EWM Tetrix 350 AC/DC Synergic Plasma Manuel D'utilisation
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EWM Tetrix 350 AC/DC Synergic Plasma Manuel D'utilisation

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Postes de soudage
Tetrix 350 AC/DC Synergic Plasma
19.02.2014
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Manuels Connexes pour EWM Tetrix 350 AC/DC Synergic Plasma

Sommaire des Matières pour EWM Tetrix 350 AC/DC Synergic Plasma

  • Page 1 Manuel d'utilisation Postes de soudage Tetrix 350 AC/DC Synergic Plasma 099-004854-EW502 19.02.2014 Register now! For your benefit Jetzt Registrieren und Profitieren! www.ewm-group.com...

  • Page 2: Informations Générales

    +49 2680 181-0. Vous trouverez la liste des distributeurs agréés sur notre site Internet www.ewm-group.com. Pour tout litige lié à l'utilisation de cette installation, la responsabilité est strictement limitée à la fonction proprement dite de l'installation. Toute autre responsabilité, quelle qu'elle soit, est expressément exclue. Cette exclusion de responsabilité...

  • Page 3: Table Des Matières

    Table des matières Consignes d’utilisation de la présente notice Table des matières 1 Table des matières ..........................3 2 Consignes de sécurité ........................... 8 Consignes d’utilisation de la présente notice ................8 Explication des symboles ......................9 Généralités ........................... 10 Transport et mise en place ......................
  • Page 4 Table des matières Consignes d’utilisation de la présente notice Procédé de soudage TIG ......................41 5.8.1 Raccordement du poste de soudage et du câble de masse ........41 5.8.2 Alimentation en gaz de protection ................42 5.8.2.1 Raccord de l´alimentation en gaz de protection ..........43 5.8.2.2 Réglage de la quantité...
  • Page 5 Table des matières Consignes d’utilisation de la présente notice 5.11 Programmes de soudage ......................76 5.11.1 Sélection et réglage ...................... 77 Définir le nombre maximum de programmes qu’il est possible d’appeler ....77 5.11.2 5.11.3 Exemple « Programme pour réglage synergique » ............78 5.11.4 Exemple «...
  • Page 6 Synchronisation par câble (fréquence 50Hz à 200Hz) ..........113 9.6.2 Synchronisation par tension réseau (50Hz / 60Hz) ............ 113 Communication avec les ordinateurs ..................113 10 Annexe A ............................. 114 10.1 JOB-List............................114 11 Annexe B ............................. 118 11.1 Aperçu des succursales d’EWM ....................118 099-004854-EW502 19.02.2014...
  • Page 7 Table des matières Consignes d’utilisation de la présente notice 099-004854-EW502 19.02.2014...

  • Page 8: Consignes De Sécurité

    Consignes de sécurité Consignes d’utilisation de la présente notice Consignes de sécurité Consignes d’utilisation de la présente notice DANGER Procédés de travail ou de fonctionnement devant être scrupuleusement respectés afin d’éviter des blessures graves et immédiates, voire la mort. • Dans son intitulé, la consigne de sécurité...

  • Page 9: Explication Des Symboles

    Consignes de sécurité Explication des symboles Explication des symboles Icône Description Activer Ne pas activer Faire pivoter Mettre en marche Mettre le poste hors tension Mettre le poste sous tension ENTER ENTER (accès au menu) ENTER NAVIGATION NAVIGATION (Naviguer au sein du menu) EXIT EXIT (Quitter le menu) Représentation temporelle (exemple : attendre 4 s/actionner)

  • Page 10: Généralités

    Consignes de sécurité Généralités Généralités DANGER Champs électromagnétiques ! La source de courant peut générer des champs électriques ou électromagnétiques susceptibles de nuire au fonctionnement des installations électroniques, du type installations informatiques, postes à commande numérique, circuits de télécommunications, câbles réseau, câbles de signalisation et stimulateurs cardiaques. •...
  • Page 11 Consignes de sécurité Généralités AVERTISSEMENT Fumée et gaz ! La fumée et les gaz peuvent entraîner suffocation et intoxications ! En outre, les vapeurs de solvants (hydrocarbures chlorés) peuvent se transformer en phosgène toxique sous l'action des rayons ultraviolets ! •...
  • Page 12 Consignes de sécurité Généralités ATTENTION Devoirs de l’exploitant ! Il convient d'observer les directives et lois nationales en vigeur lors de l'utilisation du poste ! • Entrée en vigueur nationale de la directive générale (89/391/EWG), ainsi que des directives particulières correspondantes. •...
  • Page 13 Consignes de sécurité Généralités ATTENTION Classification CEM des postes Conformément à la directive CEI 60974-10, les postes de soudage sont répartis en deux classes de compatibilité électromagnétique (voir caractéristiques techniques) : Classe A Postes non prévus pour l'utilisation dans les zones d'habitation, pour lesquels l'énergie électrique est tirée du réseau d'alimentation public à...

  • Page 14: Transport Et Mise En Place

    Consignes de sécurité Transport et mise en place Transport et mise en place AVERTISSEMENT Manipulation incorrecte des bouteilles de gaz de protection ! Toute manipulation incorrecte des bouteilles de gaz de protection peut entraîner des blessures graves voire la mort. •...

  • Page 15: Conditions Environnementales

    Consignes de sécurité Transport et mise en place 2.4.1 Conditions environnementales : ATTENTION Lieu de mise en place ! Le poste ne doit pas fonctionner à l'air libre et ne doit être disposé et utilisé que sur une base adaptée, solide et plane ! •...

  • Page 16: Utilisation Conforme Aux Spécifications

    3.1.2.1 Soudage TIG avec activArc Par le biais du système de réglage hautement dynamique, le procédé EWM-activArc fait en sorte qu’en cas de modification de la distance entre la torche de soudage et le bain de fusion, par exemple pendant un soudage manuel, le rendement obtenu reste quasiment constant.

  • Page 17: Documents En Vigueur

    Utilisation conforme aux spécifications Documents en vigueur Documents en vigueur 3.2.1 Garantie CONSIGNE Pour plus d'informations, consultez les additifs ci-joints « Données des postes et d'entreprise, maintenance et contrôle, garantie » ! 3.2.2 Déclaration de conformité Le poste désigné répond de par sa conception et son type de construction aux normes et directives de l'UE suivantes : •...

  • Page 18: Description Des Postes

    Description des postes Face avant Description des postes CONSIGNE La configuration maximale possible pour les postes est reportée dans le texte descriptif. Si besoin est, mettre à niveau avec l’option de possibilité de branchement (voir chapitre Accessoires). Face avant Illustration 4-1 099-004854-EW502 19.02.2014...
  • Page 19 Description des postes Face avant Pos. Symbole Description Poignée de transport Commande du poste Voir chapitre Commande du poste – Eléments de commande Ouverture d'entrée air de refroidissement Pieds du poste Touche Arc pilote avec signal lumineux Le signal lumineux est éteint : l'arc pilote est désactivé Le signal lumineux est allumé...

  • Page 20: Face Arrière

    Description des postes Face arrière Face arrière Illustration 4-2 099-004854-EW502 19.02.2014...
  • Page 21 Description des postes Face arrière Pos. Symbole Description Prise de raccordement 19 broches Interface soudage mécanisé analogique Prise de raccordement 7 broches (numérique) Pour le raccordement de composants accessoires numériques (interface de documentation, interface robot ou commande à distance, etc.). Interface PC, série (prise de raccordement D-Sub 9 broches) Raccord G1/4“, raccord gaz plasma Raccordement au détendeur...

  • Page 22: Commande Du Poste - Éléments De Commande

    Description des postes Commande du poste – éléments de commande Commande du poste – éléments de commande Illustration 4-3 Pos. Symbole Description Touche Commutation de polarité (TIG manuel) Touche Sélection Type de matériau (TIG Synergic) Courant au courant continu avec polarité Alliages en chrome-nickel / fer positive au niveau du porte-électrode / alliages en acier...
  • Page 23 Description des postes Commande du poste – éléments de commande Pos. Symbole Description Touche Sélection type de soudure Soudure d'angle Assemblage bout à bout Soudure à clin Soudure descendante Touche « Mode » spotArc / Spotmatic (plage de réglage délai de point) 2 temps 4 temps Touche Soudage à...

  • Page 24: Séquence De Fonctionnement

    Description des postes Commande du poste – éléments de commande 4.3.1 Séquence de fonctionnement Illustration 4-4 Pos. Symbole Description Touche Sélection paramètre de soudage Ce bouton vous permet de choisir les paramètres de soudage en fonction du procédé de soudage et du mode utilisés. Délai de pré-gaz (TIG) Plage de réglage absolu 0,0s –...
  • Page 25 Description des postes Commande du poste – éléments de commande Pos. Symbole Description Délai de pause d’impulsion / délai de pente de AMP à AMP% • Plage de réglage pause d’impulsion : 0,01 sec à 20,0 sec (paliers de 0,01 sec < 0,5 sec ; paliers de 0,1 sec > 0,5 sec) •...

  • Page 26: Structure Et Fonctionnement

    Structure et fonctionnement Généralités Structure et fonctionnement Généralités AVERTISSEMENT Risque de blessure lié à la tension électrique ! Tout contact avec des pièces alimentées en courant, comme des prises courant de soudage, peut entraîner des blessures mortelles ! • Respecter les consignes de sécurité figurant sur la première page de la notice d’utilisation ! •...

  • Page 27: Installation

    Structure et fonctionnement Installation Installation AVERTISSEMENT Risque de blessure en raison du transport non autorisé de postes non transportables par grue ! Le transport par grue et la suspension du poste sont interdits ! Le poste peut chuter et blesser des personnes ! Les poignées et les supports sont exclusivement conçus pour le transport manuel ! •...

  • Page 28: Branchement Sur Secteur

    Structure et fonctionnement Branchement sur secteur Branchement sur secteur DANGER Danger en cas de raccordement au réseau inapproprié ! Un raccordement au réseau inapproprié peut entraîner des dommages matériels ou corporels ! • Utiliser le poste uniquement en le branchant à une prise raccordée à un conducteur, conformément aux spécifications.

  • Page 29: Refroidissement De La Torche

    Structure et fonctionnement Refroidissement de la torche Refroidissement de la torche ATTENTION L'utilisation de réfrigérants inadaptés entraîne des dommages sur la torche de soudage ! Des réfrigérants inadaptés peuvent causer des dommages sur la torche de soudage ! • Utiliser exclusivement les réfrigérants KF 23E (respecter la plage de températures de - 10 °C et + 40 °C).

  • Page 30: Soudage Plasma

    Structure et fonctionnement Soudage plasma Soudage plasma 5.7.1 Raccord de la torche de soudage (avec unité de dosage du gaz) CONSIGNE Si le raccord de gaz plasma et de gaz protecteur s'effectue par le biais d'une unité de dosage du gaz, procédez au raccordement entre le poste de soudage et l'unité en question à...
  • Page 31 Structure et fonctionnement Soudage plasma Pos. Symbole Description Raccord de gaz G1/4" Raccordement des gaz de soudage entre l'unité de dosage du gaz et le poste de soudage Raccord gaz protecteur G1/4, sortie du poste de soudage Raccordement à la torche de soudage ou à l'unité de dosage du gaz (UDG) Raccord gaz protecteur G1/4, entrée du dispositif de dosage du gaz Raccordement au poste de soudage Raccord gaz plasma G1/4, sortie du poste de soudage...
  • Page 32 Structure et fonctionnement Soudage plasma • Branchez la prise de raccordement de la conduite de gaz plasma de la torche sur l'adaptateur (G1/8 > prise). 099-004854-EW502 19.02.2014...

  • Page 33: Raccord De La Torche De Soudage (Sans Unité De Dosage Du Gaz)

    Structure et fonctionnement Soudage plasma 5.7.2 Raccord de la torche de soudage (sans unité de dosage du gaz) CONSIGNE Avant toute mise en service, la torche de soudage plasma doit être équipée, configurée et réglée en fonction des données du soudage ! Illustration 5-4 Pos.

  • Page 34: Raccord Câble De Masse

    Structure et fonctionnement Soudage plasma 5.7.3 Raccord câble de masse • Brancher la fiche du câble de masse dans la prise de courant de soudage, brancher le courant de soudage « + » puis verrouillez en tournant vers la droite. 5.7.4 Alimentation en gaz protecteur et en gaz plasma AVERTISSEMENT...

  • Page 35: Raccord De L´alimentation En Gaz De Protection

    Structure et fonctionnement Soudage plasma 5.7.4.1 Raccord de l´alimentation en gaz de protection Illustration 5-5 Pos. Symbole Description Régulateur détenteur Bouteille de gaz protecteur Côté de sortie du décompresseur Vanne bouteille • Placer la bouteille de gaz protecteur sur un support de bouteille prévu à cet effet. •...
  • Page 36 Structure et fonctionnement Soudage plasma Illustration 5-6 Pos. Symbole Description Raccord G1/4“, raccord gaz plasma Raccordement au détendeur Raccord G1/4“, raccord gaz protecteur Raccordement au détendeur • Vissez le raccord de la conduite de gaz plasma sur le raccord G1/4“, raccord de gaz plasma. •...

  • Page 37: Réglage De La Quantité De Gaz De Protection

    Structure et fonctionnement Soudage plasma 5.7.4.2 Réglage de la quantité de gaz de protection CONSIGNE Règle empirique pour le débit de gaz : le diamètre en mm de la buse de gaz correspond au débit de gaz en l/mn. Exemple : une buse de gaz de 7 mm correspond à un débit de gaz de 7 l/mn. Réglages gaz protecteur incorrects ! Si le réglage du gaz protecteur est trop faible ou trop élevé, de l'air peut arriver jusqu'au bain de soudage et entraîner la formation de pores.

  • Page 38: Sélection De La Tâche De Soudage

    Structure et fonctionnement Soudage plasma 5.7.5 Sélection de la tâche de soudage CONSIGNE Étant donné que le procédé de soudage plasma s'appuie directement sur celui du soudage TIG, les descriptions TIG, à quelques exceptions près, s'appliquent également au soudage plasma. En usine, tous les paramètres nécessaires à...

  • Page 39: Données De Soudage

    Structure et fonctionnement Soudage plasma 5.7.7 Données de soudage Les paramètres de soudage ci-dessous peuvent être affichés avant le soudage (valeurs de consigne), au cours du soudage (valeurs réelles) et après le soudage (valeurs Hold). Afficheur de gauche Paramètre Avant le soudage Pendant le soudage Après le soudage (valeurs de consigne)

  • Page 40: Amorçage D'arc

    Structure et fonctionnement Soudage plasma Amorçage d’arc 5.7.8 L'arc pilote est activé et désactivé à l'aide du bouton-poussoir « Marche/Arrêt » de l'arc pilote. Après avoir activé l'arc pilote, le délai de pré-écoulement de gaz paramétré s'écoule, le courant de l'arc pilote s'amorce sans contact avec la pièce entre l'électrode et la buse et le voyant de contrôle dans le bouton-poussoir s'allume.

  • Page 41: Procédé De Soudage Tig

    Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Procédé de soudage TIG 5.8.1 Raccordement du poste de soudage et du câble de masse ATTENTION Endommagement par le raccordement non conforme des circuits de liquide de refroidissement ! Si les circuits de liquide de refroidissement ne sont pas raccordés ou en cas d'utilisation d'une torche de soudage refroidie au gaz, la boucle de refroidissement est interrompue et des dommages peuvent survenir.

  • Page 42: Alimentation En Gaz De Protection

    Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG • Insérer la fiche du câble de courant de soudage dans la prise de raccordement courant de soudage « - » et verrouiller. • Branchez et verrouillez la fiche du câble de commande de la torche dans la « prise de raccordement à 5 broches, câble de commande pour le courant de commande des torches ».

  • Page 43: Raccord De L´alimentation En Gaz De Protection

    Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.2.1 Raccord de l´alimentation en gaz de protection Illustration 5-8 Pos. Symbole Description Régulateur détenteur Bouteille de gaz protecteur Côté de sortie du décompresseur Vanne bouteille • Placer la bouteille de gaz protecteur sur un support de bouteille prévu à cet effet. •...

  • Page 44: Réglage De La Quantité De Gaz De Protection

    Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.2.2 Réglage de la quantité de gaz de protection CONSIGNE Règle empirique pour le débit de gaz : le diamètre en mm de la buse de gaz correspond au débit de gaz en l/mn. Exemple : une buse de gaz de 7 mm correspond à...

  • Page 45: Mode D'utilisation De La Commande Tig Synergie

    Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie Mode d'utilisation de la commande TIG synergie Illustration 5-9 Le principe d'utilisation de la commande TIG est celui des appareils synergie. Les tâches de soudage (128 JOBs) sont sélectionnées de la même manière que pour les postes MIG à synergie, à...

  • Page 46: Réglage Synergique Des Paramètres Pendant La Séquence De Fonctionnement

    Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie 5.9.1 Réglage synergique des paramètres pendant la séquence de fonctionnement Le réglage du courant de soudage permet d’adapter automatiquement tous les paramètres de soudage nécessaires (voir chapitre Séquences de fonctionnement) pendant la séquence de fonctionnement, y compris le délai de pré-gaz.

  • Page 47: Régler Le Principe D'utilisation (Conventionel/Synergique)

    Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie 5.9.3 Régler le principe d'utilisation (conventionel/synergique) ENTER EXIT NAVIGATION Illustration 5-12 Affichage Réglage/Sélection Quitter le menu Quitter Configuration des postes Réglages des fonctions du poste et de la représentation des paramètres Principe d'utilisation •...

  • Page 48: Sélection De La Tâche De Soudage

    Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie 5.9.4 Sélection de la tâche de soudage Le travail de soudage est directement sélectionné à l'aide des touches de la commande du poste de soudage. Les voyants (LED) affichent la sélection de paramètres de soudage. CONSIGNE La modification des paramètres de soudage de base n’est possible que dans la mesure où...

  • Page 49: Sélection Du Courant De Soudage

    Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie 5.9.5 Sélection du courant de soudage Pour régler le courant de soudage nécessaire, l'utilisateur dispose de deux options :  Réglage par rapport à l'épaisseur de tôle  Réglage direct du courant de soudage Le courant de soudage est représenté...

  • Page 50: Données De Soudage

    Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie 5.9.6 Données de soudage Les paramètres de soudage ci-dessous peuvent être affichés avant le soudage (valeurs de consigne), au cours du soudage (valeurs réelles) et après le soudage (valeurs Hold). Afficheur de gauche Paramètre Avant le soudage...

  • Page 51: Amorçage D'arc

    Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie Amorçage d’arc 5.9.7 5.9.7.1 Amorçage H.F. Illustration 5-13 L'arc est amorcé sans contact à l'aide d'impulsions d'amorçage haute tension : a) Placer la torche de soudage en position de soudage au dessus de la pièce (écart d'environ 2-3 mm entre la pointe de l’électrode et la pièce).

  • Page 52: Optimisation Du Procédé D'amorçage Des Électrodes En Tungstène Pur

    Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie Optimisation du procédé d’amorçage des électrodes en tungstène pur 5.9.9 Ce paramètre permet d’améliorer le procédé d’amorçage des « électrodes en tungstène pur » par ex. Le paramètre représente une valeur en % (20 en usine) et est modifié dans tous les JOBs. Elément de Action Résultat...

  • Page 53: Séquences De Fonctionnement / Modes Opératoires

    Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie 5.9.11 Séquences de fonctionnement / modes opératoires Illustration 5-15 Pos. Symbole Description Touche Sélection paramètre de soudage Ce bouton vous permet de choisir les paramètres de soudage en fonction du procédé de soudage et du mode utilisés.

  • Page 54: Mode 2 Temps

    Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie 5.9.11.2 Mode 2 temps Illustration 5-16 1er temps : • Actionner le bouton de la torche 1 et le maintenir enfoncé. • Le délai de pré-écoulement de gaz est entamé. •...

  • Page 55: Mode 4 Temps

    Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie 5.9.11.3 Mode 4 temps Illustration 5-17 temps • Enfoncer le bouton 1 de la torche, le délai de pré-écoulement de gaz est amorcé. • Des impulsions d'amorçage H.F. jaillissent de l'électrode vers la pièce, l'arc s’allume. •...

  • Page 56: Tig-Spotarc

    Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie 5.9.11.4 TIG-spotArc Le procédé est utilisable pour le pointage ou pour le soudage d'assemblage de tôles en alliages d'acier et CrNi jusqu'à une épaisseur d'environ 2,5 mm. Des tôles d'épaisseur différentes peuvent également être soudées l'une sur l'autre.
  • Page 57 Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie Illustration 5-18 A titre d'exemple, le processus est représenté avec le type d'amorçage H.F. L'amorçage d'arc avec amorçage par contact est cependant également possible (voir le chapitre « Amorçage d'arc »). Processus : •...

  • Page 58: Spotmatic

    Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie 5.9.11.5 Spotmatic CONSIGNE Cette fonction doit être activée avant l'utilisation, voir le chapitre « Réglages avancés ». Contrairement au mode opératoire spotArc, l'arc n'est pas amorcé en actionnant la gâchette de torche comme lors du procédé...
  • Page 59 Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie Illustration 5-19 A titre d'exemple, le processus est représenté avec le type d'amorçage H.F. L'amorçage d'arc avec amorçage par contact est cependant également possible (voir le chapitre « Amorçage d'arc »). Sélectionner le type d'activation de procédé...

  • Page 60: Mode De Fonctionnement 2 Temps Version C

    Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie 5.9.11.6 Mode de fonctionnement 2 temps version C Illustration 5-20 Temps • Enfoncer le bouton 1 de la torche, le délai de pré-écoulement du gaz est amorcé. • Des impulsions d'amorçage H.F. jaillissent de l’électrode vers la pièce, l’arc s’allume. •...

  • Page 61: Impulsions, Séquences De Fonctionnement

    Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie 5.9.12 Impulsions, séquences de fonctionnement CONSIGNE Le fonctionnement du soudage à impulsions est en général identique à celui du soudage standard, sauf que pendant la phase de courant principal, le poste bascule entre le mode courant d'impulsions et le mode courant de pause avec les délais correspondants.

  • Page 62: Variantes D´impulsions

    Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie 5.9.13 Variantes d´impulsions CONSIGNE Les postes de soudage disposent d‘un mécanisme d‘impulsion intégré. Lors des impulsions, on assiste à une alternance entre le courant d'impulsion (courant principal) et le courant de pause (courant d'évanouissement). 5.9.13.1 Impulsions (impulsions thermiques) Avec les impulsions thermiques, les délais d’impulsion et de pause (fréquence jusqu’à...

  • Page 63: Impulsions Khz (Impulsions Métallurgiques)

    Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie 5.9.13.2 Impulsions KHz (impulsions métallurgiques) Les impulsions kHz (impulsions métallurgiques) utilisent la pression plasma générée par les charges électriques élevées (pression de l’arc), permettant ainsi d’obtenir un arc activé avec un apport calorifique concentré.

  • Page 64: Impulsions Ac

    Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie 5.9.13.4 Impulsions AC (Impulsions courant alternatif, max. 50 Hz) Réglage : = courant d’impulsion courant avec pause d’impulsion AMP% tpuls délai d'impulsion tpause délai de pause d'impulsion Illustration 5-25 5.9.13.5 Spécial CA Applications : par ex.

  • Page 65: Soudage Tig Avec Activarc

    5.9.14 Soudage TIG avec activArc Par le biais du système de réglage hautement dynamique, le procédé EWM-activArc fait en sorte qu’en cas de modification de la distance entre la torche de soudage et le bain de fusion, par exemple pendant un soudage manuel, le rendement obtenu reste quasiment constant.

  • Page 66: Torche De Soudage (Variantes D'utilisation)

    Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie 5.9.15 Torche de soudage (variantes d’utilisation) Ce poste permet d'utiliser diverses variantes de torches. Les fonctions des éléments de commande, comme le bouton de la torche, les bascules ou les potentiomètres, peuvent être adaptées par le biais des modes de la torche.

  • Page 67: Réglage Du Mode De La Torche Et De La Vitesse (Montant/Descendant)

    Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie 5.9.16 Réglage du mode de la torche et de la vitesse (montant/descendant) Les modes 1 à 6 et 11 à 16 sont à la disposition de l'utilisateur. Les modes 11 à 16 contiennent les mêmes fonctions que les modes 1 à...

  • Page 68: Torche De Soudage Standard Tig (5 Broches)

    Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie 5.9.16.1 Torche de soudage standard TIG (5 broches) Torche standard avec un bouton-poussoir Illustration Eléments de Légende commande Bouton-poussoir 1 = Bouton-poussoir 1 (courant de soudage marche/arrêt, ; courant d’évanouissement avec la fonction taper) Fonctions Mode...
  • Page 69 Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie Torche standard avec un bouton à bascule (bouton à bascule MG, avec deux boutons-poussoirs Illustration Eléments de Légende commande BRT 1 = Bouton-poussoir 1 BRT 2 = Bouton-poussoir 2 Fonctions Mode Eléments de commande...

  • Page 70: Réglage Du 1Er Palier

    Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie 5.9.17 Réglage du 1er palier Illustration 5-29 ENTER EXIT NAVIGATION Illustration 5-30 Affichage Réglage/Sélection Quitter le menu Quitter Menu Configuration de la torche Régler les fonctions de la torche de soudage Réglage du 1er palier Réglage : de 1 à...

  • Page 71: Soudage À L'électrode Enrobée

    Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée Soudage à l’électrode enrobée 5.10 ATTENTION Danger de pincement et de brûlure ! Lors du remplacement des électrodes enrobées brûlées ou neuves • Mettre le poste hors tension à l’aide de l’interrupteur principal, •...
  • Page 72 Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée Pos. Symbole Description Prise de raccordement, courant de soudage „-“ (pour polarité DC-) Raccordement du porte-électrodes Prise de raccordement, courant de soudage „+“ (pour polarité DC-) Raccord câble de masse • Branchez la fiche du câble du porte-électrode dans la prise de raccordement, insérer le courant de soudage «...

  • Page 73: Sélection Et Réglage

    Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée 5.10.2 Sélection et réglage Elément de Action Résultat commande Sélection du procédé de soudage par électrode enrobée s’allume. Le témoin lumineux Réglage du courant de soudage 5.10.3 Commutation de la polarité du courant de soudage (changement de polarité) Cette fonction permet à...

  • Page 74: Réglage De La Fréquence Et De La Balance

    Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée 5.10.4 Réglage de la fréquence et de la balance Élément de Action Résultat Affichage commande Brancher la polarité du courant de soudage sur « CA » (cf. chapitre « Commutation de la polarité du courant de soudage ») Sélection du paramètre Fréquence du courant alternatif.

  • Page 75: Délai Hotstart

    Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée 5.10.5.2 Délai Hotstart Elément de Action Résultat Affichage commande Sélection du paramètre de soudage délai Hotstart : Maintenir le bouton appuyé jusqu'à ce que le signal lumineux sec s'allume. Réglage du délai Hotstart. 5.10.6 Arcforce Le système Arcforce génère une intensité...

  • Page 76: Programmes De Soudage

    Structure et fonctionnement Programmes de soudage 5.11 Programmes de soudage CONSIGNE Les modifications des autres paramètres de soudage pendant la séquence du programme se répercutent de la même manière sur tous les programmes. Toute modification des paramètres de soudage est immédiatement enregistrée dans le JOB ! Le poste de soudage dispose de 16 programmes.

  • Page 77: Sélection Et Réglage

    Structure et fonctionnement Programmes de soudage 5.11.1 Sélection et réglage Configuration des programmes de soudage avec la commande des postes de soudage Élément Action Résultat Affichage comman Appuyer sur le bouton jusqu'à ce que le signal lumineux PROG s’allume. Courant de soudage (à...

  • Page 78: Exemple « Programme Pour Réglage Synergique

    Structure et fonctionnement Programmes de soudage 5.11.3 Exemple « Programme pour réglage synergique » Illustration 5-32 5.11.4 Exemple « Programme pour réglage conventionnel » Illustration 5-33 5.11.5 Composants accessoires pour la commutation de programme L’utilisateur peut modifier, ouvrir ou enregistrer à l’aide des composants suivants : Programmes Composants création et...

  • Page 79: Job-Manager (Gestionnaire Des Tâches De Soudage)

    Structure et fonctionnement JOB-Manager (gestionnaire des tâches de soudage) 5.12 JOB-Manager (gestionnaire des tâches de soudage) CONSIGNE Après avoir exécuté l'une de ces actions, le poste reprend les paramètres par défaut, tels que le courant et la tension. Afin que les modifications prennent effet, attendre 5 s. avant de mettre le poste de soudage hors tension ! Le gestionnaire des travaux JOB Manager permet de charger, de copier ou de faire récupérer aux travaux (JOB) leurs valeurs d’origine...

  • Page 80: Création Ou Copie D'une Tâche Dans La Zone Libre De Mémorisation

    Structure et fonctionnement JOB-Manager (gestionnaire des tâches de soudage) 5.12.2 Création ou copie d'une tâche dans la zone libre de mémorisation Copier les travaux de soudage pré-définis (JOB 1 à 128) de la zone de mémorisation fixe à la zone de mémorisation libre (JOB 129 à...

  • Page 81: Chargement Des Tâches Existantes À Partir De La Zone Libre De Mémorisation

    Structure et fonctionnement JOB-Manager (gestionnaire des tâches de soudage) 5.12.3 Chargement des tâches existantes à partir de la zone libre de mémorisation Elément de Action Résultat Affichage commande Sélection du mode JOB-Manager Maintenez le bouton appuyé jusqu'à ce que le voyant VOLT s'allume 2 sec.

  • Page 82: Réinitialisation Des Tâches 1 À 128 Sur Le Réglage D'usine (Reset All Jobs)

    Structure et fonctionnement JOB-Manager (gestionnaire des tâches de soudage) 5.12.5 Réinitialisation des tâches 1 à 128 sur le réglage d'usine (Reset All JOBs) Elément de Action Résultat Affichage commande Sélection du mode JOB-Manager Maintenez le bouton appuyé jusqu'à ce que le voyant «...

  • Page 83: Définir Le Nombre Maximal De Jobs

    Structure et fonctionnement JOB-Manager (gestionnaire des tâches de soudage) 5.12.7 Définir le nombre maximal de JOBs L’utilisateur peut définir, à l’aide de cette fonction, le nombre maximum de JOB qu’il est possible de lancer, dans la zone de mémorisation libre. À la sortie d'usine, il est possible d'appeler 10 JOB avec la torche de soudage et il est possible de régler, au besoin, ce chiffre sur 128.

  • Page 84: Commande À Distance

    Structure et fonctionnement Commande à distance 5.13 Commande à distance CONSIGNE Brancher la ligne pilote de la commande à distance dans la prise de raccordement à distance à 19 broches et la verrouiller. 5.13.1 Commande à distance manuelle RT1 19POL Fonctions •...

  • Page 85: Commande À Distance Manuelle Rt Pws 1 19Pol

    Structure et fonctionnement Commande à distance 5.13.7 Commande à distance manuelle RT PWS 1 19POL Fonctions • Courant de soudage réglable en continu (entre 0 % et 100 %) en fonction du courant principal présélectionné sur le poste de soudage. •...

  • Page 86: Blocage Des Paramètres De Soudage Contre Tout Accès Non Autorisé

    Structure et fonctionnement Blocage des paramètres de soudage contre tout accès non autorisé 5.14 Blocage des paramètres de soudage contre tout accès non autorisé CONSIGNE Ce composant accessoire peut être ajouté en option, cf. chapitre « Accessoires ». Pour garantir la sécurité en cas de réglage non autorisé ou d’erreur dans la sélection des paramètres de soudage sur le poste, un interrupteur à...

  • Page 87: Soudage Simultané Des Deux Côtés, Types De Synchronisation

    Structure et fonctionnement Soudage simultané des deux côtés, types de synchronisation 5.16 Soudage simultané des deux côtés, types de synchronisation Cette fonction s'avère importante lorsque le soudage est effectué simultanément des deux côtés à l'aide de deux sources de courant, comme c'est parfois le cas pour les métaux d'apport en aluminium épais en position PF p.

  • Page 88: Synchronisation Par Câble (Fréquence 50Hz À 200Hz)

    Structure et fonctionnement Soudage simultané des deux côtés, types de synchronisation 5.16.2 Synchronisation par câble (fréquence 50Hz à 200Hz) HINWEIS Cette application décrit la synchronisation (mode maître - esclave) avec deux postes de la série TETRIX. Les composants suivants sont requis : •...

  • Page 89: Interface Pour Automatisation

    Structure et fonctionnement Interface pour automatisation 5.17 Interface pour automatisation ATTENTION Endommagement du poste en raison d'un raccordement impropre ! Des lignes de commande inappropriées ou une occupation erronée des signaux d'entrée et de sortie peuvent causer un endommagement de l'appareil. •...

  • Page 90: Prise De Raccordement Pour Commande À Distance 19 Broches

    Structure et fonctionnement Interface pour automatisation 5.17.2 Prise de raccordement pour commande à distance 19 broches Illustration 5-37 Pos. Forme du Désignation signal Sortie Raccordement pour déparasitage de câble (PE) Sortie Le courant circule signal I>0, sans potentiel (max. +- 15 V / 100 mA) Sortie Tension de référence pour le potentiomètre 10 V (max.

  • Page 91: Réglages Étendus

    Structure et fonctionnement Réglages étendus 5.18 Réglages étendus 5.18.1 Mode de fonctionnement -2 temps TIG Version C ENTER EXIT NAVIGATION Illustration 5-38 Affichage Réglage/Sélection Quitter le menu Quitter Configuration des postes Réglages des fonctions du poste et de la représentation des paramètres Mode de fonctionnement 2 temps (version C) •...

  • Page 92: Configuration De La Connexion De La Torche À Potentiomètre Tig

    Structure et fonctionnement Réglages étendus 5.18.2 Configuration de la connexion de la torche à potentiomètre TIG DANGER Risque de blessure due à la tension électrique après la mise hors tension ! Les tâches effectuées sur un poste ouvert peuvent entraîner des blessures fatales ! Lors du fonctionnement, des condensateurs situés au niveau du poste sont chargés d'une tension électrique.

  • Page 93: Représentation Du Courant De Soudage (Courant Initial, D'évanouissement, De Coupure Et Hotstart)

    Structure et fonctionnement Réglages étendus 5.18.3 Représentation du courant de soudage (courant initial, d'évanouissement, de coupure et Hotstart) Les paramètres de courant d'évanouissement, de courant initial et de courant de coupure (menu Expert) peuvent être affichés en pourcentage (réglage d'usine) ou en valeur absolue sur l'écran du poste. ENTER EXIT NAVIGATION...

  • Page 94: Fonction Rampe - Pédale Rtf 1

    Structure et fonctionnement Réglages étendus 5.18.4 Fonction rampe – pédale RTF 1 ENTER EXIT NAVIGATION Illustration 5-41 Affichage Réglage/Sélection Quitter le menu Quitter Configuration du poste (deuxième partie) Réglages des fonctions du poste et de la représentation des paramètres Fonction rampe Commande à distance RTF 1 La fonction rampe peut être activée ou désactivée Activation Activation de la fonction du poste...

  • Page 95: Menus Et Sous-Menus De La Commande De Poste

    Structure et fonctionnement Menus et sous-menus de la commande de poste 5.19 Menus et sous-menus de la commande de poste 5.19.1 Menus directs (paramètres à accès direct) Fonctions, paramètres et valeurs correspondantes, auxquels il est possible d'accéder directement en appuyant par exemple une fois sur une touche. 5.19.2 Menu Expert (TIG) Le menu Expert regroupe les fonctions et les paramètres qu'il n'est pas possible de régler directement depuis la commande du poste ou pour lesquelles un réglage régulier n'est pas nécessaire.

  • Page 96: Menu De Configuration Des Postes

    Structure et fonctionnement Menus et sous-menus de la commande de poste 5.19.3 Menu de configuration des postes CONSIGNE ENTER (accès au menu) • Mettre le poste hors tension à l’aide de l’interrupteur principal • Maintenir la touche « Paramètres de soudage » enfoncée et réactiver en même temps le poste.
  • Page 97 Structure et fonctionnement Menus et sous-menus de la commande de poste EXIT ENTER NAVIGATION Illustration 5-43 099-004854-EW502 19.02.2014...
  • Page 98 Structure et fonctionnement Menus et sous-menus de la commande de poste Affichage Réglage/Sélection Quitter le menu Quitter Menu Configuration de la torche Régler les fonctions de la torche de soudage Mode torche (réglage d'usine 1) Vitesse montante/descendante Augmenter la valeur = permutation rapide du courant (réglage d'usine 10) Réduire la valeur = permutation lente du courant...
  • Page 99 Structure et fonctionnement Menus et sous-menus de la commande de poste Affichage Réglage/Sélection Commutation polarité du courant de soudage • activé = changement de polarité sur la commande à distance RT PWS 1 19POL (réglage d'usine) • désactivé = changement de polarité sur la commande du poste de soudage spotMatic Variante du mode spotArc, amorçage avec contact avec la pièce •...
  • Page 100 Structure et fonctionnement Menus et sous-menus de la commande de poste Affichage Réglage/Sélection Soudage orbital Valeur de correction pour le courant orbital Menu Service Seul le personnel d'entretien autorisé est en droit d'entreprendre des modifications dans le menu Service ! Reset (restauration des paramètres par défaut) •...

  • Page 101: Maintenance, Entretien Et Élimination

    Maintenance, entretien et élimination Généralités Maintenance, entretien et élimination DANGER Risque de blessure lié à la tension électrique ! Tout travail de nettoyage réalisé sur un poste encore n'ayant pas été débranché du réseau peut entraîner de graves blessures ! •...

  • Page 102: Travaux De Maintenance

    Les municipalités en charge peuvent fournir des informations concernant la restitution ou la collecte des anciens appareils. • La société EWM participe au système de mise au rebut et de recyclage agréé et est enregistrée sous le numéro WEEE DE 57686922 dans le registre allemand des appareils électriques usités (EAR - Elektroaltgeräteregister).

  • Page 103: Résolution Des Dysfonctionnements

    Résolution des dysfonctionnements Check-list pour la résolution des dysfonctionnements Résolution des dysfonctionnements Tous les produits sont soumis à des contrôles de fabrication et de finition extrêmement stricts. Si toutefois un problème de fonctionnement survient, il convient de contrôler le produit en question à l´aide du schéma suivant.
  • Page 104 Résolution des dysfonctionnements Check-list pour la résolution des dysfonctionnements Pas d'amorçage d'arc  Mauvais réglage du type d'amorçage.  Basculer le commutateur des types d'amorçage sur Amorçage H.F. Mauvais amorçage de l'arc  Inclusions de matériau dans l'électrode en tungstène dues à un contact avec le métal d'apport ou la pièce ...

  • Page 105: Perturbations Rencontrées Par Le Poste (Messages D'erreur)

    Résolution des dysfonctionnements Perturbations rencontrées par le poste (messages d'erreur) Perturbations rencontrées par le poste (messages d'erreur) CONSIGNE Une erreur au niveau du poste de soudage est signalée par l´allumage du voyant lumineux « anomalies (1) » et par l’affichage d’un code d’erreur (cf. tableau) sur l´écran du tableau de commande (2) du poste.
  • Page 106 Résolution des dysfonctionnements Perturbations rencontrées par le poste (messages d'erreur) Message Cause possible Remède d'erreur • Vérifier l’entraînement/le raccordement Err 19 Gaz protecteur du tuyau d’alimentation en gaz afin de Il existe un écart important entre le repérer les défaillances d’étanchéité/de paramètre théorique et la valeur réelle - flambage >...

  • Page 107: Réinitialisation Des Paramètres De Soudage Sur Les Réglages En Usine

    Résolution des dysfonctionnements Réinitialisation des paramètres de soudage sur les réglages en usine Réinitialisation des paramètres de soudage sur les réglages en usine CONSIGNE Tous les paramètres de soudage enregistrés pour le client sont remplacés par les réglages d'usine. ENTER EXIT NAVIGATION Illustration 7-1...

  • Page 108: Afficher La Version Logicielle De La Commande De L'appareil

    Résolution des dysfonctionnements Afficher la version logicielle de la commande de l’appareil Afficher la version logicielle de la commande de l’appareil CONSIGNE La requête des versions logicielles est exclusivement destinée à renseigner le personnel d'entretien autorisé ! ENTER EXIT NAVIGATION Illustration 7-2 Affichage Réglage/Sélection...

  • Page 109: Dégazer Le Circuit Du Liquide De Refroidissement

    Résolution des dysfonctionnements Dégazer le circuit du liquide de refroidissement Dégazer le circuit du liquide de refroidissement CONSIGNE Le réservoir de réfrigérant et les raccords rapides à obturation montée/reflux réfrigérant sont uniquement présents sur les postes avec refroidissement par eau. Toujours utiliser pour la purge du circuit de refroidissement le raccord bleu qui se trouve dans le bas du circuit de refroidissement (à...

  • Page 110: Caractéristiques Techniques

    Caractéristiques techniques Tetrix 350 AC/DC Plasma Caractéristiques techniques CONSIGNE Indications de prestations et garantie assurées uniquement en cas d'utilisation des pièces de remplacement et d'usure originales ! Tetrix 350 AC/DC Plasma PLASMA Électrode enrobée Plage de réglage du courant de soudage de 5 A à...

  • Page 111: Accessoires

    Accessoires Refroidissement de la torche Accessoires CONSIGNE Vous trouverez des accessoires de performance comme des torches de soudage, des câbles de masse, des porte-électrodes ou encore des faisceaux intermédiaires chez votre représentant compétent. Refroidissement de la torche Type Désignation Référence cool71 U43 Refroidisseur avec pompe centrifuge et 090-008220-00502...

  • Page 112: Commande À Distance Et Accessoires

    Accessoires Commande à distance et accessoires Commande à distance et accessoires Type Désignation Référence RTF1 19POL 5M Commande à distance au pied avec câble de 094-006680-00000 raccordement RTF2 19POL 5 m Commande à distance au pied avec câble de 090-008764-00000 raccordement RT1 19POL Commande à...

  • Page 113: Options

    Accessoires Options Options Type Désignation Référence ON 7pol Option raccord 7 broches douille de raccord 092-001826-00000 accessoires et interfaces numériques ON Key Switch Option raccord commutateur à clé 092-001828-00000 ON 19POL Tetrix 300/351 Option raccord 19 broches douille de raccord 092-001827-00000 accessoires et interface A analogique Option raccord filtre à...

  • Page 114: Job-List

    Annexe A JOB-List Annexe A 10.1 JOB-List Position de Procédé Matériau soudure  Réservé   CrNi/ Fe/ St   CrNi/ Fe/ St   CrNi/ Fe/ St       CrNi/ Fe/ St   ...
  • Page 115 Annexe A JOB-List Position de Procédé Matériau soudure    Cu/CuZn     Cu/CuZn     Cu/CuZn   Cu/CuZn >3,2   Cu/CuZn   Cu/CuZn   Cu/CuZn     Cu/CuZn ...
  • Page 116 Annexe A JOB-List Position de Procédé Matériau soudure       AlMg      AlMg      AlMg >3,2   AlSi   AlSi   AlSi    ...
  • Page 117 Annexe A JOB-List Position de Procédé Matériau soudure      Al99     Al99 >3,2   Al99   Al99   Al99     Al99     Al99  ...

  • Page 118: Aperçu Des Succursales D'ewm

    Annexe B Aperçu des succursales d’EWM Annexe B Aperçu des succursales d’EWM 11.1 099-004854-EW502 19.02.2014...

Table des Matières