Seuil De Débit; Perte De Charge; Pression Du Système; Chauffage - Endress+Hauser Proline Promass 80I Information Technique

Proline Promass 80I, 83I
Seuil de débit

Perte de charge

Pression du système

Chauffage

Endress+Hauser
Voir indications au chapitre "Gammes de mesure" →  5
Le diamètre nominal approprié est déterminé par une optimisation entre débit et chute de pression
admissible. Un aperçu des valeurs de fin d' é chelle max. possibles se trouve au chapitre "Gamme de
mesure"
• La valeur de fin d' é chelle minimale recommandée est de 1/20 de la valeur de fin d' é chelle max.
• Pour les applications les plus courantes, on peut considérer que 20...50 % de la fin d' é chelle maximale
est une valeur idéale.
• Dans le cas de produits abrasifs, p. ex. les liquides chargés en particules solides, il faudra opter pour
une valeur de fin d' é chelle plus faible (vitesse d' é coulement < 1 m/s (3ft/s)).
• Dans le cas de mesures de gaz :
– La vitesse d' é coulement dans les tubes de mesure ne devrait pas dépasser la moitié de la vitesse du
son (0,5 Mach).
– Le débit massique max. dépend de la densité du gaz : formule →  5.
Pour le calcul de la perte de charge : aide à la sélection des produits Applicator (→  58).
Il faut impérativement éviter la cavitation car elle peut influencer l' o scillation du tube de mesure. Il n' y
a pas de précautions particulières à prendre lorsque les caractéristiques du fluide à mesurer sont simi-
laires à celles de l' e au. Dans le cas de liquides ayant un point d' é bullition très bas (hydrocarbures, sol-
vants, gaz liquéfiés) ou en présence d' u ne pompe aspirante, il faut veiller à maintenir une pression
supérieure à la pression de vapeur et à éviter que le liquide ne commence à bouillir. De même, il faut
éviter le dégazage dans les tubes de mesure. Une pression du système suffisamment élevée permet
d' é viter de tels effets.
Il convient de ce fait de préférer les emplacements de montage suivants :
• du côté refoulement de pompes (pas de risque de dépression)
• au point le plus bas d' u ne colonne montante
Pour certains fluides, il faut veiller à éviter toute déperdition thermique dans la zone du capteur. Le
chauffage pourra être électrique, p. ex. avec des bandeaux chauffants, ou assuré par des conduites en
cuivre véhiculant de l' e au ou de la vapeur chaude, ou par des enveloppes de réchauffage.
• Risque de surchauffe de l' é lectronique de mesure ! Veuillez vous assurer que la température max.
admissible est respectée pour le transmetteur. Le raccord entre le capteur/transmetteur ainsi que le
boîtier de raccordement doivent toujours être accessibles. Selon la température du fluide, il faut res-
pecter certaines positions de montage →  18
• Lors de l' u tilisation d' u n chauffage d' a ppoint électrique, dont la régulation est effectuée par un
réglage par train d' o ndes ou via des paquets d' i mpulsions, on pourra avoir en raison des champs
magnétiques apparus (c' e st à dire pour des valeurs supérieures à celles admises par la norme EN
(Sinus 30 A/m)), une influence des valeurs mesurées. Dans de tels cas un blindage magnétique du
capteur est nécessaire.
Le blindage de l' e nceinte de confinement peut être effectué au moyen de tôle ou de tôle magnétique
à grains non orientés (p. ex. V330-35A) aux propriétés suivantes :
– Perméabilité magnétique relative μ
– Epaisseur de tôle d ≥ 0,35 mm (0,014")
• Indications relatives aux gammes de température →  21
Des enveloppes de réchauffage spéciales sont disponibles pour les capteurs, elles peuvent être com-
mandées comme accessoires auprès d' E ndress+Hauser.
≥ 300
r
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