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IMPRESSION DES PIÈCES AVEC LA PROX® SLS 6100
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Cette section vous donne un aperçu du processus entier d'impression .
Le logiciel utilisé pour imprimer des pièces sur l'imprimante ProX® SLS 6100 comprend les applications 3D Sprint et Sinter .
3D Sprint est utilisé pour préparer des modèles pour l'impression. Les modèles sont ensuite traités et transférés à l'application
Sinter qui contrôle l'impression des pièces .
Avant l'impression, il est nécessaire de nettoyer plusieurs composants de l'équipement SLS et que le système MQC ProX® ait
transféré le matériau à l'imprimante .
PRÉPARATION DU SYSTÈME MQC PROX®
Le système MQC ProX® doit être démarré et empli de matériau avant la procédure . Une fois chargé de matériau, il doit
transférer le matériau à l'imprimante .
Le système MQC ProX® doit être en mode Cycle complet afin que le matériau soit envoyé du réceptacle de mélange à la ProX
SLS 6100 . Avant de sélectionner le mode Cycle complet ou Local, l'utilisateur doit vérifier que le rapport de mélange désiré est
Guide de matériel
sélectionné . (Voir le
SÉQUENCE DE DÉMARRAGE DE LA PROX® SLS 6100
Si vous démarrez l'imprimante tandis qu'elle est hors tension, vous devez d'abord effectuer la séquence de démarrage
de la machine suivante avant de lancer une impression :
•
Vérifier l'alimentation en air comprimé propre et sec du système
•
Vérifier l'alimentation en azote du système
•
Vérifier l'alimentation en matériaux du système
•
Mettre Sinter en mode Fonctionnement manuel (Fonct . man)
•
Déplacer le piston de la pièce sur sa position d'Origine
•
Déplacer le rouleau sur sa position d'Origine
•
Replacer le piston dans sa position de Départ
Les instructions relatives à chaque étape de cette séquence sont fournies ci-dessous .
Si vous démarrez l'imprimante tandis qu'elle est hors tension, n'essayez pas de démarrer une impression avant
d'effectuer la séquence de démarrage . Aussi, n'essayez jamais de démarrer une impression si la touche dsp
n'est pas affichée dans la barre des tâches. (en mettant Sinter en mode Fabrication, puis en ouvrant le paquet
de création, le processus de fabrication démarre.)
1 . Vérifiez l'alimentation en air comprimé de l'imprimante.
a .
Vérifiez que l'installation d'air comprimé est allumée et connectée à l'ORIFICE D'ENTRÉE D'AIR du panneau
de calibre.
b .
L'étiquette du calibre de pression d'air indique la lecture correcte. Il doit s'agir de : 350 KPa (50 lb/po2).
2 . Vérifiez que le système possède une quantité suffisante d'azote.
REMARQUE : passez cette étape (a) si vous disposez d'un vase Dewar ou d'un réservoir de vrac connecté à votre
système SLS au lieu d'un générateur d'azote .
a .
Ouvrez la vanne d'alimentation d'air comprimé en bas du générateur de N
Assurez-vous que la vanne à boule d'ADMISSION D'AZOTE sur le panneau de calibre de l'imprimante est ouverte .
b .
Elle doit être pivotée sur un angle de 90°, afin de correspondre à l'alignement de l'alimentation d'azote.
Vérifiez que le manomètre de PRESSION N
c .
3.
Vérifiez l'alimentation du matériau de l'une ou l'autre des façons suivantes.
•
Dans Sinter, vérifiez la fenêtre du système MQC ProX sur l'écran Fonct. Man. Cela permet d'afficher l'état du système
ProX MQC, notamment en ce qui concerne la quantité de poudre disponible .
ou . . .
•
Vérifiez l'état du système MQC ProX dans la fenêtre d'état de Sinter qui affiche également la quantité de poudre disponible.
3D Systems, Inc.
en ce qui concerne le rapport recommandé .)
sur le panneau de jauge indique 140 KPa (20 lb/po2).
2
16
.
2
p/n 76-D020 Rév. A
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