Nilfisk FOOD Hybrid Mode D'emploi
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Nilfisk FOOD Hybrid Mode D'emploi

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Manuels Connexes pour Nilfisk FOOD Hybrid

Sommaire des Matières pour Nilfisk FOOD Hybrid

  • Page 1 Hybrid SU21, SU22, SU32, SU33, SUPD1,SUPD2, SU21PD1, SU21PD2,SU21R, SU22R, SU32R, SU33R. Directions for use Gebrauchsanweisung Mode d’emploi Instrucciones de uso...

  • Page 2: Declaration Of Conformity

    Izjava o skladnosti Izjava o usklađenosti Declaraţie de Conformitate Deklaracija o konformitetu Декларация за съответствие Prohlášení o shodě Prehlásenie o konformite Uygunluk Bildirgesi Atitikties deklaracija Vastavusdeklaratsioon Paziņojums par atbilstību prasībām Свідчення про відповідність вимогам Nilfisk Food Blytækkervej 2 9000 Aalborg Danmark...
  • Page 3 Dichiarazione di conformità Nous, Nilfisk-ALTO, déclarons sous notre propre responsabilité que Nilfisk-ALTO dichiara sotto la sua esclusiva responsabilità che i pro- les produits HYBRID, auxquels se réfère cette déclaration, sont dotti HYBRID, ai quali fa riferimento la presente dichiarazione, sono conformes à...

  • Page 4: Försäkran Om Överensstämmelse

    A1:2009. Izjava o skladnosti Izjava o usklađenosti Mi, tvrtka Nilfisk-ALTO, izjavljuje pod potpunom odgovornošću da su V podjetju Nilfisk-ALTO pod izključno odgovornostjo izjavljamo, da so izdelki HYBRID, na katere se nanaša ta deklaracija, skladni z na- proizvodi HYBRID, na koje se ova izjava odnosi, sukladni sa sljede- slednjimi direktivami Sveta in ustreznimi zakoni v državah članicah...

  • Page 5: Atitikties Deklaracija

    Deklaracija o konformitetu Declaraţie de conformitate Subscrisa, Nilfisk-ALTO, declară pe propria răspundere că produse- Mi, Nilfisk-ALTO, izjavljujemo pod sopstvenom isključivom odgovornošću da su proizvodi HYBRID, na koje se odnosi ova iz- le HYBRID La care se referă prezenta declaraţie, sunt în confor- java, u skladu sa direktivama Veća o primeni zakona država članica...

  • Page 6: Atbilstības Deklarācija

    Atbilstības deklarācija Свідчення про відповідність Mēs, uzņēmums „Nilfisk-ALTO”, uzņemoties pilnu atbildību, aplie- вимогам cinām, ka produktu HYBRID, uz kuru šī deklarācija attiecas, atbilst Ми, Nilfisk-ALTO, з повною відповідальністю заявляємо, що tālāk norādītajām Padomes direktīvām par ES dalībvalstu likumdo- продукти HYBRID, До яких відноситься ця декларація, перебу- šanas tuvināšanu.
  • Page 7 Table des matière English (EN) Directions for Use ............................8 - 21 Deutsch (DE) Gebrauchsanweisung ............................ 22 - 35 Français (FR) Mode d'emploi ............................... 36 - 49 Español (ES) Instrucciones de uso............................50 - 63...

  • Page 8: Table Des Matières

    1. Contents Contents ....................Symbols used in this document .

  • Page 9: Symbols Used In This Document

    2. Symbols used in this document Read before Use Wear glasses when using the unit. Wear gloves and suitable clothing when using the unit. Note: A potentially damaging situation. Possible consequences: The product or something in its vicinity could be damaged. Prevention. Caution: A dangerous situation.'Possible consequences: light or minor injuries.

  • Page 10: General Information

    3. General information Nilfisk Food congratulates you on your new low-pressure foam and sanitising cleaning equipment. The equipment provides the lat- est standard of technology in low pressure cleaning equipment in your factory. The equipment can be used for rinsing, foaming and application of disinfectants.

  • Page 11: Identification Plate

    3.1. Identification Plate Nilfisk Food, Blytækkervej 2, DK - 9000 Aalborg Hybrid - SU21 Art. no. 110003069 Date 20.08.2012 S/N 88910 Pressure Max 2,50 MPa Weight 6,5 kg Water Max 40,00 L/min Max Temp 70,00 °C Producer Serie No. Type Date of production Article No.

  • Page 12: Specifications

    3.3. Specifications Technical Data Hybrid Units Water Max. Outlet pressure. Mpa/bar 4 / 40 Consumption during rinsing. l/min Consumption during foaming l/min Min. supply pressure. Mpa/bar 1,2 / 12 Max. supply pressure. Mpa/bar 4 / 40 Min. supply. l/min Max. temp. 70°...

  • Page 13: Overview And Use

    supply. Further, a non-return valve is built in the block to prevent backflow of water. 5.2. Closing valve for air supply. 4. Overview and Use With this valve the unit can be isolated from the air supply. Two non-return valves for air are built in the The Hybrid unit is a complete cleaning station to be connected to a booster unit or a main station.

  • Page 14: Rest Risk

    examined minimum once a year by authorised • The delivered bracket should be personel for defects. secured to the wall by the enclosed Repair of unit: screws and corresponding dowels • Do not attempt to repair a defect unit by yourself. •...

  • Page 15: Air Connection

    1/4” thread is fitted (layout draw- (layout drawing). ings). • Maximum hose length: 30 m. • It is recommended only to use Nilfisk-ALTO hoses, 6.6.1. Supply of Detergent which have been tested for resistance. Satellite without User Pack System.

  • Page 16: Stop

    2. Select requested function. Use the unit according to the ”User Guide”. 7.1.2. Stop 1. Close the water supply (layout drawing). 2. Close the air supply (layout drawing). 3. Deactivate chemical supply by pulling up the suc- tion hose or removing the userpack. Due to the following it is very important to close water, air and chemical suplly when the unit not in use.

  • Page 17: Operation

    have sufficient knowledge of Hygiene Systems 4. Turn off the water supply 5. Close the air supply and are confident with the state work safety regu- lations, accident preventing regulations, lines and It is important to shut off the water and generally acknowledged technical regulations air when the unit is left after use .

  • Page 18: Deliming

    1. Remove User Pack, if any. °dH Time between Deliming 2. Hold the rinsing bottle with clean water tightly 18-90 12 months against the suction opening (with User Pack) or 5-10 90-180 6 to 12 months against the hose (without User Pack). Alternati- 10-15 180-270 3 to 6 months...

  • Page 19: Trouble Shooting And Remedy

    9.6. Trouble Shooting and Remedy Fault Cause Remedy No pressure / too low pressure Insufficient or No water supply. Open water supply valve (See 5.1 - Closing valve). Is the filter if any clogged. Clean the filter. Rinsing nozzle not installed. Place rinsing nozzle.

  • Page 20: Tools

    10. Tools Standard tools that are useful/necessary for service and maintenance on the full range of equipment. BF/BW & MB Booster Satellites Mainstation BF/BW & MB Booster Foamatic Mainstation Mainstation Foamatic Satellites Foamatic Mainstation Satellites Satellites BF/BW & MB Booster BF/BW &...

  • Page 21: End Of Use

    11. End of Use 11.1. Dismounting Close all supply valves and remove the unit from wall. 11.2. Disposal In case the unit should be disposed, it must be sepa- rated and sorted in eg-recyclable and non recyclable parts. The steel construction is easily separated and dis- posed and constitutes no environmental risk - nor for the user.

  • Page 22: Inhalt

    1. Inhalt Inhalt ..................... In diesem Dokument verwendete Symbole .

  • Page 23: In Diesem Dokument Verwendete Symbole

    2. In diesem Dokument verwendete Symbole Bitte vor Inbetriebnahme lesen. Bitte tragen Sie bei der Bedienung des Geräts eine Brille. Bitte tragen Sie bei Benutzung des Geräts Hands- chuhe und passende Kleidung. Beachten Sie: Eine potenziell gefährliche Situation. Mögliche Konsequenzen: Das Produkt oder etwas in seiner Nähe könnte beschädigt sein.

  • Page 24: Allgemeine Informationen

    3. Allgemeine Informationen Nilfisk Food beglückwünscht Sie zu Ihrer Niederdruckschaum- und Desinfektionsreinigungsanlage. Die Anlage ist auf dem neuesten Stand der Technik im Bereich der Niederdruck-Reinigungsanlagen in Ihrem Betrieb. Die Anlage kann zum Spülen, Schäumen und der Anwendung von Desinfektionsmitteln einge- setzt werden.

  • Page 25: Kennzeichnungsschild

    3.1. Kennzeichnungsschild Nilfisk Food, Blytækkervej 2, DK - 9000 Aalborg Hybrid - SU21 Art. no. 110003069 Date 20.08.2012 S/N 88910 Pressure Max 2,50 MPa Weight 6,5 kg Water Max 40,00 L/min Max Temp 70,00 °C Hersteller. Seriennr. Modell. Herstellungsdatum. Artikelnr.

  • Page 26: Spezifikationen

    3.3. Spezifikationen Technische Daten Hybrid Geräte Wasser Maximaler Ausgangsdruck. Mpa/bar 4 / 40 Konsum während der Spülung. l/min Konsum während des Aufschäumens. l/min Minimaler Versorgungsdruck. Mpa/bar 1,2 / 12 Maximaler Versorgungsdruck. Mpa/bar 4 / 40 Mininale Versorgung. l/min Maximale Temperatur. 70°...

  • Page 27: Überblick Und Gebrauch

    5.2. Verschlussventil für Luftzufuhr. 4. Überblick und Gebrauch Mit diesem Ventil kann das Gerät von der Luftzufuhr getrennt werden. Zwei Rückschlagventile werden in Die Hybridanlage ist eine komplette Reinigungsstation, das Gerät eingebaut, um das Rückströmen von Luft zu die mit einer Booster-Unit oder Hauptstation verbunden verhindern.

  • Page 28: Restrisiko

    Reparatur des Geräts: • Die gelieferten Halterungen sollten • Versuchen Sie nicht, das defekte Gerät selbst zu mit den beigefügten Schrauben und reparieren. Kontaktieren Sie immer eine autorisierte entsprechenden Dübeln an der Wand Kundendienststelle. befestigt werden. • Blockieren und markieren Sie das defekte Gerät, •...

  • Page 29: Luftanschluss

    • Maximale Schlauchlänge: 30 m. • Stecken Sie den Saugschlauch in die Dose unter den • Es wird empfohlen, nur Nilfisk-Alto-Schläuche, Füllstand und vermeiden Sie das Ansaugen von Luft. die auf Widerstandsfähigkeit getestet wurden, zu • Stellen Sie nochmals nach dem Vorspülen sicher, verwenden .

  • Page 30: Betriebsverfahren

    7. Betriebsverfahren 7.1. Inbetriebnahme 7.1.1. Start 1. Stellen Sie sicher, dass der Wasser- und Luftan- schluss zu dem Gerät geöffnet ist. Für Luft siehe Anordnungsplan. Im Falle einer zentralen Chemiev- ersorgung sollten sie dies auch aktivieren. 2. Gewünschte Funktion auswählen. Benutzen Sie das Gerät entsprechend der "Bedienungsanlei- tung".

  • Page 31: Wartung, Problemanalyse Und Kundendienst

    7.2. Wartung, Problemanalyse und Kundendienst Entfernen Sie die Abdeckung, bevor die Wartungsanweisungen das Gerät an der Wand befestigen. 1. Schnellkupplung; es wird empfohlen, alle Kupplung- steile regelmäßig (ca. einmal im Monat) mit was- serdichtem Schmierfett einzuölen, um Lecks und die Beschädigung der O-Ringe zu vermeiden. 8.2.

  • Page 32: Wartung, Problemanalyse Und Kundendienst

    • Warten Sie 60 Minuten lang. 9. Wartung, Problemanalyse und • Spülen Sie den Block mit sauberem Wasser ab. Kundendienst • Montieren Sie das Luftventil und das Rückschlag- ventil an den Injektorblock und montieren Sie diesen an die Anlage. 9.1. Vorbeugende Wartung •...

  • Page 33: Problemanalyse Und Behebung Anzeichen

    9.6. Problemanalyse und Behebung Anzeichen Anzeichen Mögliche Ursachen Lösung Kein Druck / Druck zu niedrig Unzureichende oder fehlende Wasserzu- Ventil zur Wasserversorgung fuhr. öffnen (Siehe 5.1 - Schließen des Ventils) Ist der Filter, wenn vorhanden, verstopft. Reinigen Sie den Filter. Spüldüse nicht installiert.

  • Page 34: Werkzeuge

    10. Werkzeuge Standardwerkzeuge, die nützlich/nötig für den Service und die Instandhaltung der kompletten Anlage sind BF/BW & MB Booster Satelliten Hauptstation BF/BW & MB Booster Foamatic Hauptstation Hauptstation Foamatic Satelliten Foamatic Hauptstation Satelliten Satelliten BF/BW & MB Booster BF/BW & MB Booster Hauptstation Hauptstation Foamatic Satelliten...

  • Page 35: Nach Der Verwendung

    11. Nach der Verwendung 11.1. Demontage Schließen Sie alle Versorgungsventile und entfernen Sie das Gerät von der Wand/Halterung. 11.2. Entsorgung Wenn das Gerät entsorgt wird, sollte es demontiert und in recycelbare und nicht recycelbare Teile getrennt werden. Die Stahlkonstruktion wird einfach demontiert und entsorgt und stellt kein Umweltrisiko dar - auch für den Benutzer nicht.
  • Page 36 1. Table des matière Table des matière ..................Symboles utilisés dans ce document Généralités .

  • Page 37: Symboles Utilisés Dans Ce Document Généralités

    2. Symboles utilisés dans ce document Généralités À lire avant utilisation Veuillez porter des lunettes lors de l'utilisation de l'appareil Veuillez porter des gants et des vêtements appropriés lors de l'utilisation de l'appareil. Remarque : Situation potentiellement dommageable. Conséquences possibles : Le produit ou des éléments l'en- tourant pourraient être endommagés.

  • Page 38: Généralités

    3. Généralités Nilfisk Food vous félicite pour votre nouvel équipement de net- toyage moussant à basse pression et désinfectant. Cet équipement offre la toute dernière technologie en matière d'équipement de nettoyage à basse pression à votre usine. Cet équipement peut être utilisé...

  • Page 39: Plaque D'identification

    3.1. Plaque d'identification. Nilfisk Food, Blytækkervej 2, DK - 9000 Aalborg Hybrid - SU21 Art. no. 110003069 Date 20.08.2012 S/N 88910 Pressure Max 2,50 MPa Weight 6,5 kg Water Max 40,00 L/min Max Temp 70,00 °C Fabricant N° de série Modèle...

  • Page 40: Spécifications

    3.3. Spécifications Caractéristiques techniques Unités Hybride Pression de sortie max. Mpa/bar 4 / 40 Consommation durant le rinçage. l/min Consommation durant le moussage. l/min Pression d'alimentation max. Mpa/bar 1,2 / 12 Max. supply pressure. Mpa/bar 4 / 40 Alimentation min. l/min Temp.

  • Page 41: Présentation Et Utilisation

    5.2. Fermeture de la vanne d'alimentation en air. 4. Présentation et utilisation Grâce à cette vanne, l'appareil peut être isolé de l'alimentation en air. Deux clapets anti-retour pour l'air L'unité hybride est une station de nettoyage complète sont intégrés dans l'appareil pour empêcher le reflux à...

  • Page 42: Risques De Désactivation

    • Les clapets anti-retour pour l'air et l'eau doivent • Pour le montage mural, notez les être examinés au moins une fois par an par du points suivants : personnel autorisé pour rechercher les défauts. • Le mur de fixation doit être un mur de briques stable ou un mur Réparation de l'appareil : en béton.

  • Page 43: Raccordement De L'air

    -montant une résistance basse pression des clapets à bille et -évitant les raccords avec perte de pression élevée. • Lors de l'installation de la tuyau- terie, prenez soin d'éviter les purgeurs d'air. 110003498 - une capacité minimale de 200 l/min •...

  • Page 44: Raccordement De Flexible

    mousse et ouvrez le robinet de sortie/le pulvérisa- teur. La conduite d'arrivée de produit est mainte- nant rincée avec de l'eau propre avant l'utilisation d'un autre produit ou. 6.7. Raccordement de flexible. • Le tuyau spécial muni d'un pulvérisateur/robinet de sortie est relié au raccord rapide de sortie de l'appareil (n°...

  • Page 45: Réglage De L'air

    7.1.4. Réglage de l'air vis et chevilles fournies peuvent être utilisées, sinon Démontez le couvercle de l'appareil. s'assurer que le mur est assez solide pour supporter Ajuster la pression de l'air sur la valve de réduction l'appareil. jusqu'à l’obtention d'une mousse de qualité appro- La conduite doit être rincée avant priée de raccorder le système.

  • Page 46: Entretien, Détection Des Pannes Et Service

    9. 3. Activez la poignée du flexible jusqu'à ce que • Démontez le couvercle de l'appareil. de l'eau propre sorte de la buse (30 secondes • Démontez le bloc d'injection. Démontez la vanne env.) d'air et le clapet anti-retour d'air, y compris les pièces de fixation pour l'air.

  • Page 47: Détection Des Pannes Et Solution

    9.6. Détection des pannes et solution Symptômes Causes possibles Solution Pas de pression/pression trop Insuffisant ou aucune alimentation Ouvrir l'eau du robinet (voir 5.1 - faible. en eau. fermeture du robinet). Si le filtre est bouché. Nettoyer le filtre. Buse de rinçage non installée. Placer la buse de rinçage.

  • Page 48: Outils

    10. Outils Outils standards utiles/ nécessaires pour l'entretien et la maintenance de la gamme complète d'équipements. Boosters BF/BW & MB Satellites Unité principale Boosters BF/BW & MB Unité principale Foamatic Unité principale Unités satellites Foamatic Unité principale Foamatic Unités satellites Unités satellites Boosters BF/BW &...

  • Page 49: Fin D'utilisation

    11. Fin d'utilisation 11.1. Démontage Fermez toutes les vannes d'alimentation et retirez l'appareil du mur/support. 11.2. Mise au rebut Au cas où l'appareil doit être mis au rebut, il doit être séparé et trié, par exemple les pièces recyclables et non recyclables.
  • Page 50 1. Índice Índice ....................Símbolos utilizados en el documento .

  • Page 51: Símbolos Utilizados En El Documento

    2. Símbolos utilizados en el documento Leer antes de utilizar Lleve gafas siempre que use la unidad. Use guantes y ropa adecuada cuando use la unidad. Nota: Situación potencialmente peligrosa. Posibles consecuencias: el producto o cualquier objeto que se encuentre cerca podría resultar dañado. Prevención. Precaución: Situación peligrosa.

  • Page 52: Información General

    3. Información general Nilfisk Food le felicita por la ad- quisición de su Nuevo equipo de limpieza desinfectante y espuma a baja presión. El equipo incluye el mejor están- dar de tecnología de equipos de limpieza a baja presión de nuestra fábrica.

  • Page 53: Placa De Identificación

    3.1. Placa de identificación Nilfisk Food, Blytækkervej 2, DK - 9000 Aalborg Hybrid - SU21 Art. no. 110003069 Date 20.08.2012 S/N 88910 Pressure Max 2,50 MPa Weight 6,5 kg Water Max 40,00 L/min Max Temp 70,00 °C Productor N. de serie Tipo Fecha de fabricación...

  • Page 54: Especificaciones

    3.3. Especificaciones Datos técnicos Unidades Hybrid Agua Presión de salida máxima Mpa/bar 4 / 40 Consumo durante el aclarado l/min Consumo durante el enjabonado l/min Mínima presión de alimentación Mpa/bar 1,2 / 12 Máxima presión de alimentación Mpa/bar 4 / 40 Presión de suministro mínima l/min Temperatura del agua máxima...

  • Page 55: Descripción General Y Uso

    5.2. Válvula de cierre para el suministro de aire 4. Descripción general y uso Con esta válvula, la unidad se puede aislar del suminis- tro de aire. La unidad tiene instaladas dos válvulas de La unidad Hybrid es una estación de limpieza comple- retención para evitar el reflujo de aire.

  • Page 56: Riesgo De Pausa

    Reparación de la unidad: • Los orificios de montaje para el • No intente reparar una unidad defectuosa usted soporte de pared, el soporte para mismo. Póngase en contacto con una empresa de el tubo flexible y el soporte para el servicio técnico autorizada.

  • Page 57: Conexión Del Aire

    • Todas las conexiones de la unidad deben ser conexiones atornilladas que aseguren un mantenimiento y desmantelado de la estación sencillos. Temperatura máxima permitida para el suministro de agua: 70º C. Presión máxima permitida para el suministro de agua: 40 bar. Consumo de agua en el modo de enjuague: 30 l/min.

  • Page 58: Conexión De Tubo Flexible

    (dibujo de la distribución núm. ). • Longitud máxima del tubo flexible: 30 m. • Solo se recomienda el uso de mangueras Nilfisk-Al- to, cuya resistencia haya sido probada. 110003528 7. Procedimientos operativos La boquilla de límite se encuentra en la toma de succión...

  • Page 59: Ajuste Del Aire

    7.1.4. Ajuste del aire Debe aclarar la tubería antes de conec- Retire la cubierta de la unidad. tar el sistema. Ajuste la presión de aire en la válvula de retención hasta alcanzar la calidad de espuma adecuada. Cuando ajuste el regulador, tire hacia arriba con cuidado del botón y gírelo de izquierda a derecha para aumentar Retire la cubierta antes de montar el...

  • Page 60: Mantenimiento, Resolución De Problemas Y Reparaciones

    Coloque el bloque del sistema de inyección en • 9. Mantenimiento, resolución de un baño de desencalado y asegúrese de que la problemas y reparaciones válvula de dosificación (botón) quede sobre la superficie. 9.1. Mantenimiento preventivo Espere 60 minutos. • En función del uso, el mantenimiento debe ser efectua- Enjuague el bloque con agua limpia.

  • Page 61: Resolución De Problemas Y Remedio

    9.6. Resolución de problemas y remedio Síntomas Causas posibles Remedio Ausencia de presión/presión dema- Suministro de agua insuficiente o Abra la válvula de suministro de siado baja. inexistente. agua (Consulte 5.1 – Válvula de cierre). ¿Está obstruido el filtro, si lo hubie- Limpie el filtro.

  • Page 62: Herramientas

    10. Herramientas Herramientas estándar que son útiles/necesarias para realizar el servicio técnico y el mantenimiento en la gama completa de equipos. Propulsores BF/BW & MB r Estaciones satélite Estación principal Propulsores BF/BW & MB Estación principal Foamatic Estación principal Estaciones satélite Foamatic Estación principal Foamatic Estaciones satélite Estaciones satélite...

  • Page 63: Fin Del Uso

    11. Fin del uso 11.1. Desmontado Cierre todas las válvulas de suministro y retire la unidad de la pared o el soporte. 11.2. Desechado En caso de tener que desechar la unidad, debe separa- se y clasificarse en piezas reciclables y no reciclables. La estructura de acero se puede separar y desechar fácilmente y no constituye ningún peligro para el medio ambiente ni para el usuario.
  • Page 65 Recommended spare parts Empfehlenswerte Ersatzteile Pièces de rechange conseiées Piezas de requesto recomendadas Most frequently changed spare parts: http://nilfiskfood.com/media/Hybrid_satellite.pdf...
  • Page 66 110003194...
  • Page 67 Description Beschreibung Désignation Designación Air Connection 110003285 110002788 Regulation unit, Air with manometer See page XX 110001066 Wall brakcet complete See page 68 Screw kit 110003277 (0602092) 110003277 Screw kit (110000526) 110003277 Screw kit (0602045) 110003277 Screw kit (0607929)
  • Page 68 110001405 110003274...
  • Page 69 Description Beschreibung Désignation Designación Water non return valve complete 110003279 110003276 O-ring kit (0600078) 110003276 O-ring kit (110002785) 110003277 Screw kit (0600009) 110002306 Plug incl O-ring 110003276 O-ring kit (110002952) 110003283 Injector kit O-ring kit 110003276 (110000038) 110003277 Screw kit (110000526) 110003276 O-ring kit...
  • Page 70 3rd Injector 6 11 110004039...
  • Page 71 Description Beschreibung Désignation Designación 110004041 Connection kit 3rd injector 110003276 O-ring kit (0600078) 110004040 Water non return valve complete 3rd injector 110003276 O-ring kit (350108) O-ring kit 110003276 (110002785) 110002306 Plug incl O-ring 110003277 Screw kit (0602092) 110001102 Chemical non return valve 110001979 Air non return valve complete 110003276...
  • Page 72 SU-R 110003489...
  • Page 73 Description Beschreibung Désignation Designación Air Connection 110003285 110002788 Regulation unit, Air with manometer 110003286 3rd injector block 110001066 Wall brakcet complete See page 72 Screw kit 110003277 (0602092) 110003277 Screw kit (110000526) 110003277 Screw kit (0602045) 110003277 Screw kit (0607929) 110003220 Regulation kit detergent, Hybrid...
  • Page 74 SU-R 110003274...
  • Page 75 Description Beschreibung Désignation Designación 110003279 Water non return valve complete 110003404 Water non return valve complete 110003276 O-ring kit (0600078) O-ring kit 110003276 (110002785) 110003277 Screw kit (0600009) 110002306 Plug incl O-ring 110003276 O-ring kit (110002952) 110003283 Injector kit 110003276 O-ring kit (110000038) 110003277...
  • Page 76 SU-PD 110003525...
  • Page 77 Description Beschreibung Désignation Designación 110003285 Air Connection 110002788 Regulation unit, Air with manometer 110003527 Injector block for PD complete 110001066 Wall brakcet complete See page 76 Screw kit 110003277 (110000526) 110003277 Screw kit (110000526) 110003277 Screw kit (0602045) 110003277 Screw kit (0607929)
  • Page 78 SU-PD 110003597...
  • Page 79 Description Beschreibung Désignation Designación 110003279 Water non return valve complete O-ring kit 110003276 (0600078) 110003276 O-ring kit (110002785) 110003277 Screw kit (0600009) 110002306 Plug incl O-ring 110003276 O-ring kit (110002952) Injector kit 110003283 110003276 O-ring kit (110000038) 110003277 Screw kit (110000526) 110003276 O-ring kit...
  • Page 80 Multi Injektor - PD 110004252...
  • Page 81 Description Beschreibung Désignation Designación O-ring kit 110003276 (350108) 110003276 O-ring kit (110002785) 110004072 Water non return valve 110002306 Plug incl O-ring 110003277 Screw kit (110000526)) 110003276 O-ring kit (110004888) 110003276 O-ring kit (110004887) Multi Injector block cpl. PD 110003527 110003682 Outlet coupling 110003276 O-ring kit...
  • Page 82 Mix kit Mix kit 110003192 DI kit 110004192A-002...
  • Page 83 Description Beschreibung Désignation Designación 110002289 Suction kit for mix Direct Injection Chemical kit 0670076 110004247 Direct Injection Service kit 2A-002...

  • Page 84: Operating Diagrams

    Operating Diagrams SU21 / SU21R / MK (Optional) 110003582_21 English Deutsch Français Español Air supply Lufteingang Alimentation air Suministro de aire Ball valve Kugelventil Clapet à bille Válvula esférica Check valve Contraventil Soupape de non retour Válvula de retención Change over valve Umschaltventil Robinet coupleur Válvula de conmutación...
  • Page 85 SU22 / SU22R / MK (Optional) 110003583_22 English Deutsch Français Español Air supply Lufteingang Alimentation air Suministro de aire Ball valve Kugelventil Clapet à bille Válvula esférica Check valve Contraventil Soupape de non retour Válvula de retención Change over valve Umschaltventil Robinet coupleur Válvula de conmutación...
  • Page 86 SU32 / SU32R / MK (Optional) 110003584_32 English Deutsch Français Español Air supply Lufteingang Alimentation air Suministro de aire Ball valve Kugelventil Clapet à bille Válvula esférica Check valve Contraventil Soupape de non retour Válvula de retención Change over valve Umschaltventil Robinet coupleur Válvula de conmutación...
  • Page 87 SU33 / SU33R / MK (Optional) 110003585_33 English Deutsch Français Español Air supply Lufteingang Alimentation air Suministro de aire Ball valve Kugelventil Clapet à bille Válvula esférica Check valve Contraventil Soupape de non retour Válvula de retención Change over valve Umschaltventil Robinet coupleur Válvula de conmutación...
  • Page 88 SUPDX / MK (Optional) / CR (Optional) PDW1 PDW2 110003586 English Deutsch Français Español Air supply Lufteingang Alimentation air Suministro de aire Ball valve Kugelventil Clapet à bille Válvula esférica Check valve Contraventil Soupape de non retour Válvula de retención Change over valve Umschaltventil Robinet coupleur...
  • Page 89 SUPDX / MK (Optional) / CR (Optional) PDW1 PDW2 110003581 English Deutsch Français Español Air supply Lufteingang Alimentation air Suministro de aire Ball valve Kugelventil Clapet à bille Válvula esférica Check valve Contraventil Soupape de non retour Válvula de retención Change over valve Umschaltventil Robinet coupleur...
  • Page 90 Installation 110003594 1/2" Ø6 110003590...
  • Page 91 SU-PD 1/2" 1/2" 1/2" Ø6 110003288...
  • Page 92 Mounting 110003193...
  • Page 93 Layout Hybrid SU...
  • Page 95 Hybrid SU 110003546 English Deutsch Français Español Water inlet Wassereintritt Entrée d'eau Entrada de agua Inlet air Ansaugluft Entrée d'air Entrada de aire Multi block Multi-Block Multi block Bloque múltiple Quick coupling with Schnellkupplung mit Raccord rapide avec Acoplamiento rápido con check tap Kontrollöffnung robinet de contrôle...
  • Page 96 Layout Hybrid SU-R...
  • Page 97 SU-R 110003144 English Deutsch Français Español Water inlet Wassereintritt Entrée d'eau Entrada de agua Inlet air Ansaugluft Entrée d'air Entrada de aire Multi block Multi-Block Multi block Bloque múltiple Quick coupling with Schnellkupplung mit Raccord rapide avec Acoplamiento rápido con check tap Kontrollöffnung robinet de contrôle...
  • Page 98 Layout Hybrid SU-PD...
  • Page 99 SU-PD 110003145 English Deutsch Français Español Water inlet Wassereintritt Entrée d'eau Entrada de agua Inlet air Ansaugluft Entrée d'air Entrada de aire Multi block Multi-Block Multi block Bloque múltiple Quick coupling with Schnellkupplung mit Raccord rapide avec Acoplamiento rápido con check tap Kontrollöffnung robinet de contrôle...
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