Table des Matières
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[PUHY-(P)600/650/700/750YSMF-C]
<Para la unidad de capacidad variable>
•
Guíe la conexión de la tubería y el funcionamiento de la válvula con precisión.
•
Después de realizar las siguientes conexiones del distribuidor (gas), quite el
tubo de conexión incluido con la válvula de bola de gas de la unidad de
capacidad variable y monte el distribuidor (gas) (opcional).
1 Al soldar el distribuidor (gas), haga la soldadura fuera de la unidad antes
de montarlo en la unidad de capacidad variable.
2 Al mismo tiempo que desmonta la tubería de conexión con brida, retire la
junta adherida al reverso de esta hoja y péguela en la superficie de la
brida de la válvula de bola para evitar que pueda entrar polvo en la válvula.
3 El circuito refrigerante se cierra con una junta redonda y de tipo terminal
para evitar la fuga de gas entre bridas. Ya que de esta manera no puede
funcionar nada, asegúrese de sustituir la junta de tope con la hueca de
paso que se adjunta en la conexión del tubo.
4 Cuando se monte la junta hueca, elimine el polvo que pueda haber en la
superficie de la brida y en la junta con un paño. Aplique en ambas super-
ficies de la junta algo de aceite de máquina de refrigeración (R407C: Aceite
de éster, de éter o alquilobenceno [en pequeñas proporciones]).
[Fig. 9.2.3] (P.5)
<A> [Cuando se envía desde fábrica]
<B> [Después de la instalación]
A Embalaje de empaquetamiento cerrado B Junta hueca de paso
•
Después de la evacuación y de la carga de refrigerante, asegúrese de que la
palanca esté totalmente abierta. Si la unidad funciona con la válvula cerrada,
se aplicará una presión anormal al lado de alta presión o al lado de baja presión
del circuito de refrigerante o puede haber escasez de aceite en el compresor
debido a la falta de circulación de aceite entre las dos unidades, lo que
provocaría daños en el compresor, la válvula de 4 vías, etc.
•
Para la evacuación, asegúrese de instalar una tubería de equilibrio de aceite
entre las unidades de capacidad constante y capacidad variable.
•
Determine la cantidad de carga refrigerante adicional necesaria mediante la
fórmula y cargue el refrigerante adicional a través del puerto de servicio una
vez realizadas todas las conexiones de tubos.
•
Después de terminar el trabajo, cierre la conexión de servicio y tápela
perfectamente para que no se produzcan fugas de gas.
•
Conecte la tubería de la válvula de bola siguiendo el orden (equilibrio de aceite)
→ (lado de líquido) → (lado de gas).
[Fig. 9.2.4] (P.5)
<A> [Válvula de bola (lado líquido)]
<B> [Válvula de bola (lado gas)]
<C> [Válvula de bola (lado de equilibrio de aceite)]
<D> (Esta figura muestra la válvula totalmente abierta.)
A Vástago de válvula
[Totalmente cerrado de fábrica, cuando se conectan los tubos, cuando se vacían
y cuando se carga refrigerante adicional. Ábrase totalmente una vez finalizadas
las operaciones indicadas.]
B Pasador tope [Evita que el vástago de la válvula gire 90° o más.]
C Junta (Accesorio)
D Distribuidor (Gas) (Opcional)
[Coloque perfectamente la junta (Accesorio) en la brida de la válvula para que
no se produzcan fugas de gas. (El par de apriete de los tornillos es de 43 N·m
(430 kg-cm).) Aplique en ambas superficies de la junta aceite de máquina de
refrigeración (R407C: Aceite de éster, de éter o alquilobenceno [en pequeñas
proporciones])].
E Abra (Despacio)
F Tapón, junta de cobre
[Extraiga el tapón y accione el vástago de la válvula. Reinstale siempre el
tapón una vez finalizada la operación. (Par de apriete del vástago de la válvula:
25 N·m (250 kg-cm) o más)]
G Puerto de servicio
[Utilice este puerto para vaciar el tubo de refrigerante y para añadir refrigerante
adicional.
Abra y cierre el puerto con una llave inglesa.
Vuelva a colocar el tapón una vez finalizada la operación. (Par de apriete del
tapón del puerto de servicio: 14 N·m (140 kg-cm) o más)]
H Tuerca abocardada
[Par de apriete: 80 N·m (800 kg-cm) ··· líquido, 55 N·m (550 kg-cm) ··· equilibrio
de aceite.
Afloje y apriete esta tuerca utilizando dos llaves fijas.
Aplique en la superficie de contacto abocinada aceite de máquina de
refrigeración (R407C: Aceite de éster, de éter o alquilobenceno [en pequeñas
proporciones])].
I ø34,93 (PUHY-(P)600YSMF-C)
ø41,28 (PUHY-(P)650/700/750YSMF-C)
54
J Tubos del tendido local
[Deben soldarse al tubo de conexión. (Utilice siempre soldadura no oxidante.)]
K ø15,88
L Al distribuidor (líquido)
M ø12,7
N A la unidad de capacidad constante
O ø28,6
Advertencia:
Haga la soldadura del distribuidor (gas) fuera de la unidad, antes de montarlo
en la válvula de bola de la unidad de capacidad variable.
- Si hace la soldadura durante el montaje, la válvula de bola se calentará y pueden
producirse grietas o fugas de gas. También puede quemarse el cableado interior
de la unidad.
<Para la unidad de capacidad constante>
•
Conecte las tuberías y coloque las válvulas exactamente como se indica en la
figura siguiente.
•
La tubería de conexión del lado del gas ya está montada cuando se envía el
equipo.
1 Al soldar a la tubería de conexión con brida, desmonte esta tubería de la
válvula de bola y haga la soldadura en el exterior de la unidad.
2 Al mismo tiempo que desmonta la tubería de conexión con brida, retire la
junta adherida al reverso de esta hoja y péguela en la superficie de la
brida de la válvula de bola para evitar que pueda entrar polvo en la válvula.
3 El circuito refrigerante se cierra con una junta redonda y de tipo terminal
para evitar la fuga de gas entre bridas. Ya que de esta manera no puede
funcionar nada, asegúrese de sustituir la junta de tope con la hueca de
paso que se adjunta en la conexión del tubo.
4 Cuando se monte la junta hueca, elimine el polvo que pueda haber en la
superficie de la brida y en la junta con un paño. Aplique en ambas super-
ficies de la junta algo de aceite de máquina de refrigeración (R407C: Aceite
de éster, de éter o alquilobenceno [en pequeñas proporciones]).
[Fig. 9.2.5] (P.5)
A Embalaje de empaquetamiento cerrado
•
Después de la evacuación y de la carga de refrigerante, asegúrese de que la
palanca esté totalmente abierta. Si la unidad funciona con la válvula cerrada,
se aplicará una presión anormal al lado de alta presión o al lado de baja presión
del circuito de refrigerante o puede haber escasez de aceite en el compresor
debido a la falta de circulación de aceite entre las dos unidades, lo que
provocaría daños en el compresor, la válvula de 4 vías, etc.
•
Para la evacuación, asegúrese de instalar una tubería de equilibrio de aceite
entre las unidades de capacidad constante y capacidad variable.
•
Determine la cantidad de carga refrigerante adicional necesaria mediante la
fórmula y cargue el refrigerante adicional a través del puerto de servicio una
vez realizadas todas las conexiones de tubos.
•
Después de terminar el trabajo, cierre la conexión de servicio y tápela
perfectamente para que no se produzcan fugas de gas.
[Fig. 9.2.6] (P.5)
<A> [Válvula de bola (lado líquido)]
<B> [Válvula de bola (lado gas)]
<C> [Válvula de bola (lado de equilibrio de aceite)]
La unidad se coloca verticalmente entre el compresor y la caja de control.
<D> (Esta figura muestra la válvula totalmente abierta.)
A Vástago de válvula
[Totalmente cerrado de fábrica, cuando se conectan los tubos, cuando se vacían
y cuando se carga refrigerante adicional. Ábrase totalmente una vez finalizadas
las operaciones indicadas.]
B Pasador tope [Evita que el vástago de la válvula gire 90° o más.]
C Junta (Accesorio)
D Tubo de conexión (Accesorio)
[Utilice la junta y fije bien este tubo en la brida de la válvula de forma que no
haya fuga de gas. (Par de apriete: 25 N·m (250 kg-cm)) Unte las dos caras de
la junta con aceite refrigerante. (R407C: Aceite de éster, de éter o
alquilobenceno [en pequeñas proporciones])]
E Abra (Despacio)
F Tapón, junta de cobre
[Extraiga el tapón y accione el vástago de la válvula. Reinstale siempre el
tapón una vez finalizada la operación. (Par de apriete del vástago de la válvula:
25 N·m (250 kg-cm) o más)]
G Puerto de servicio
[Utilice este puerto para vaciar el tubo de refrigerante y para añadir refrigerante
adicional.
Abra y cierre el puerto con una llave inglesa.
Vuelva a colocar el tapón una vez finalizada la operación. (Par de apriete del
tapón del puerto de servicio: 14 N·m (140 kg-cm) o más)]
B Junta hueca de paso
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