Procédé Sip; Pannes; Consignes De Sécurité; Maintenance - Fristam Pumpen FDS Serie Notice Originale

Pompe à double vis hélicoïdale
Table des Matières

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Choc
Mesure
thermique
< 65 K
Aucune mesure nécessaire
≥ 65 K
Changement de
température
progressif
Changement de
température par
1
paliers
Tableau 6 Choc thermique_CIP
1
Dans la pratique, le fluide devrait être refoulé à l'intérieur de la
pompe. Après environ 20 secondes de fonctionnement, arrêter la
pompe. Le temps d'arrêt devrait permettre d'homogénéiser la
température au niveau des différents composants.
8.1.2
Procédé CIP via des systèmes/pompes CIP
distinct(e)s :
Si le nettoyage CIP est réalisé par des pompes CIP ou par une
unité CIP centrale, c'est-à-dire que la pompe à double vis
hélicoïdale FDS est simplement traversée comme tous les autres
éléments de l'installation, respecter les points suivants :
– Si la pression d'alimentation > 1 bar, la pompe FDS doit être
bloquée ou sécurisée afin d'empêcher toute rotation
incontrôlée induite par le procédé.
– Si la pompe tourne lentement, la pression d'aspiration doit
être < 1 bar, et dans tous les cas, il convient d'éviter une
pression différentielle négative.
8.2
Procédé SIP
Marche à sec de la pompe en présence de vapeur
Détérioration de la garniture d'étanchéité.
S'assurer que la pompe est éteinte quand de la vapeur est
envoyée dans les tuyaux.
Si vous utilisez une garniture mécanique double, la marche
lente est possible (< 300 1/min)
Pour la compatibilité des pompes à double vis hélicoïdale FDS
avec le procédé SIP (Sterilisation In Place), consulter Fristam.
Cette compatibilité dépend de l'élastomère utilisé.
La température du procédé doit être au maximum de 145 °C.
Pour les variantes spécifiques telles que les pompes utilisées en
zone ATEX, les températures peuvent être différentes, voir le
complément ATEX au mode d'emploi « Limites de température
de service ».
Effet générateur !
éviter les rotations incontrôlées et bloquer la pompe si besoin !
Gradient de changement de
température ≤ 40 K/min
Temps d'arrêt ≥ 2 min
pour homogénéiser la
température.
Paliers de max. 50 K

9 Pannes

Pour reconnaître les causes possibles des pannes et savoir
comment y remédier, se référer au chapitre 11.3 « Tableau des
pannes », page 20.
9.1
Consignes de sécurité
Surfaces chaudes
Brûlures au contact de la pompe. Si la pompe déplace des
fluides chauds, elle peut devenir brûlante.
Avant de commencer toute intervention sur la pompe,
la laisser entièrement refroidir.
Contrôler la température avant de toucher la pompe.
Lors de tout contact avec la pompe, porter impérativement
des gants de protection résistants à la chaleur.

10 Maintenance

Pour connaître les intervalles de maintenance, se référer au
chapitre 11.2 « Intervalles de maintenance », page 19.
10.1 Consignes de sécurité
Pièces en rotation
Dommages matériels et corporels.
Avant toute intervention sur la pompe, toujours éteindre le
moteur de la pompe et le sécuriser contre les redémarrages
intempestifs.
Pièces susceptibles de tomber ou non sécurisées
Risque d'écrasement.
Porter des gants de protection lors de toute intervention de
maintenance.
Écoulement incontrôlé de fluides
Dommages corporels et matériels en raison de brûlures
chimiques, d'une intoxication ou de l'encrassement.
Avant toute intervention de maintenance et de nettoyage sur la
pompe :
Fermer les vannes d'aspiration et de refoulement en amont
et en aval de la pompe.
Si le modèle présente une garniture mécanique double :
Couper l'arrivée du liquide de barrage ou du quench.
Vider complètement le corps de la pompe avant d'ouvrir
celle-ci.
Refroidissement soudain de la pompe
Fissuration de la pompe due aux contraintes.
Ne pas refroidir brusquement la pompe.
15

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Table des Matières
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Ce manuel est également adapté pour:

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