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AFQ 2 / VFQ 2(1) DN 15-125, VFQ 22(1) DN 65-250
中文
安全注意事项
为避免人员受伤和设备损坏， 在安装和
调试前请务必仔细阅读并遵守本说明。
安装、 启动、 维护必须由专业人员进行。
在安装和维护减压阀之前， 系统必须先进行：
- 泄压
- 冷却
- 排空
- 清洁
请遵循系统安装商或系统运行人员的指示。
本产品的使用场合
该流量控制器用于供热、 区域能源、 制冷等系统
中的水和水-乙二醇混合物的流量限制。
产品适用性参考标签铭牌上的技术参数。
交付范围
❶
单独订货现场组装的配件，
1)
脉冲管组 - 单独订货现场组装
2)
安装
允许安装朝向 ❷
① 介质温度不超过 150 °C：
可在任何位置安装。
② 介质温度超过 150 °C：
仅能在水平管道上安装， 且自力式驱动器必
须在阀体下方。
安装位置和安装流程 ❸
回水安装
供水安装
阀门安装 ❹
1. 在控制阀入口前安装过滤器 ①。
2. 在安装阀门前清洗管道。
3. 注意阀体上的流向 ②。
焊在管道上与之配对的法兰 ③ 必须
保证平行， 且密封面必须清洁和无
损伤。
4. 安装阀门。
5. 分三步顺时针拧紧螺钉， 直到最大扭矩。
驱动器安装
❺
驱动器驱动杆必须拧入阀门驱动
杆中。
1. 取下阀杆防护罩， 然后拆下螺母、 垫圈与硬
纸管， 将阀杆解锁。
2. 将驱动器驱动杆与阀门驱动杆对齐， 连接两
个驱动杆， 用双手顺时针轻轻旋转整个驱动
器， 直到驱动杆完全连接 （阀门驱动杆完全
拧入驱动器驱动杆中） 。
3. 调整设定螺母， 解锁控制弹簧。
4. 拧紧连接螺母。
5. 逆时针旋转驱动器大约半圈， 将其松开。
6. 观察阀门的脉冲管连接位置， 并将其与驱动
器对齐。
7. 将驱动器保持固定， 使用 100- 120 Nm 的力
矩将连接螺母紧固到阀门上。
脉冲管安装 ❻
系统中脉冲管的连接 - 概述
1. 回水管道中的安装 ②。
2. 供水管道中的安装 ③。
脉冲管组的连接 ❼
取下阀门上的丝堵 ①。
使用铜密封件， 拧入丝扣接头 ②。
14 | © Danfoss | 2021.09
扭矩 :40 Nm
安装脉冲管时， 请遵守脉冲管组的
安装说明。
脉冲管组 AF 的连接
如果脉冲管 （铜质） 没有预先弯曲或者需要安装
缓冲罐 , 请遵守这些零件的装配说明。
• 要使用哪些脉冲管？
可使用脉冲管组 AF (2×) ❻ ① ：
订货号 :003G1391， 或使用以下管道：
不锈钢
Ø 10×0.8
DIN 17458, DIN 2391
钢
Ø 10×1
DIN 2391
铜
Ø 10×1
DIN 1754
脉冲管组的连接 ❽①
1. 以确保切割截面垂直于管道 ① 并清除毛刺。
2. 对于铜管道：
在两侧插入插 件 ②。
3. 检查锁定环 ③ 的位置是否正确。
4. 将脉冲管 ④ 按入丝扣接头至其限位。
5. 拧紧连接螺母 ⑤， 扭矩 40 Nm。
安装隔热 缓冲罐 ❽⑥ 时， 请查看隔
热 缓冲罐的安装说明。
保温
❾
对于不超过 120 °C 的介质温度， 可以对压力驱
动器进行保温 ① 。
拆卸
❿
注意危险
当心热水烫伤
拆卸之前对系统进行泄压， 或在脉冲管上安装
关断阀用于判断！ ①
按照下列步骤进行拆卸： ②
1. 使用合适的吊装带将压差驱动器固定于周围
固定点 。
2. 松开驱动器之前， 将连接螺母完全松开。
3. 用双手握住压力驱动器， 然后转动大约 30 圈
将其松开。 转动时， 吊装带稳住驱动器重量与
方向， 以防拆下的驱动器意外坠落。
4. 将驱动器从阀门上小心取下。
泄漏和压力测试
⓫
"压差驱动器重量大， 有可能造成
伤害。 在将压差驱动器从阀门上拆
下时， 必须托稳， 防止磕坏或对人员
产生伤害！ "
为了防止膜片损坏， 压力必须在 + 和 − 连接
① 处同时稳定提高， 直至到达到最大测试
压力。
如果测试压力较高， 请先拆除脉冲管 ① ， 并用相
应丝堵封死阀门 上导压孔。
注意阀门的公称压力 ② 。
最大测试压力不得超过工厂测试压力， 务必小
于 1.5 × PN
违规有可能导致驱动器或阀门发生损坏。
给系统注水 , 启动
⓬
回水压力 ① 不得超过供水压力 ② 。
违规操作有可能导致控制器发生损坏 ③ 。
1. 慢慢打开系统中的阀门。
2. 慢慢打开供水管道上的关断装置 ④。
3. 慢慢打开回水管道上的关断装置 ⑤。
停止运行
1. 慢慢关闭供水管道上的关断装置 ④。
2. 慢慢关闭回水管道上的关断装置 ⑤。
流量限制调节
通过调节节气门 ⓭① 的冲程， 限制流量。
有两个选择：
1. 使用流量调节曲线进行调节
2. 使用热量计进行调节。
使用流量调节曲线进行调节
系统禁止！
流量控制阀芯完全关闭 （步骤 3 ）
时， 如果压差过大， 驱动器可能会
损坏。
1. 将流量设置 ⓭② 拧到底。
→ 阀门关闭 , 无流量。
2. 选择相应口径的流量调节曲线 （参见 ⓮） 。
所需流量
流量设定的圈数
3. 按照图中的圈数， 向右转动设定螺母 ③
→ 完成对阀门最大行程的设定
4. 可将设定螺母打上铅封
注意
系统运行时， 可通过热量计复核， 请参阅下一节。
使用热量计进行调节
预先条件：
确保系统或旁路 ① 完全开启。
要达到最大流量， 控制阀的压差 Δp ② 必须至
少为：
Δp
= 2 × Δp
min
b
另请参阅 "流量过低" 一节。
1. 观测热计量表读数
2. 向左旋转 ③ 提高流量设定
3. 向右旋转 ④ 降低流量设定。
完成设定后：
1. 拧紧埋头螺母 ⑤
8. 可将设定螺母打上铅封
尺寸
⓯
法兰： 连接尺寸遵循 DIN 2501 标准， 密封形式 C
流量过低， 该怎么办？
AQ37768222503601-000101
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