REMS RAS P 50 – 110
Rohrabschneider REMS RAS P 110 – 160
Rohranfasgerät REMS RAG P 16 – 110
Rohranfasgerät REMS RAG P 32 – 250
REMS CleanM
1.3. Arbeitsbereich
Kunststoffrohre und Elektroschweißmuffen aus PE, z.B. Geberit,
Akatherm-Euro, Coes, Valsir, Waviduo
Rohrdurchmesser
Umgebungstemperatur
1.4. Elektrische Daten
Nennspannung (Netzspannung)
Nennleistung, aufgenommen
Nennfrequenz
Schutzklasse
1.5. Abmessungen
L × B × H
Länge Schweißleitung
Länge Anschlussleitung
1.6. Gewichte
Elektromuffen-Schweißgerät
1.7. Lärminformation
Arbeitsplatzbezogener Emissionswert
1.8. Vibrationen
Gewichteter Effektivwert der Beschleunigung
Der angegebene Schwingungsemissionswert wurde nach einem genormten
Prüfverfahren gemessen und kann zum Vergleich mit einem anderen Gerät
verwendet werden. Der angegebene Schwingungsemissionswert kann auch
zu einer einleitenden Einschätzung der Aussetzung verwendet werden.
VORSICHT VORSICHT
Der Schwingungsemissionswert kann sich während der tatsächlichen Benutzung
des Gerätes von dem Angabewert unterscheiden, abhängig von der Art und
Weise, in der das Gerät verwendet wird. In Abhängigkeit von den tatsächlichen
Benutzungsbedingungen (Aussetzbetrieb) kann es erforderlich sein, Sicher-
heitsmaßnahmen zum Schutz der Bedienperson festzulegen.
2. Inbetriebnahme
2.1. Elektrischer Anschluss
WARNUNG
Netzspannung beachten! Vor Anschluss des Elektromuffen-Schweißgerätes
prüfen, ob die auf dem Leistungsschild angegebene Spannung der Netzspan-
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nung entspricht. Auf Baustellen, in feuchter Umgebung, in Innen- und Außen-
bereichen oder bei vergleichbaren Aufstellarten, das Elektromuffen-Schweißgerät
nur über einen Fehlerstrom-Schutzschalter (FI-Schalter) am Netz betreiben,
der die Energiezufuhr unterbricht, sobald der Ableitstrom zur Erde 30 mA für
200 ms überschreitet.
3. Betrieb
3.1. Verfahrensbeschreibung
Beim Elektromuffenschweißen (Heizwendelschweißen) werden die Rohrober-
fl äche und die Muffeninnenseite überlappend geschweißt. Dabei werden die
Verbindungsfl ächen mit in der Muffe angeordneten Widerstandsdrähten (Heiz-
wendel) durch elektrischen Strom auf Schweißtemperatur erwärmt und dadurch
geschweißt. Das Elektro muffen-Schweißgerät liefert für die jeweilige Elektro-
schweißmuffe die erforderliche Spannung. Sobald der Schweißstelle die
erforderliche Wärmemenge zugeführt wurde, schaltet das Gerät automatisch
ab. Die durch die Erwärmung schrumpfende Elektroschweißmuffe er zeugt den
erforderlichen Anpressdruck der Fügefl ächen. Zur Kontrolle der erfolgreichen
Schweißung schlägt ein Indikatorpunkt an der Elektroschweißmuffe farblich
um oder es tritt ein Indikatorstift hervor (Hersteller-Informationen der Elektro-
schweißmuffe beachten!).
3.2. Vorbereitungen zum Schweißen
Es sind die Hersteller-Informationen für Rohre bzw. Elektro schweiß muffen zu
beachten! Das Rohrende muss rechtwinklig und plan ab ge schnitten sein. Dies
geschieht mit dem Rohrabschneider REMS RAS (siehe 1.2.). Außerdem ist
das Rohrende anzufasen, damit es leichter mit der Muffe gefügt werden kann.
Zum Anfasen wird das Rohranfasgerät REMS RAG (siehe 1.2.) verwendet.
Unmittelbar vor dem Schweißen ist das zu schweißende Rohrende auf die
Ein steck tiefe spanend zu bearbeiten (z. B. schaben), und die Rohr oberfl äche
ist mit nicht faserndem Papier oder Tuch und Spiritus oder technischem Alkohol
fettfrei zu reinigen. Die bearbeiteten Schweiß fl ächen dürfen vor dem Schweißen
nicht mehr berührt werden. Die Rohrverbindung kann jetzt montiert werden.
3.3. Schweißvorgang
Muffenstecker in die Buchsen der Elektroschweißmuffe einstecken. Anschluss-
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leitung des Elektromuffen-Schweißgerätes an das Netz an schließen. Roten
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Wippenschalter „Power on" (1) auf I schalten. Es leuchtet die Netz-Kontrolleuchte
290050
im Wippenschalter „Power on" (1). Das Gerät führt einen Selbsttest durch. Alle
290000
3 Kontrollleuchten leuchten kurz auf, und es ertönt ein Tonsignal. Das Gerät
290100
misst den Widerstand der angeschlossenen Elektroschweißmuffe. Hat das
290200
Gerät die Elektroschweißmuffe erkannt, leuchtet die gelbe Kontrolleuchte
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„Action" (2). Durch Drücken des Wippentasters „Start" (3) wird der Schweiß-
292210
vorgang eingeleitet. Es ertönt ein Tonsignal, und es blinkt die gelbe Kontrollleuchte
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„Action" (2). Die erforderliche Schweißspannung wird vom Gerät entsprechend
der Größe der Elektroschweißmuffe automatisch eingestellt. Nach einer eben-
falls automatisch vorgegebenen Schweißzeit von ca. 1,5 min schaltet das Gerät
ab. Es leuchtet die grüne Kontrolleuchte „OK" (4) und es ertönt ein Tonsignal.
40 – 160 mm
War die Schweißung fehlerhaft, leuchtet die rote Kontrolleuchte „Error" (5), und
0 – 40°C
es ertönt ein Tonsignal.
Nach Beendigung des Schweißvorganges roten Wippenschalter „Power on"
(1) auf 0 schalten, Muffenstecker ausstecken.
230 V
≤ 1150 W
Schweißverbindungen ohne Beeinfl ussung abkühlen lassen! Abkühlvorgang
50 Hz
der Schweißverbindung nicht durch Wasser, kalte Luft o. ä. beschleunigen! Zur
II, (schutzisoliert)
Belastbarkeit siehe Hersteller-In formationen für Rohre und Elektroschweiß-
muffen!
120 × 125 × 45 mm
4. Instandhaltung
4,4 m
4,0 m
Unbeschadet der nachstehend genannten Wartung wird empfohlen, das Elek-
trowerkzeug mindestens einmal jährlich einer autorisierten REMS Vertrags-
Kundendienstwerkstatt zu einer Inspektion und Wiederholungsprüfung elekt-
1,4 kg
rischer Geräte einzureichen. In Deutschland ist eine solche Wiederholungs-
prüfung elektrischer Geräte nach DIN VDE 0701-0702 vorzunehmen und nach
L = ≤ 70 dB(A)
Unfallverhütungsvorschrift DGUV Vorschrift 3 „Elektrische Anlagen und Betriebs-
pA
K = 3 dB
mittel" auch für ortsveränderliche elektrische Betriebsmittel vorgeschrieben.
Darüber hinaus sind die für den Einsatzort jeweils geltenden nationalen Sicher-
heitsbestimmungen, Regeln und Vorschriften zu beachten und zu befolgen.
≤ 2,5 m/s²
K = 1,5 m/s²
4.1. Wartung
WARNUNG
Vor Wartungsarbeiten Netzstecker ziehen!
Elektromuffen-Schweißgerät regelmäßig reinigen, insbesondere wenn es
längere Zeit nicht benutzt wird. Die Leitungen von REMS EMSG 160 sind vor
jedem Schweißvorgang auf Beschädigung zu prüfen. Elektromuffen-Schweiß-
gerät frostfrei lagern.
Kunststoffteile (z. B. Gehäuse) nur mit Maschinenreiniger REMS CleanM (Art.-
Nr. 140119) oder milder Seife und feuchtem Tuch reinigen. Keine Haushalts-
reiniger verwenden. Diese enthalten vielfach Chemikalien, die Kunststoffteile
beschädigen könnten. Keinesfalls Benzin, Terpentinöl, Verdünnung oder ähnliche
Produkte zur Reinigung verwenden.
Darauf achten, dass Flüssigkeiten niemals auf bzw. in das Innere des Elektro-
muffen-Schweißgerät gelangen können. Das Elektromuffen-Schweißgerät
niemals in Flüssigkeit tauchen.
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