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XI. Pratiques d'installation recommandées
Installez les soupapes de
sûreté uniquement dans une
position verticale et droite.
N'installez pas la soupape
à l'extrémité de la conduite,
par laquelle il ne doit pas y
avoir de débit, ni à proximité
des coudes, des tés, des
inclinaisons, etc.
MISE EN GARDE
Respecter tous les
avertissements présents dans
les manuels de service. Lire
les instructions d'installation
avant d'installer la/les
soupape(s).
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Baker Hughes
A. Position de fixation
Installez les soupapes de sûreté process dans une position verticale (droite) (conformément à
la norme API RP 530). Installer une soupape de sûreté process dans toute autre position que la
position verticale (±1 degré) nuira à son fonctionnement en conséquence d'un mauvais alignement
des pièces mobiles.
Une soupape d'arrêt ne peut être placée entre le récipient de pression et sa soupape de décharge
que si cela est autorisé par les réglementations du code. Si une soupape d'arrêt est située entre le
récipient de pression et la soupape de sûreté process, la zone du port de la soupape d'arrêt devrait
être égale ou supérieure à la zone interne nominale associée à la dimension du tuyau de l'arrivée
de la soupape de sûreté process. La chute de pression du vaisseau vers la soupape de sûreté
process ne doit pas dépasser 3 % de la pression établie de la soupape, lorsqu'elle circule à pleine
capacité.
Il ne doit pas y avoir de poussière, de sédiments ou de débris dans les ports filetés d'arrivée et de
sortie ainsi que sur les surfaces d'étanchéité de la soupape et toutes les conduites de connexion.
Dans le cas de soupapes vissées / mobiles, prenez soin d'éviter de dévisser le chapeau de
soupape de sa base ; si vous utilisez une clé à tubes pour installer ou retirer la base, assurez-vous
de placer la clé sur les parties plates de la base et non sur le chapeau de soupape. Si le chapeau
de soupape / le joint de base est cassé, la soupape doit être testée de nouveau pour s'assurer de
sa bonne pression de réglage et de son fonctionnement.
Positionnez les soupapes de sûreté process pilotées pour un accès et/ou un retrait faciles pour que
la révision puisse être correctement effectuée. Assurez-vous qu'un espace de travail suffisant est
fourni autour de la soupape et au-dessus de celle-ci.
B. Tuyauterie d'entrée
La tuyauterie d'entrée (schéma 7) de la soupape doit être courte et directe pour que le récipient ou
l'équipement soit protégé. Le rayon de la connexion au récipient doit permettre un flux régulier vers
la soupape. Évitez les angles vifs. Si ce n'est pas pratique, l'entrée devrait alors être au moins plus
large d'un diamètre d'un tuyau supplémentaire.
La chute de pression du récipient à la soupape ne doit pas dépasser 3 % de la pression définie de
la soupape lorsque la soupape permet un flux de pleine capacité. La tuyauterie d'entrée ne doit
jamais être plus petite en diamètre que la connexion d'entrée de la soupape. Une chute de pression
excessive lors d'une utilisation au gaz, à la vapeur ou au liquide à tension de vapeur à l'arrivée de la
soupape provoquera une ouverture et une fermeture extrêmement rapides de la soupape, connues
sous le nom de « cliquetis ». Le cliquetis résultera en une capacité diminuée et des dommages sur
les surfaces des sièges. L'installation la plus souhaitable est celle dans laquelle la taille nominale
du tuyau d'arrivée est égale, ou supérieure à la taille nominale de la bride d'entrée de la soupape
et pour laquelle la longueur ne dépasse pas les dimensions face-à-face d'un té standard de la
catégorie de pression requise.
Ne placez pas d'arrivée de soupape de sûreté process dans des zones d'agitation excessive,
comme près de coudes, de tés, de plaques d'orifice ou de valves de régulation.
La section VIII du Boiler and Pressure Vessel Code ASME requiert que le design de la connexion
d'entrée prenne en compte les conditions de stress lors du fonctionnement de la soupape, causées
par le chargement externe, les vibrations et les charges dues à l'expansion thermique du tuyau de
décharge.
La détermination des forces de réaction lors de la décharge de la soupape est de la responsabilité
du designer du récipient et/ou de la tuyauterie. Baker Hughes publie certaines informations
techniques au sujet des forces de réaction sous plusieurs conditions de débit de fluide, mais
n'assume aucune responsabilité pour les calculs et la conception de la tuyauterie d'admission.
Le chargement externe, par des systèmes de tuyauterie de décharge et de soutien mal conçus
et un alignement forcé de la tuyauterie de décharge peut causer des pressions excessives et des
distorsions dans la soupape ainsi que dans la tuyauterie d'entrée. Les pressions dans la soupape
peuvent causer un mauvais fonctionnement ou des fuites. Ainsi, la tuyauterie de décharge doit être
soutenue indépendamment et alignée avec soin.
© 2022 Baker Hughes Company. Tous droits réservés.
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