DRESSER FLUXI 2000/TZ Mode D'emploi page 35

5 Manutenção
Quando instalado corretamente e colocado em serviço,
o Fluxi 2000/TZ não precisa de atenção particular e pro-
porcionará muitos anos de serviço satisfatório.
5.1 Lubrificação
Medidores equipados com bomba de óleo devem ser
lubrificados periodicamente.
Óleo é entregue com o medidor. Óleo específico deve
ser usado, por exemplo:
– Fluido Aeroshell 12 MIL6085A
– Isoflex PDP38 ( Klüber )
– Anderol 401D ( Óleo Mobil )
– Univis P38 ( Shell )
Quantidade de óleo a ser preenchida:
No comissionamento, preencher o volume entre a )
bomba e os rolamentos
DN Vol. Óleo (cm3)
50/80
100
150/200
≥250
• b ) Em serviço
DN Vol. Óleo (cm3)
50/80
100
150/200
≥250
• c ) Periodicidade de lubrificação recomendada
Aplicação
Gás seco, sem poeira
Gás compreendendo condensados
leves e pouca poeira
Gás com alta porcentagem de
condensados e poeira
Aplicações para o BIOGAS
5.2 Cartucho externo de silicagel
O medidor pode ser equipado com cartucho externo
de silicagel para condições ambientais extremas. Para
substituir, desparafuse o cartucho antigo, remova o
plug de proteção do novo cartucho e parafuse-o ao
totalizador.
5.3 Inspeção e reparo
A correta instalação e funcionamento do medidor po-
dem ser verificados por um controle visual do totaliz-
ador ( checar se o medidor funciona corretamente). É
possível checar o bom funcionamento do Fluxi 2000/TZ
pela aplicação do teste de rotação ( Spin Test). Este teste
Empurrar
4 20
5 25
6 30
7 35
Empurrar
0.5 2-3
0.8 4
1.0 5
1.2 6
Periodicidade de
lubrificação
6 meses
Mensalmente
Semanalmente
dará informação sobre um eventual atrito nos rolamen-
tos da turbina.
O teste deve ser conduzido como segue:
• Acelerar a turbina aproximadamente de 30 à 50% de
Qmáx para medir o tempo até sua parada.
• Meça o tempo de rotação ( Spin Time ) até a turbina
parar.
Veja no anexo 6 os valores típicos do tempo de rotação.
As seguintes recomendações devem ser observadas
para o reparo:
• No caso de uso com gases agressivos ou perigosos,
pode ser necessário o envio de um atestado de segu-
rança com o medidor, detalhando o tipo de gás que
poderá ser medido.
• Alguns gases podem ainda estar presentes dentro do
medidor e da tubulação; portanto, ventilação suficien-
te se faz necessária.
• Reparos e manutenções devem ser feitos por pessoal
treinado e qualificado. Após, um teste de estanqueida-
de com 1.1x Pmáx deve ser realizado.
• Quando substituir peças sujeitas à pressão, assegure-
-se que as mesmas estejam conforme a tabela PED
(Anexo 7).
• As peças sobressalentes são conseguidas através do
modelo do medidor.
• Se usado com gás úmido, o efeito interno ou externo
da corrosão deve ser checado regularmente e em caso
de corrosão severa, o medidor deve ser substituído.
• Use solvente e produto livre de álcool para limpar o
medidor.
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