Publicité
3.1.1. 1) Mesure directe ou mesure par chute de pression
Après remplissage de la
pièce test et de la pièce
référence à la pression de
test, l'appareil mesure la
pression différentielle entre
les deux volumes, isolés
l'un de l'autre par la vanne
d'égalisation.
En fin de cycle, l'appareil vide les composants au travers de la vanne de vidage.
3.1.1. 2) Mesure indirecte ou mesure par remontée de pression
La pièce à tester est mise sous
cloche étanche et l'appareil est
pneumatiquement relié à la
cloche. La pièce est mise sous
pression
de
façon
(jusqu'à 20 MPa ou 200 bar),
et la cloche est remplie à une
basse pression. En cas de fuite
de la pièce, la pression dans la
cloche augmente.
Cette méthode permet de tester certaines pièces sous haute pression en évitant ses
contraintes. L'appareil ne contrôle et ne mesure que la pression dans la cloche. En cas de
grosse fuite, une surveillance électronique de la pression dans la cloche met l'appareil sous
sécurité. Une soupape de sécurité doit être installée sur la cloche.
3.1.1. 3) Mesure en composants scellés
Ce test est destiné à des
pièces hermétiques qu'il n'est
pas possible de remplir. Elles
sont mises sous une cloche.
Cette cloche est pressurisée
par le vidage du volume interne
à l'appareil, la valeur de la
pression entre une pièce bonne
et une pièce mauvaise peut
être différenciée. A pression
dans la cloche suit la formule :
P1 V1 = P2 (V1 + V2) avec V1 volume cloche V2 volume interne
La première et la troisième mesure peuvent s'effectuer en comparaison avec une référence,
sans référence, en zéro central.
Trois types de Composants scellés sont possibles voir fiche #613.
Version 1.04a
Fiche # 673f –Définitions, caractéristiques et principes de mesures
externe
Reference part
Reclaimable
bell
Test part
Transducer
P atm
Internal volume
Test part
Guide d'utilisation ATEQ Série 6 Page 4/8
Test part
Bell
Transducer
Plugged ref.
output
Publicité
