Publicité
Les langues disponibles
Les langues disponibles
RU
6.2
СВАРКА УГЛЕРОДНОЙ СТАЛИ
При сварке MIG поступайте следующим образом:
1.
Используйте двухкомпонентный защитный газ (обычно
это смесь аргона Ar и углекислого газа CO2, с 75 - 80 %
Ar и 20 - 25 % CO2) или трехкомпонентная смесь Ar/CO2/
O2. Эти газы дают хорошую сварную температуру и
одновременно цельный валик сварного шва, хотя про-
вар низкий. При использовании окиси углерода (MAG)
как защитного газа достигается тонкий валик сварного
шва с хорошим проваром, но ионизация газа может сни-
зить стабильность дуги.
2.
Используйте сварную проволоку такого же качества, как
свариваемая сталь. Всегда применяйте проволоку хоро-
шего качества; сварка заржавевшей проволокой может
нанести дефект сварному шву. Обычно диапазон испо-
льзуемых газовых потоков для проволоки следующий:
- Ø проволоки мм x 100 = минимальный поток
- Ø проволоки мм x 200 = максимальный поток
Пример: Ø проволоки 1,2 мм, минимальный поток 120 A,
максимальный поток 240 A.
3.
Не сваривайте корродированные, замасленные или
жирные части.
4.
Используйте горелку, подходящую для сварочного тока
данных параметров.
5.
Регулярно
контролируйте
мляющих зажимов и отсутствие просечек или перегорев-
ших мест на сварочных кабелях (для горелки и
заземления), что могло бы ухудшить работу аппарата.
6.3
СВАРКА НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ
Сварка нержавеющей (аустенитной) стали класса 300 технол-
огией MIG должна осуществляться защитным газом с высо-
ким содержанием аргона и малой долей O2 в стабилизации
дуги. Чаще всего применяется смесь Ar/O2 98/2.
- Никогда не применяйте CO2 или смесь Ar/CO2.
- Никогда не касайтесь проволоки.
Использованный добавочный материал должен быть более
высокого качества, чем основной материал, а место сварки
должно быть совершенно чистой.
ОШИБКА
НЕРОВНАЯ ПОВЕРХНОСТЬ
ЧРЕЗМЕРНАЯ ТОЛЩИНА
НЕДОСТАТОК МЕТАЛЛА
ОКИСЛЕННЫЙ ВАЛИК СВАРНОГО
ШВА
НЕДОСТАТОЧНЫЙ ПРОВАР
ЧРЕЗМЕРНЫЙ ПРОВАР
ОШИБКИ ПРИ СВАРКЕ MIG
целость
челюстей
зазе-
ВИД
ПРИЧИНА И ИСПРАВЛЕНИЕ
- Недостаточная подготовка сварки.
- Выровняйте края и держите их во время точечной сварки.
- Нулевое напряжение при нагрузке или слишком низкая скорость сварки.
- Неправильный наклон горелки.
- Слишком больной диаметр проволоки.
- Слишком большой объем сварки.
- Слишком низкое сварное напряжение при сварных работах.
- При использовании длинной дуги сваривайте в канале.
- Регулируйте напряжение.
- Проволока обнажится или слишком сильно высунется из трубки подачи
проволоки.
- Неправильная скорость подачи проволоки.
- Неправильный наклон горелки.
- Неправильное или недостаточное удаление.
- Перетертые трубки подачи проволоки.
- Слишком низкая скорость подачи проволоки или скорость сварки для
использованного напряжения.
- Слишком высокая скорость подачи проволоки.
- Неправильный наклон горелки.
- Чрезмерное удаление.
6.4
СВАРКА АЛЮМИНИЯ
При сварке алюминия технологией MIG используйте:
1.
100 % аргон или защитный газ.
2.
Присадочный материал с составом, пригодным для
сварки основного материала. Для сварки стали ALUMAN
и ANTICORODAL используйте проволоку с содержание-
м 3 - 5 % кремния. Для сварки стали PERALUMAN и
ERGAL используйте проволоку с содержанием 5 %
магния.
3.
Горелку, предназначенную для сварки алюминия.
6.5
ТОЧЕЧНАЯ СВАРКА
Этот способ сварки применяется для точечной сварки двух
перекрывающих листов и требует использование специа-
льного газового сопла.
Насадите газовое сопло для точечной сварки, надавите им на
место, которое нужно сварить. Нажмите кнопку на горелке;
помните, что сварщик/сварочной аппарат может отдалиться
от шва. Тогда период указывается управляемым переключ-
ателем времени (TIMER, Позиция A - Картинка 1 Ctp. 3.) и
должна быть наставлена в зависимости от толщины мате-
риала.
7.0
ОШИБКИ ПРИ СВАРКЕ MIG
РАЗБОР И ОПИСАНИЕ ОШИБОК
Сварные швы, изготовленные технологией MIG, могут сопр-
овождаться различными ошибками, которые важно распоз-
навать. Эти ошибки по своему виду или происхождению не
отличаются от тех, которые делаются при ручной дуговой
сварке электродами с покрытием. Разница между двумя
технологиями скорее заключается в количестве ошибок:
например, пористость чаще образуется при сварке MIG, тог-
да как шлаковые вкрапления образуются только при сварке
электродом с покрытием.
Причины ошибок и способы их предотвращение тоже очень
разнородные. В следующей таблице приведены различные
ошибки.
5 RU
Publicité
