Pall SUPRAdisc Instructions page 6

E
1. INTRODUCCIÓN
La instalación de los módulos tipo SUPRAdisc
debe hacerse siguiendo el siguiente procedi-
miento.
Estas instrucciones así como la hoja de datos
del producto contienen importante información
que debe ser leída detenidamente. Es muy im-
portante que todas las instrucciones se sigan
cuidadosamente y donde proceda deberían
ser incorporadas dentro de los manuales de
trabajo del operador. Si alguno de los procedi-
mientos no se adecua a sus necesidades, por favor,
consulte con Pall o su oficina local de ventas.
El uso de este producto fuera de las recomen-
daciones dadas por Pall, puede causar daños o
pérdidas. Pall no asumirá la responsabilidad de
tales daños o pérdidas.
2. ESPECIFICACIONES
La presión y la temperatura máxima de diseño
pueden variar entre las diversas configuraciones
de filtros y medios filtrantes. Compruebe dichos
parámetros en la hoja de datos del producto o
contacte con su oficina local de Pall.
El uso del producto fuera de las especificaciones
establecidas o el contacto con fluidos no com-
patibles con los materiales de construcción pue-
den ocasionar daños personales y/o daños en
la planta. Fluidos no compatibles son aquellos
que pueden afectar químicamente, reblandecer,
endurecer o afectar de forma negativa a los
materiales de construcción del filtro.
Para comprobar compatibilidades remítase a la
guía de Compatibilidad Química USTR 2305.
3. RECEPCIÓN DEL PRODUCTO Y
ALMACENAJE
(a) Almacene el filtro en condiciones limpias, bien
ventiladas, inodoro y seco entre 0 °C (32 °F)
y 45 °C (110 °F) sin exposición a fuentes de
irritación como la luz solar directa, y siempre
que sea práctico en el paquete suministrado.
(b) NO sacar los módulos del embalaje antes de
su uso.
(c) Verifique antes del uso si la bolsa y el embalaje
no han sido dañados.
(d) Asegurese de que el tipo de filtro seleccionado
es el adecuado para su aplicación. Cada filtro
está marcado con la referencia del producto
y el número de lote.
(e) Los módulos SUPRAdisc deben ser utilizados
en un plazo de 36 meses después de la fecha
de fabricación.
Excepción: Los módulos BIO SD deben ser
utilizados en un plazo de 18 meses después
de la fecha de fabricación.
4. MONTAJE Y OPERACIÓN
Los módulos SUPRAdisc son productos de alta
calidad los cuales son producidos bajo exigentes
normas de fabricación. Es importante un cuida-
doso manejo e instalación de los mismos dentro
de la carcasa.
Antes del montaje es importante verificar que el
tipo de filtro seleccionado es el adecuado para
el líquido a filtrar. Por favor, siga las siguientes
instrucciones:
(a) Se recomienda usar guantes para evitar la
contaminación accidental del filtro.
(b) Las instrucciones de manejo y montaje
suministradas con la carcasa del filtro deben
seguirse cuidadosamente.
(c) Para un montaje seguro de los módulos es
recomendable utilizar la ayuda de elevación/
de montaje correspondiente.
(d) La carcasa debe estar completamente desai-
reada.
(e) No abra el sistema si éste está presurizado.
(f) Los módulos SUPRAdisc contienen medio
nominal de placa de profundidad. Para pro-
cesos donde la estabilidad microbiológica es
el objetivo, se recomienda utilizar filtros de
cartucho de membrana calificados para la
reducción de microorganismos o la pasteuri-
zación como paso final del proceso.
4.1 Módulos SUPRAdisc con doble junta tórica.
Asegúrese de que las juntas tóricas no están da-
ñadas y que están asentadas correctamente en
su ranura.
Verifique que la superficie de sellado de la carcasa
está limpia y sin dañar.
Para facilitar el montaje es recomendable mojar
las juntas tóricas sumergiéndolas en un líquido
adecuado compatible con la solución del producto.
En muchos casos el agua de la misma calidad
que la empleada en el lavado de la instalación es
un medio adecuado de humectación. Para reco-
mendaciones sobre otros líquidos humectantes,
por favor contacten con Pall.
Un líquido humectante con punto de ebullición
bajo (p.ej. alcohol o IPA) no podrá utilizarse en el
caso de que el filtro vaya a ser esterilizado con
vapor o estar expuesto a temperaturas superiores
del punto de ebullición del medio humectante.
Altas presiones de vapor entre las juntas tóricas
pueden ocasionar daños en el adaptador de las
juntas tóricas.
Insertar el módulo SUPRAdisc con un movimiento
cuidadoso de giro para ayudar a la humectación
de las superficies. Ajustarlo con cuidado. No tratar
de ajustar los módulos por la fuerza.
Finalmente girar los módulos en el sentido de las
agujas del reloj para enganchar los segmentos
de la bayoneta en la base de la carcasa.
4.2 Módulos SUPRAdisc con junta plana
Asegúrese de que las juntas no están dañadas y
que están correctamente asentadas en cada
extremo en la ranura al adaptador.
Verifique que las superficies de sellado de la car-
casa y las tuercas de obturación están limpias y
sin dañar.
No es necesario mojar las juntas.
Insertar los módulos SUPRAdisc en el husillo,
asegurarlos por la tuerca de obturación y apre-
tarlos SÓLO A MANO. Girar la tuerca de obturación
3 veces por modulo instalado.
5. ENJUAGUE
Antes de la puesta en marcha de los módulos
SUPRAdisc, estos tienen que enjuagarse con
agua fría o templada en la dirección del flujo. En
casos especiales el enjuague puede efectuarse,
eventualmente en circuito, con el producto o
con un líquido que es compatible con el producto.
Posteriormente, el líquido de enjuague debe ser
eliminado. El volumen mínimo de enjuague es
50 L/m de área filtrante (con módulos SUPRAdisc
2
HP 100 L/m ).
2
El caudal de flujo recomendado para el ciclo de
enjuague es 1,5 veces el caudal de flujo del proce-
so con una temperatura máxima de 85 °C (185 °F).
6. REGENERACIÓN
SUPRAdisc 1:
SUPRAdisc 1 Los módulos solo se pueden usar
en la dirección de flujo hacia adelante. Esto se
aplica a todos los procesos, incluidos el enjuague,
la regeneración, la desinfección y la filtración. El
impacto mecánico inverso causa daños a los me-
dios de laplaca filtrante. Deben evitarse los picos
de presión desde la parte posterior del filtro o
Vaccum después del vapor. Se recomienda el uso
de válvulas de retención aguas abajo (en el lado
del filtro) de la carcasa.
SUPRAdisc II:
Los módulos SUPRAdisc II están diseñados para
resistir el flujo en ambas direcciones. La rege-
neración de los medios de placa filtrante puede
mejorarse con un procedimiento de retrolavado.
Si se utilizan procedimientos de lavado inverso,
Pall recomienda el uso de un dispositivo de re-
trolavado. Comuníquese con Pall para solicitar
información sobre el dispositivo de retrolavado.
Cuando los dispositivos de retrolavado se instalan
en combinación con los módulos SUPRAdisc II,
es posible enjuagar con agua fría los módulos en
la dirección inversa hasta un máximo de 0,5 bar
dp. Para evitar choques de presión, se recomiendan
válvulas de retención aguas abajo (en el lado del
filtro) de la carcasa.
6.1 Esterilización in situ
Remítase a los documentos correspondientes
de información de productos Pall sobre productos
que pueden esterilizarse por vapor in situ.
Procesos detallados de esterilización están
incluidos en la publicación USD 2299 de Pall.
Aumentos de presión contrariamente a la dirección
de flujo deben ser evitados durante el enjuague,
la esterilización o la filtración para evitar daños y
alcanzar una aplicación óptima de los módulos
SUPRAdisc.
Para evitar heridas causadas por vapor saliente
o agua caliente, es absolutamente preciso obser-
var las medidas correspondientes de seguridad
y de protección.
7. DIRECTIVA EU 94/9/EC (PLANTAS PARA
APLICACIÓN EN ENTORNOS POTEN-
CIALMENTE EXPLOSIVOS, ATEX)
Los módulos SUPRAdisc cumplen la directiva
ATEX si están montados en una carcasa conforme
de Pall o en un sistema filtrante de Pall, sin em-
bargo, no necesitan por si solos una marcación
ATEX. Según la terminología de la directiva los
módulos filtrantes no se consideran como apara-
tos apropiados para una función autónoma, aunque
pueden ser considerados como componentes
necesarios para la operación del sistema. Por lo
tanto, la conformidad de los módulos filtrantes debe
ser evaluada como componente de dicho sistema.
7.2 Sanitización del agua caliente
Los módulos SUPRAdisc se pueden desinfectar
con agua caliente. Esta desinfección se realiza
mejor siguiendo el paso de enjuague con agua
caliente descrito en el punto 5.
La temperatura del agua caliente debe ajustar-
se a> 85 °C en el tubo de salida de la carcasa.
Cuando se alcanzan los 85 °C, haga circular agua
caliente durante 25-30 minutos.
8. RECAMBIO DE LOS MÓDULOS
FILTRANTES
Los módulos SUPRAdisc deben ser recambiados
según los requerimientos de GMP del proceso. Si
los filtros se utilizan para más de un lote de pro-
ducción, es recomendable cambiarlos cuando
se alcanze la diferencia máxima de presión (véase
hoja de datos correspondiente de Pall) o si el
caudal de flujo ya no es suficiente, dependiendo
de lo que se alcanze primero. Eliminar el filtro según
los reglamentos locales de sanidad, seguridad y
del medio ambiente. No tratar de limpiar módulos
filtrantes de un sólo uso.