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PRINCIPE DE
FONCTIONNEMENT
Dans les machines à glaçons SIMAG l'eau pour
la fabrication de la glace est continuellement en
mouvement.
Une pompe électrique de circulation la pulvérise
sous une pression adéquate à travers les jets
dans les moules de l'évaporateur.
Une partie de cette eau se cristalise au contact
des moules réfrigérés. La glace obtenue en
forme de cloche sur les parois remplit petit à petit
les moules donnant les glaçons finals.
CYCLE DE CONGELATION
Le gaz réfrigérant est refoulé par le compresseur
dans le condenseur, où il est refroidi et condensé
en liquide par l'air ou par l'eau de refroidissement.
Le réfrigérant liquide traverse le filtre déshydrateur
et passe en suite par le tube capillaire où,
l'échange de chaleur lui fait perdre un peu de sa
pression et de sa température.
Le réfrigérant liquide pénètre dans le serpentin
évaporateur (qui est un tube de diamètre
supérieur à celui du capillaire) où il se détend et
commence à partiellement s'évaporer.
Ce changement d'état est aussi provoqué par
l'eau aspergé dans les moules qui fournit la
chaleur nécessaire pour l'évaporation complète
du réfrigérant.
Le réfrigérant en vapeur passe en suite au travers
de l'accumulateur, où toute trace de liquide est
vaporisé, puis retourne au compresseur
totalement en vapeur - via tuyauterie d'aspiration
où il échange de la chaleur avec le capillaire -
pour être refoulé de nouveau.
Le cycle de congélation est contrôlé par le
thermostat évaporateur qui a son bulbe en contact
avec la serpentine évaporateur, celui-ci détermine
la longueur de la première phase du cycle.
Lorsque le bulbe sensible a senti qui la
température du réfrigérant refoulé est descendue
à la valeur préétablie, il change le contact du
thermostat (de 3-4 a 3-2) pour fermer le circuit
électrique qui akimente le moteur du
temporisateur. Ceci prende alors contrôle de la
2ème phase du cycle de congélation.
La durée de cette deuxième portion du cycle est
pré-fixée et determinée par l'extension (reglable)
de l'extérieur de la came du temporisateur.
Les composants électriques en fonctionnement
pendant le cycle de congèlation sont:
COMPRESSEUR
BOBINE DU CONTACTEUR (SDN85-145-215)
VENTILATEUR (Pour les machines refroidis par
air)
POMPE A EAU
A cela il faut ajouter, pour la deuxième partie du
cycle, le
TEMPORISATEUR
Pour les modeles SDN65-SD N85-145-215
refroidis par air pendant le cycle de congélation,
la haute préssion du réfrigérant varie entre 8 ÷9,5
bars SDN 65; 8÷9,5 bars SDN85 et 15,5÷20 bars SDN
145-215 par l'action de contrôle d'un pressostat
automatique.
Quand la pression du refrigerant dans le
condenseur monte au dessus d'une certaine
limite, le pressostat ferme ses contacts ainsi de
mettre en fonctionnement le Moto-ventilateur.
Quand se vérifie la situation contraire, c'est à
dire, la pression du refrigerant dans le condenseur
descend au dessous d'une valeur limite, le
pressostat ouvre ses contacts et coupe, par
conséquent, le fonctionnement du moto-
ventilateur. Dans les autres modèles refroidis
par air (SDN 25÷45) le moteur ventilateur march
continuellement et conserve la haute pression
du réfrigerant entre 8÷10 bars.
Sur les modèles de SDN 25 jusqu'à SDN 65
refroi-dis par eau le même pressostat est utilisé
pour alimenter électriquement, de façon
intermittente, la vanne solénoide d'admission
d'eau au condenseur.
Sur tous les autres modèles refroidis par eau
(SDN 85-145-215) la pression du réfrigérant refoulé
est maintenue constante par le contrôle de la
vanne pressostatique fait sur le flux d'eau de
refroidissement du condenseur.
NOTA. Dans le cas où la température (or
pression correspondant) du condenseur
monte à un valeur supérieur à 70/75 ° C a
cause d'une manque partiale or totale d'eau
de refroidissement, or du condenseur bloqué
par la saleté pour le versions refroidis par air,
un dispositif de sécurité par activation
manuel
arrête le fonctionnement de la
machine.
Après avoir examiné la raison de l'arrét et
avoir remedié la situation, il faut the presser
be bouton de rearmement en passant par
les trou sur le panneau avant or remuer le
même.
Au départ du cycle de congélation la pression
d'aspiration descend assez rapidement sur la
valeur de 0,8 bars pour SDN 25
3,6 bars pour SDN145 et 2,4 bars pour SDN215
puis elle s'abaisse graduellement en rélation
avec l'augmentation graduelle d'épaisseur
glaçons pour atteindre à la fin du cycle à 0,1 bars
÷
pour SDN 25
SDN85, 1,5 bars pour SDN145 et
1,3 bars pour SDN215 quand les glaçons sont
formés.
La longueure total du cycle de congélation varie
entre 18÷20 minutes.
CYCLE DE DÉMOULAGE
Lorsque le temporisateur a completé la deuxième
partie du cycle de la machine, a lieu la phase de
démoulage.
NOTA. La durée du cycle de dégivrage est
déterminée par l'ampleur de l'encoche sur le
profil de la came du temporisateur; cette
ampleur est réglée en usine.
Si ont veuille varier la durée du cycle de
dégivrage il faut tourner la vis de réglage de
la came pour augmenter ou réduire son
encoche.
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÷
SDN85,
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