Table des Matières
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O
T
MNI
HERM
Anomalie
Anomalie
Description de l'anomalie
Catégorie
Numéro
POC
75
Anomalie de bonne fermeture
(POC) pour MV1
POC
76
Anomalie de bonne fermeture
(POC) pour MV2
POC
77
Bonne fermeture (POC)
de MV1 non validée
POC
78
Bonne fermeture (POC)
de MV2 non validée
POC
80
Position incorrecte de POC 1
détectée
Anomalie
Anomalie
Description de l'anomalie
Description détaillée
Catégorie
Numéro
POC
81
Position incorrecte de POC 2
La sortie de l'interrupteur POC 2 ne correspond pas à l'état d'alimentation
détectée
du siège de la vanne 2.
Cela peut être dû à une permutation des connexions internes
SOLENOID 1/SOLENOID 2 ou des connexions internes POC 1/POC 2.
Peut se produire si l'orientation de la carte électronique de la vanne est
inversée sur site ou si la carte électronique est remplacée sur site.
Cela peut également être dû à des défaillances de l'interrupteur POC, du
solénoïde ou de la carte électronique.
Limites
20
Verrouillage pression de gaz
Pression de gaz faible en dessous du seuil.
basse
de pression
Limites
21
Verrouillage pression de gaz
Pression de gaz élevée au-dessus du seuil.
haute
de pression
Limites
22
Pression basse/haute non
Le module de pression n'est pas configuré pour les fonctions de pression
configurée
de gaz basse/haute.
de pression
Limites
53
Pression hors plage
La pression est hors de la plage autorisée.
de pression
Module
19
Anomalie de lecture du module de
Défaut de communication du module de pression ou erreur de lecture de la mesure de pression.
pression
de pression
Module
37
Surpression du module de pression
La pression du système est supérieure à la valeur nominale du module de pression.
de pression
Description détaillée
Anomalie détectée dans l'interrupteur POC 1 ou sa connexion à la carte
de circuit imprimé de la vanne.
Défaut interne possible dans l'interface électronique de l'interrupteur POC
1.
Anomalie détectée dans l'interrupteur POC 2 ou sa connexion à la carte
de circuit imprimé de la vanne.
Défaut interne possible dans l'interface électronique de l'interrupteur POC
2.
La procédure de vérification de bonne fermeture n'est pas terminée.
La procédure de vérification de bonne fermeture n'est pas terminée.
La sortie de l'interrupteur POC 1 ne correspond pas à l'état d'alimentation
du siège de la vanne 1.
1Cela peut être dû à une permutation des connexions internes
SOLENOID 1/SOLENOID 2 ou des connexions internes POC 1/POC 2.
Peut se produire si l'orientation de la carte électronique de la vanne est
inversée sur site ou si la carte électronique est remplacée sur site.
Cela peut également être dû à des défaillances de l'interrupteur POC, du
solénoïde ou de la carte électronique.
Instructions de correction
Couper l'alimentation électrique et fermer l'alimentation en gaz, selon le besoin.
1.) Déposer le boîtier électrique avant de la vanne et les boîtiers arrière des solénoïdes.
2.) Inspecter le câblage interne entre l'interrupteur 1 de bonne fermeture du solénoïde et la carte électronique de la vanne. Le nu-
méro du solénoïde est indiqué par la flèche de direction du flux et le numéro (1) sur le corps la vanne. S'assurer que l'interrupteur
de bonne fermeture de chaque solénoïde est placé dans la borne appropriée (POC 1) de la carte électronique de la vanne, qu'il est
correctement positionné et que les fils ne sont pas lâches.
3.) Replacer le capot et rétablir l'alimentation en électricité et en gaz. Réinitialiser la vanne et le système de gestion du brûleur, puis
vérifier que tout fonctionne correctement conformément aux LED de la vanne et aux entrées du système de gestion du brûleur.
4.) Si le problème persiste, remplacer la carte électronique de la vanne.
5.) Si le problème persiste, remplacer la vanne au complet.
Couper l'alimentation électrique et fermer l'alimentation en gaz, selon le besoin.
1.) Déposer le boîtier électrique avant de la vanne et les boîtiers arrière des solénoïdes.
2.) Inspecter le câblage interne entre l'interrupteur 2 de bonne fermeture du solénoïde et la carte électronique de la vanne. Le nu-
méro du solénoïde est indiqué par la flèche de direction du flux et le numéro (2) sur le corps la vanne. S'assurer que l'interrupteur
de bonne fermeture de chaque solénoïde est placé dans la borne appropriée (POC 2) de la carte électronique de la vanne, qu'il est
correctement positionné et que les fils ne sont pas lâches.
3.) Replacer le capot et rétablir l'alimentation en électricité et en gaz. Réinitialiser la vanne et le système de gestion du brûleur, puis
vérifier que tout fonctionne correctement conformément aux LED de la vanne et aux entrées du système de gestion du brûleur.
4.) Si le problème persiste, remplacer la carte électronique de la vanne.
5.) Si le problème persiste, remplacer la vanne au complet.
1.) S'assurer que la procédure d'installation/validation de la preuve de bonne fermeture a été effectuée. Accéder à l'écran Configu-
ration et tests
(Setup & Tests), sélectionner le menu Paramètres (Settings) et l'onglet Bonne fermeture (Proof of Closure). Suivre les instructions
et les informations de la page « i ».
2.) Effectuer la procédure de vérification des paramètres de sécurité. Accéder à l'écran Configuration et tests (Setup & Tests),
appuyer sur la touche Vérifier les paramètres de sécurité (Verify Safety Parameters) et suivre les instructions. Si cette procédure
n'est pas effectuée alors que l'utilisateur est connecté, la vanne se verrouille à l'expiration du délai de connexion et se trouve dans
un état non fonctionnel.
REMARQUE: Les procédures de configuration/validation de la bonne de fermeture et de vérification des paramètres de
sécurité valident l'existence des POC et leur câblage correct à la carte électronique de la vanne. Elles valident également
que la procédure appropriée a été suivie si l'orientation de la carte électronique de la vanne a été changée ou si la carte a
été remplacée sur site.
1.) S'assurer que la procédure d'installation/validation de la preuve de bonne fermeture a été effectuée. Accéder à l'écran Configu-
ration et tests
(Setup & Tests), sélectionner le menu Paramètres (Settings) et l'onglet Bonne fermeture (Proof of Closure). Suivre les instructions
et les informations de la page « i ».
2.) Effectuer la procédure de vérification des paramètres de sécurité. Accéder à l'écran Configuration et tests (Setup & Tests),
appuyer sur la touche Vérifier les paramètres de sécurité (Verify Safety Parameters) et suivre les instructions. Si cette procédure
n'est pas effectuée alors que l'utilisateur est connecté, la vanne se verrouille à l'expiration du délai de connexion et se trouve dans
un état non fonctionnel.
REMARQUE: Les procédures de configuration/validation de la bonne de fermeture et de vérification des paramètres de
sécurité valident l'existence des POC et leur câblage correct à la carte électronique de la vanne. Elles valident également
que la procédure appropriée a été suivie si l'orientation de la carte électronique de la vanne a été changée ou si la carte a
été remplacée sur site.
Couper l'alimentation électrique et fermer l'alimentation en gaz, selon le besoin.
1.) Déposer le boîtier électrique avant de la vanne et les boîtiers arrière des solénoïdes.
2.) Inspecter le câblage interne entre les solénoïdes et la carte électronique de la vanne. Le numéro du solénoïde est indiqué par la
flèche de direction du flux et le numéro (1) sur le corps la vanne. S'assurer que le connecteur de chaque solénoïde est placé dans
la borne appropriée (SOLENOID 1) de la carte électronique de la vanne.
3.) Inspecter le câblage interne entre les interrupteurs de bonne fermeture du solénoïde et la carte électronique de la vanne. Le nu-
méro du solénoïde est indiqué par la flèche de direction du flux et le numéro (1) sur le corps la vanne. S'assurer que l'interrupteur
de bonne fermeture de chaque solénoïde est placé dans la borne appropriée (POC 1) de la carte électronique de la vanne.
4.) Replacer le capot et rétablir l'alimentation en électricité et en gaz. Réinitialiser la vanne et le système de gestion du brûleur, puis
vérifier que tout fonctionne correctement conformément aux LED de la vanne et aux entrées du système de gestion du brûleur.
5.) Si le problème persiste, remplacer la carte électronique de la vanne.
6.) Si le problème persiste, remplacer la vanne au complet.
Instructions de correction
Couper l'alimentation électrique et fermer l'alimentation en gaz, selon le besoin.
1.) Déposer le boîtier électrique avant de la vanne et les boîtiers arrière des solénoïdes.
2.) Inspecter le câblage interne entre les solénoïdes et la carte électronique de la vanne. Le numéro du solénoïde est indiqué par la
flèche de direction du flux et le numéro (2) sur le corps la vanne. S'assurer que le connecteur de chaque solénoïde est placé dans
la borne appropriée (SOLENOID 2) de la carte électronique de la vanne.
3.) Inspecter le câblage interne entre les interrupteurs de bonne fermeture du solénoïde et la carte électronique de la vanne. Le nu-
méro du solénoïde est indiqué par la flèche de direction du flux et le numéro (2) sur le corps la vanne. S'assurer que l'interrupteur
de bonne fermeture de chaque solénoïde est placé dans la borne appropriée (POC 2) de la carte électronique de la vanne.
4.) Replacer le capot et rétablir l'alimentation en électricité et en gaz. Réinitialiser la vanne et le système de gestion du brûleur, puis
vérifier que tout fonctionne correctement conformément aux LED de la vanne et aux entrées du système de gestion du brûleur.
5.) Si le problème persiste, remplacer la carte électronique de la vanne.
6.) Si le problème persiste, remplacer la vanne au complet.
1.) Réinitialiser la vanne et le système de gestion du brûleur, surveiller le fonctionnement du brûleur aux pressions appropriées.
2.) Ajuster le détendeur de l'appareil si nécessaire.
3.) Redéfinir les paramètres de pression de gaz faible, si nécessaire.
Avertissement pour la vanne de la série SV2.
1.) Réinitialiser la vanne et le système de gestion du brûleur, surveiller le fonctionnement du brûleur aux pressions appropriées.
2.) Ajuster le détendeur de l'appareil si nécessaire.
3.) Redéfinir les paramètres de pression de gaz haute, si nécessaire.
Avertissement pour la vanne de la série SV2.
REMARQUE: Les réglages de pressions de gaz basse et haute doivent être configurés avant que la vanne ne soit mise en
service.
1.) Définir les paramètres de pression de gaz haute/basse, si nécessaire.
Avertissement pour la vanne de la série SV2.
1.) Vérifier que la valeur nominale du module de pression est correcte pour l'application.
2.) Si le module de pression est correct, réinitialiser la vanne et le système de gestion du brûleur, surveiller le fonctionnement du brûleur aux pressions appropriées.
3.) Ajuster le détendeur de l'appareil si nécessaire.
4.) Si la pression d'entrée est supérieure à la valeur nominale du module de pression, couper le courant électrique et l'alimentation en gaz et remplacer le module de pression
par un modèle d'une valeur nominale supérieure.
Avertissement pour la vanne de la série SV2.
Couper l'alimentation électrique et fermer l'alimentation en gaz, selon le besoin.
1.) Déposer le boîtier électrique avant de la vanne et vérifier que le connecteur du module de pression est complètement inséré dans la prise étiquetée « PRESSURE » dans le
boîtier électrique.
2.) Vérifier qu'il n'y a pas de source proche de fortes interférences électromagnétiques. Réinitialiser la vanne et le système de gestion du brûleur une fois le problème résolu.
3.) Retirer le module de pression du corps de la vanne.
4.) Inspecter le joint torique fourni sur le module de pression pour s'assurer qu'il est propre et correctement logé dans sa rainure ovale.
5.) Vérifiez que le module de pression est correctement positionné sur les montants de positionnement du corps de la vanne, qu'il est aligné contre le corps de la vanne et que
le joint torique est comprimé.
6.) Vérifier que l'emplacement de montage et l'orifice de pression sont corrects pour le modèle de vanne – voir les documents 32-00017 et 32-00029.
7.) Redéfinir les paramètres de pression de gaz haute/basse, si nécessaire.
1.) Vérifier que la valeur nominale du module de pression est correcte pour l'application.
2.) Si la valeur nominale du module de pression est correcte, réinitialiser la vanne et le système de gestion du brûleur, surveiller le fonctionnement du brûleur aux pressions
appropriées.
3.) Ajuster le détendeur de l'appareil si nécessaire.
4.) Redéfinir les paramètres de pression de gaz haute/basse, si nécessaire.
5.) Tester les points de déclenchement de pression de gaz haute/basse, si nécessaire.
6.) Si la pression d'entrée est supérieure à la valeur nominale du module de pression, couper le courant électrique et l'alimentation en gaz et remplacer le module de pression
par une version d'une valeur nominale supérieure.
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Commentaires
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Avertissement pour
la vanne de la série SV2.
Avertissement pour
la vanne de la série SV2.
Avertissement pour
la vanne de la série SV2.
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