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1
N Κ
4
3.
Raccordez une robinetterie pour fluide frigorigène (2)
avec un robinet à boisseau sphérique (3) au raccord de
maintenance de la conduite de gaz chaud.
4.
Raccordez la robinetterie pour fluide frigorigène avec
robinet à boisseau sphérique (1) sur une bouteille
d'azote (4). Utilisez de l'azote sec.
5.
Ouvrez les deux robinets à boisseau sphérique.
6.
Ouvrez la bouteille d'azote.
–
Pression de contrôle : 2,5 MPa (25 bar)
7.
Fermez la bouteille d'azote et le robinet à boisseau
sphérique (1).
–
Temps d'attente : 10 minutes
8.
Regardez si la pression est stable. Vérifiez que toutes
les jonctions du circuit frigorifique sont bien étanches,
et tout particulièrement les joints mandrinés de l'unité
extérieure et de l'unité intérieure. Utilisez un aérosol de
détection des fuites.
Résultat 1:
Pression stable - aucune fuite constatée :
▶
Le contrôle est terminé. Évacuez totalement l'azote
en vous servant de l'accessoire de robinetterie de
fluide frigorigène.
▶
Fermez le robinet à boisseau sphérique (3).
Résultat 2:
Chute de pression ou fuite constatée :
▶
Remédiez à la fuite.
▶
Refaites le contrôle.
5.7
Mise sous vide du circuit frigorifique
Remarque
La mise sous vide permet d'évacuer également
l'humidité résiduelle du circuit frigorifique. La du-
rée de l'opération est fonction de l'humidité rési-
duelle et de la température extérieure.
1.
Vérifiez que les deux vannes d'arrêt de l'unité exté-
rieure sont encore fermées.
0020264946_01 GeniaAir Split Notice d'installation et de maintenance
2
3
2.
Raccordez un accessoire de robinetterie de fluide frigo-
rigène (3) avec un robinet à boisseau sphérique (4) au
raccord de maintenance de la conduite de gaz chaud.
3.
Raccordez un accessoire de robinetterie de fluide fri-
gorigène avec un robinet à boisseau sphérique (2) à un
vacuomètre (1) et une pompe à vide (5).
4.
Ouvrez les deux robinets à boisseau sphérique.
5.
Premier contrôle : mettez la pompe à vide en marche.
Mettez les conduites de fluide frigorigène et l'échangeur
thermique à plaques de l'unité intérieure sous vide.
–
–
6.
Éteignez la pompe à vide. Attendez 3 minutes. Vérifiez
la pression.
Résultat 1:
La pression est stable :
▶
Résultat 2:
La pression augmente.
▶
▶
7.
Deuxième contrôle : mettez la pompe à vide en
marche. Mettez les conduites de fluide frigorigène et
l'échangeur thermique à plaques de l'unité intérieure
sous vide.
–
–
8.
Éteignez la pompe à vide. Attendez 3 minutes. Vérifiez
la pression.
Résultat 1:
La pression est stable :
▶
Résultat 2:
La pression augmente.
▶
Installation hydraulique 5
1
2
5
Pression absolue à atteindre : 0,1 kPa (1,0 mbar)
Temps de fonctionnement de la pompe à vide :
30 minutes
Le premier contrôle est terminé. Passez au
deuxième contrôle (étape 7).
Il y a une fuite : inspectez les joints mandrinés de
l'unité extérieure et de l'unité intérieure. Remédiez à
la fuite. Passez au deuxième contrôle (étape 7).
Il y a de l'humidité résiduelle : effectuez un séchage.
Commencez par le deuxième contrôle (étape 7).
Pression absolue à atteindre : 0,1 kPa (1,0 mbar)
Temps de fonctionnement de la pompe à vide :
30 minutes
Le deuxième contrôle est terminé. Fermez les robi-
nets à boisseau sphérique (2) et (4).
Refaites le deuxième contrôle.
3
4
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