Dépannage - Miller Dimension 652 Manuel De L'utilisateur

5-4. Dépannage
Cause
Pas de courant de soudage; appareil g ; pp
complètement inopérant; voyant pilote lèt t i é t
PL1 sur arrêt.
Pas de courant de soudage; voyant g ;
pilote PL1 allumé. il t PL1 ll é
Pas de courant de soudage; voyant de g
mise sous tension allumé; le ventilateur i t i all é l
ne tourne pas.
Courant de soudage limitée et
faible tension d'alimentation.
L'appareil délivre seulement un courant
de soudage maximum ou minimum. g
Impossible d'obtenir la tension de sor-
tie minimum en mode CC.
Courant de soudage erratique ou g q
i incorrect. t
Aucune puissance de sortie 115 volts
AC au boîtier duplex, boîtier distant 14.
Aucune puissance de sortie 24 volts
AC au boîtier distant 14.
Le ventilateur ne fonctionne pas. A noter
: le ventilateur ne fonctionne que : le ventilateur ne fonctionne que
lorsqu'un refroidissement se révèle
nécessaire.
Migration de l'arc; faible contrôle de la g ;
di direction de l'arc. ti d l'
L'électrode de tungstène s'oxyde et ne
reste pas brillante à la fin du soudage. reste pas brillante à la fin du soudage.
Le compteur digital ne fonctionne pas
correctement.
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Mettre l'interrupteur de déconnexion de ligne sur la position Marche (voir la Section 3-17).
t il t
Contrôler l'ouverture du(des) fusible(s) de ligne, et remplacer en cas d'ouverture (voir la
Section 3-17).
S'assurer que les connexions d'alimentation sont appropriées (voir la Section 3-17).
S'assurer de la bonne position des cavaliers (voir la Section 3-16).
Contrôler le fusible F1, et remplacer, si nécessaire (voir la Section 5-2).
Surchauffement de l'appareil. Laisser refroidir l'appareil (voir la Section 3-2).
y
En cas d'utilisation de la commande à distance, mettre l'interrupteur de sortie (contacteur) sur la posi-
tion «a distance 14», et brancher la commande à distance (voir les Sections 3-13 et 3-14). Dans le
cas contraire, mettre l'interrupteur sur la position de marche «On» (voir la Section 4-1).
Contrôler, réparer ou remplacer la commande à distance.
S'assurer que les connexions d'alimentation sont appropriées (voir la Section 3-17).
y
tilat
Contrôler l'ouverture du(des) fusible(s) de ligne, et remplacer en cas d'ouverture ou réarmer le coupe-
circuit (voir la Section 3-17).
Arrêter et reallumer l'appareil. S'il n'y a toujours pas de puissance à la sortie, faites contrôler les thyristors
par un technicien de service agréé.
Contrôler la position de l'interrupteur de commande à distance de l'ampérage/de la tension (voir la
Section 4-1).
Contrôler l'ouverture du(des) fusible(s) de ligne, et remplacer en cas d'ouverture (voir la
Section 3-17).
S'assurer que les connexions d'alimentation sont appropriées (voir la Section 3-17).
S'assurer de la position correcte des cavaliers (voir la Section 3-16).
Nettoyer et serrer toutes les connexions de soudage.
Faire contrôler la carte de commande PC1 et le dispositif à effet Hall HD1 par un technicien de
service agréé.
Vérifier la position de l'interrupteur de commande de l'ampérage/de la tension (voir la Section 4-1).
En mode CC, utiliser la borne de sortie à haute inductance pour obtenir le courant de soudage mini-
mum (voir Section 3-8).
Utiliser un câble de soudage de dimension et de type appropriés (voir la Section 3-8).
Nettoyer et serrer toutes les connexions de soudage.
Contrôler l'installation du distributeur de fil selon le manuel de l'utilisateur.
Contrôler la position du sélecteur de processus (voir la Section 4-1).
Faire contrôler la carte de commande PC1 et le dispositif à effet Hall HD1 par un technicien de
service agréé.
Réarmer le protecteur supplémentaire CB1 (voir la Section 3-7).
Réarmer le protecteur supplémentaire CB2 (voir la Section 3-7).
Vérifier et enlever tout objet entravant la rotation du ventilateur.
Faire contrôler le moteur du ventilateur par un technicien de service agréé.
Réduire le débit de gaz.
Choisir la dimension appropriée pour l'électrode de tungstène.
Préparer correctement l'électrode de tungstène.
Protéger la zone de soudage des courants d'air.
Augmenter la durée de postécoulement.
Contrôler et serrer tous les raccords de gaz.
Préparer l'électrode de tungstène appropriée.
Contrôler l'eau dans la torche et réparer la torche, si nécessaire. Voir la torche dans le manuel
utilisateur.
Faire contrôler la carte de commande PC1 et les connexions par un technicien de service agréé.
Replacer si nécessaire.
Remède