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3. Remplir la pompe et le tuyau d'aspiration de fluide à
pomper jusqu'à la limite supérieure de la pompe. Si besoin,
laisser s'échapper l'air entraîné présent dans la pompe.
4. Pour les pompes avec liquide de barrage ou quench
uniquement :
Contrôler la pression de barrage nécessaire. Pour connaître
la pression de barrage maximale, voir les indications portées
sur la « fiche technique » de la documentation fournie.
5. Allumer le moteur.
7.3
Surveillance du fonctionnement
Quand la pompe est en marche, respecter les consignes de
sécurité suivantes :
Corps étrangers dans le fluide pompé
Blocage de l'organe de refoulement et rupture par cisaillement
de l'arbre.
Empêcher la présence de corps étrangers dans le fluide
pompé.
– Prévoir un débit limite comme sécurité pour le
motoréducteur.
Fermeture brusque de la vanne du tuyau de refoulement
Détérioration possible de l'installation en raison d'une
surpression.
Ne pas fermer la vanne du tuyau de refoulement
brusquement quand la pompe fonctionne, ni la fermer
pendant une période prolongée.
Refroidissement soudain de la pompe
Fissuration de la pompe due aux contraintes.
– Ne pas refroidir brusquement la pompe.
Cavitation et marche à sec de la pompe
Détérioration de la garniture d'étanchéité.
– Veiller à ce que les vannes côté aspiration soient ouvertes
lorsque la pompe fonctionne.
7.4
Mise à l'arrêt
1. Arrêter le moteur.
2. Fermer la vanne du tuyau d'aspiration afin d'éviter que la
pompe ne fonctionne à sec.
3. Fermer la vanne du tuyau de refoulement.
14
7.5
Mise hors service de la pompe
1. Arrêter le moteur.
2. Fermer la vanne du tuyau d'aspiration.
3. Fermer la vanne du tuyau de refoulement.
4. Mettre la pompe hors tension.
5. Vider la pompe.
6. Nettoyer la pompe comme décrit au chapitre 6.9
« Nettoyage », page 13.
7. Sécher la pompe.
8. Protéger l'intérieur de la pompe contre l'humidité, par
exemple à l'aide de gel de silice.
9. Fermer les raccords à l'aide des bouchons afin d'éviter la
pénétration de saleté et de corps étrangers.
10. Les autres manipulations à effectuer sont décrites au chapitre 5
« Stockage », page 10.
8 Nettoyage pendant le
fonctionnement
8.1
Procédé CIP
Les pompes à double vis hélicoïdale FDS sont compatibles avec
le procédé CIP (Cleaning In Place). Les valeurs de référence
ci-après sont à appliquer lors du procédé CIP :
Exemple de déroulement du nettoyage
1. Pré-rinçage à l'eau.
2. Lessivage à la soude caustique (NaOH, voir Tableau 5
« Nettoyage CIP », page 14).
3. Rinçage intermédiaire à l'eau.
4. Lavage à l'acide nitrique (HNO
CIP », page 14).
5. Rinçage à l'eau claire.
La pression différentielle de la pompe devrait être de deux à
trois bars, de façon à ce que la vitesse du débit soit suffisante
dans la pompe.
Fluide
NaOH (env. 1 % à 2 %)
HNO
(env. 1 %)
3
Tableau 5 Nettoyage CIP
Si les valeurs utilisées ne sont pas les mêmes, merci de vous
adresser à l'entreprise Fristam.
8.1.1
Températures pour le CIP
– Écart max. de 65 K pour le choc thermique
– Si l'écart de température doit être plus important, respecter
les valeurs suivantes :
voir Tableau 5 « Nettoyage
,
3
Température du process [°C]
de 80 à 85
de 60 à 65
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