Manuel d'assemblage Fluke 8840A, 8842A

Instructions d'assemblage

Pour assembler le kit et installer l'appareil avec succès, vous aurez besoin d'un équipement de soudage avec des pointes larges et fines, d'un étau ou d'un support pour PCB, de soudure à flux hydrosoluble ou à colophane de 20 mil de diamètre ou similaire, et de pinces pour maintenir les composants en place. Nous estimons 2-3 heures pour l'assemblage avec des compétences modestes. Tout est un assemblage traversant, mais suivre une séquence aidera à insérer les composants et à éviter les erreurs. Nous avons inclus des supports pour tous les CI afin que vous puissiez vous sentir un peu plus à l'aise lors du test de la carte pendant son assemblage. Ils ne sont pas strictement nécessaires, mais utilisez-les au moins pour les appareils à 40 broches.
Fluke a produit 3 à 4 versions de la carte HPIB au cours des quelque 20 années de vie commerciale de ces compteurs. Toutes les versions, sauf la finale, nécessitaient un micrologiciel de 4 Ko spécifique au modèle (8840A, 8840AF, 8842A).La révision finale, que nous avons reproduite, est universelle avec une image de micrologiciel de 8 Ko. Elle prend également en charge un ensemble de commandes 488 légèrement plus étendu.
Nous avons effectué de nombreux tests de bus HPIB sur cet adaptateur réplique, y compris l'exécution de presque toutes les commandes HPIB disponibles. Certaines commandes sont principalement destinées à l'étalonnage automatisé et présentent certaines difficultés de vérification du fonctionnement. Celles-ci ne sont pas entièrement testées. Nous n'avons fait aucune tentative pour vérifier les spécifications de synchronisation du bus, car cela est totalement irréalisable pour une telle conception de kit. Cependant, les composants fournis sont identiques à ceux spécifiés dans la liste des pièces d'origine Fluke. Avec une horloge de 8 MHz et un PCB de haute qualité, nous nous attendons à ce que les fonctions non testées fonctionnent aussi bien que les fonctions testées.
Cette séquence d'assemblage configure la réplique HWC à l'identique de la configuration d'usine. Comme indiqué dans le manuel d'entretien, il existe plusieurs cavaliers inutilisés qui peuvent modifier les fonctionnalités. Veuillez consulter un manuel d'entretien pour mettre en œuvre de tels changements.


Utilisez des méthodes de protection ESD raisonnables comme des tapis et des bracelets antistatiques lors de la manipulation des dispositifs semi-conducteurs. Lisez d'abord toutes les instructions ! Il est important de suivre la séquence pour faciliter l'assemblage et les tests !

Séquence d'assemblage recommandée
Instructions d'assemblage - Étape 1
Instructions d'assemblage - Étape 2

  1. Insérez les résistances 1/4W, les diodes Zener, les diodes de signal et les diodes de puissance. Vérifiez à nouveau le placement et l'orientation, puis soudez-les.
    1. R911/912 33K
    2. R913/914 1.5K
    3. R915/916/919 470
    4. R917/918/938 100
    5. R920 3.3K
    6. R943 68K
    7. R944 51K
    8. R945/946/947 10K
    9. CR901/902 1N748 3.9V zener
    10. CR903/904/905/906/910 1N914 (1N4448) signal-diode
    11. CR908/909 1N4002A power diode
  2. Insérez les petits condensateurs un à la fois. (1u, 0.01u, 430p, 0.22u, 1000pf, 47u, 18pf). Vérifiez la polarité des condensateurs tantale solides 1u et 47u, puis soudez-les.
    1. C901 1uF tant (polarized!)
    2. C902/903/907/908 0.01uF
    3. C909 430pF
    4. C911/918/919/920/923/925/926/927/928 0.22uF
    5. C914 0.001uF
    6. C915 47uF tant (polarized)
    7. C921/922 18pF
  3. Insérez le cavalier E902 et le filtre anti-bruit RV901, puis soudez-les.
    1. Cavalier E905
    2. Filtre EMI RV901
  4. Insérez les supports, vérifiez l'orientation, soudez-les. Utilisez une pince à ressort pour les maintenir contre le PCB.
    1. XU901/905/908/909/910/911/912/913
  5. Installez le réseau de résistances DIP Z903. Vérifiez l'orientation. Soudez.
    1. Pack de résistances DIP 3.3K Z903
  6. Insérez 5 points de test et soudez-les. Assurez-vous qu'il y a de la soudure sur la pastille rectangulaire supérieure pour le support.
    1. TP901/902/903/905/906
  7. Insérez le dissipateur thermique et soudez avec une pointe large. Utilisez une noisette de pâte thermique et vissez VR901 à mi-chemin dans la fente à l'aide d'une vis et d'un écrou 6-32. Soudez-le.
    1. Dissipateur thermique du régulateur XVR901
    2. Vis et écrou 6-32 XH4/XH5
    3. Régulateur 3 broches VR901 1.5A 5V
  8. Installez les connecteurs J901, J903, J904 à l'aide de pinces et soudez-les avec des pointes larges et étroites selon les besoins. Notez que ces connecteurs se montent du côté des composants et que lorsque le PCB est retourné, ces connecteurs s'insèrent dans les ouvertures prévues à l'arrière du multimètre. Utilisez des pinces pour les maintenir contre le PCB pendant le soudage. Insérez les vis de fixation et les rondelles de blocage XH10 dans J901 afin qu'elles ne se perdent pas.
    1. Connecteur HPIB 24 broches RA J901 (le protecteur de broche se rétracte dans le connecteur)
    2. Vis de fixation #6-32 et rondelles de blocage XH10 (2 paires)
    3. Connecteur BNC RA J903/904
  9. Installez J902 qui dispose d'une clé de polarité préinstallée qui s'aligne avec le connecteur de câble ruban IDC. Insérez J902 dans la partie supérieure du PCB côté composants, avec la clé contre le bord du PCB. Consultez les photos pour vous assurer que c'est correct. Serrez et soudez en place.
    1. Connecteur à broches J902 10 broches
  10. Installez C910 et soudez-le. Laissez les fils d'environ ¼" de long pour permettre les tests. Coupez-les après les tests finaux.
    1. Condensateur de filtrage C910 4700uF (polarisé)
  11. Installez le quartz 8 Mhz Y901 et soudez-le.
    1. Quartz Y901 8Mhz
  12. Avec un ohmmètre et un testeur de continuité, vérifiez les nœuds associés à VAC, VDC, VCC à la masse (GND) pour vous assurer qu'il n'y a pas de courts-circuits et que le courant alternatif entrant de J902 passe correctement à travers les redresseurs vers C910. Vérifiez qu'il n'y a pas de courts-circuits vers VCC et la masse (GND) sur aucun des CI.
  13. Nous n'avons pas encore installé le S901 car il n'est pas protégé contre l'infiltration d'eau. C'est le bon moment pour nettoyer le flux de soudure en utilisant de l'eau savonneuse pour le flux hydrosoluble ou un nettoyant pour flux à base de colophane. (Vous pouvez tester entièrement la carte assemblée avant d'installer le S901, car tous les interrupteurs S901 ouverts correspondent à l'adresse de bus 1). Nous recommandons de souffler le PCB avec de l'air et de le sécher dans un four à 50°C pendant 30 minutes avant de continuer.
  14. Connectez une alimentation limitée en courant de 10VDC 100mA à C901 et mesurez la tension de 5VDC provenant du régulateur 7805 entre TP902 et TP903. Le courant d'alimentation doit être < 25mA sans CI installés. Vérifiez la présence de 5VDC sur toutes les broches d'alimentation des supports de CI.
  15. Si tout est correct jusqu'à présent, installez U905, U908, U909, U910. Augmentez la limite de courant à ~ 300mA et re-testez l'alimentation.
    1. U905/908/909/910 78LS368/LM339A/74LS14/74LS32
  16. Installez U912 et U913.
    NOTEZ que l'emplacement de ces dispositifs est différent de celui d'un PCB Fluke OEM.
    Vérifiez à nouveau l'alimentation et ajustez la limite de courant si nécessaire.
    1. U912 SN75LS160
    2. U913 SN75LS161
  17. Si tout est correct, installez U901 et U911. La consommation de courant totale doit être inférieure à 350mA avec tous les composants installés. Si quelque chose ne va pas à ce stade, arrêtez immédiatement et déterminez la panne. Vous pourriez avoir un CI inversé, un pont de soudure ou une soudure manquante.
    1. Microprocesseur U901 Z86E21
    2. U911 UDP7210C (NAT7210B)
  18. Si tout est correct, insérez les rivets H6 et H7 dans MH1 et MH2 par l'arrière. Insérez les plongeurs dans les rivets seulement à moitié. Montez le PCB en position de test avec les composants vers l'arrière du multimètre. Enfoncez complètement les plongeurs pour verrouiller le PCB en position de test. Le multimètre étant débranché, connectez le câble ruban HPIB 884XA. Aucune autre connexion n'est nécessaire pour les tests préliminaires. Branchez le multimètre et allumez-le. Votre multimètre devrait passer le POST sans erreurs. Appuyer sur la local key (touche locale) devrait afficher l'adresse BUS actuelle. Si vous obtenez des erreurs POST avec la carte connectée mais pas lorsqu'elle est déconnectée, vous avez probablement une erreur d'assemblage. Revoyez toutes les étapes d'assemblage.
    1. Rivet XH6/7
    2. Broche XH8/9
  19. Une fois que vous avez vérifié que l'interface HPIB passe le POST, vous pouvez débrancher le multimètre, retirer le PCB et installer le réseau de commutateurs S901 avec les leviers de commutateur contre le bord du PCB.
    1. Réseau de commutateurs DIP 8 positions S901
  20. Nettoyez les résidus de flux avec de l'IPA et réassemblez le PCB HPIB dans sa position normale, à l'envers, dans le panneau arrière. Vous devrez peut-être retirer un panneau de remplissage. Utilisez les 2 vis de fixation #6 et les rondelles fendues pour maintenir le PCB. Remettez les rivets noirs du PCB pour fixer le PCB aux supports du châssis.

Veuillez vous référer aux photos pour vous guider.
Vos commentaires sur ces instructions sont toujours les bienvenus !

HWC LLC (Hollywood Controls)
770 Concho Dr
Sedona, AZ 86351
888-318-2380

Télécharger le manuel

Ici, vous pouvez télécharger la version PDF complète du manuel. Elle peut contenir des instructions de sécurité supplémentaires, des informations de garantie, des règles de la FCC, etc.

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